一种不锈钢管去毛刺加工紧固工装台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管去毛刺加工紧固工装台，本实用新型专利技术包括底板和顶板，所述底板的顶端固定有第一支撑件和第二支撑件，所述顶板上固定有气缸，气缸的底端固定有升降板，所述升降板上固定有驱动机构，驱动机构的右侧固定有钢管固定压轮。在本实用新型专利技术中，设置的第一支撑件和第二支撑件的防护滚轮可支撑不锈钢管，而设置的气缸可带动升降板、驱动机构和钢管固定压轮向下移动，移动的钢管固定压轮可轻轻地挤压不锈钢管，且设置的驱动机构可通过钢管固定压轮带动不锈钢管旋转，便于去毛刺加工，同时也方便去毛刺等加工，省时省力，便于使用，然后设置的第一支撑件与相邻的第二支撑件为一组，共设置两组，便于支撑两个不锈钢管。钢管。钢管。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管去毛刺加工紧固工装台


[0001]本技术涉及不锈钢管加工
，具体为一种不锈钢管去毛刺加工紧固工装台。

技术介绍

[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。不锈钢管在加工时需要去毛刺，且去毛刺时需要用到紧固工装台。
[0003]目前，现有的不锈钢管去毛刺加工紧固工装台大多数会牢牢地固定不锈钢管，使得不锈钢管无法原地旋转，不易加工，且加工只能紧固一个不锈钢管，效率低。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：一种不锈钢管去毛刺加工紧固工装台，包括底板和顶板，所述底板的顶端固定有第一支撑件和第二支撑件，所述顶板上固定有气缸，气缸的底端固定有升降板，所述升降板上固定有驱动机构，驱动机构的右侧固定有钢管固定压轮。
[0006]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一支撑件包括长杆、第一支撑杆、第二支撑杆和防护滚轮，所述第一支撑杆和第二支撑杆的底端都与长杆固定连接，长杆通过螺栓与底板固定连接，所述第一支撑杆和第二支撑杆的内侧都与防护滚轮轴承连接。
[0007]通过采用上述技术方案，防护滚轮可在第一支撑杆和第二支撑杆上转动，便于支撑旋转不锈钢管。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防护滚轮与相邻的第一支撑杆和第二支撑杆为一组，共设置两组。
[0009]通过采用上述技术方案，设置两组方便支撑旋转较长的不锈钢管。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一支撑件和第二支撑件结构相同，所述第一支撑件与相邻的第二支撑件为一组，共设置两组。
[0011]通过采用上述技术方案，两组第一支撑件和第二支撑件可紧固两个不锈钢管，提高效率。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶板的底端拐角处均设置有立柱，且立柱的底端通过螺钉与底板固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，立柱可连接底板和顶板，而通过旋转螺钉方便拆卸顶板。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述气缸的底端设置有安装座，且安装座通过螺栓与升降板固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过旋转螺栓可分离气缸和升降板，便于维修。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降板的顶端对称设置有限位杆，且限位杆与顶板上设置的限位管滑动连接。
[0017]通过采用上述技术方案，限位杆和限位管的配合可起到定位的效果。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述钢管固定压轮对称设置在驱动机构的右侧。
[0019]通过采用上述技术方案，驱动机构可带动钢管固定压轮旋转，便于加工。
[0020]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：本实用设置的第一支撑件和第二支撑件的防护滚轮可支撑不锈钢管，而设置的气缸可带动升降板、驱动机构和钢管固定压轮向下移动，移动的钢管固定压轮可轻轻地挤压不锈钢管，且设置的驱动机构可通过钢管固定压轮带动不锈钢管旋转，便于去毛刺加工，同时也方便去毛刺等加工，省时省力，便于使用，然后设置的第一支撑件与相邻的第二支撑件为一组，共设置两组，便于支撑两个不锈钢管，而设置的两个钢管固定压轮都与驱动机构连接，通过驱动机构可带动两个钢管固定压轮旋转，便于同时加工两个不锈钢管，提高了效率。
附图说明
[0021]图1为本技术一个视角的结构示意图；
[0022]图2为本技术一个视角的结构示意图；
[0023]图3为本技术第一支撑件的结构示意图；
[0024]图4为本技术气缸与升降板的连接示意图。
[0025]附图标记：
[0026]100、底板；
[0027]200、第一支撑件；210、长杆；220、第一支撑杆；230、第二支撑杆；240、防护滚轮；
[0028]300、第二支撑件；
[0029]400、立柱；
[0030]500、顶板；510、气缸；520、升降板；530、限位杆；540、限位管；550、安装座；
[0031]600、驱动机构；610、钢管固定压轮。
具体实施方式
[0032]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0033]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0034]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供一种不锈钢管去毛刺加工紧固工装台。
[0035]实施例一：
[0036]参照图1
‑
4，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种不锈钢管去毛刺加工紧固工装台，包括底板100和顶板500，底板100的顶端固定有第一支撑件200和第二支撑件300，顶板500上固定有气缸510，气缸510的底端固定有升降板520，气缸510可带动升降板
520上下移动，便于紧固不锈钢管，升降板520上固定有驱动机构600，驱动机构600的右侧固定有钢管固定压轮610，驱动机构600可带动钢管固定压轮610转动，便于带动不锈钢管旋转。
[0037]第一支撑件200包括长杆210、第一支撑杆220、第二支撑杆230和防护滚轮240，第一支撑杆220和第二支撑杆230的底端都与长杆210固定连接，长杆210通过螺栓与底板100固定连接，通过旋转螺栓可拆卸第一支撑件200，第一支撑杆220和第二支撑杆230的内侧都与防护滚轮240轴承连接，轴承使得防护滚轮240可在第一支撑杆220和第二支撑杆230上旋转，便于防护滚轮240支撑旋转不锈钢管。
[0038]防护滚轮240与相邻的第一支撑杆220和第二支撑杆230为一组，共设置两组，便于支撑紧固较长的不锈钢管。
[0039]顶板500的底端拐角处均设置有立柱400，且立柱400的底端通过螺钉与底板100固定连接，通过旋转螺钉可拆卸顶板500。
[0040]气缸510的底端设置有安装座550，且安装座550通过螺栓与升降板520固定连接，通过旋转螺栓可拆卸升降板520。
[0041]升降板520的顶端对称设置有限位杆530，且限位杆530与顶板500上设置的限位管540滑动连接，升降板520可带动限位杆530在限位管540内滑动，可保持升降板520的水平位置。
[0042]实施例二：
[0043]参照图1、2，为本技术第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：第一支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管去毛刺加工紧固工装台，包括底板（100）和顶板（500），其特征在于，所述底板（100）的顶端固定有第一支撑件（200）和第二支撑件（300），所述顶板（500）上固定有气缸（510），气缸（510）的底端固定有升降板（520），所述升降板（520）上固定有驱动机构（600），驱动机构（600）的右侧固定有钢管固定压轮（610）。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管去毛刺加工紧固工装台，其特征在于，所述第一支撑件（200）包括长杆（210）、第一支撑杆（220）、第二支撑杆（230）和防护滚轮（240），所述第一支撑杆（220）和第二支撑杆（230）的底端都与长杆（210）固定连接，长杆（210）通过螺栓与底板（100）固定连接，所述第一支撑杆（220）和第二支撑杆（230）的内侧都与防护滚轮（240）轴承连接。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管去毛刺加工紧固工装台，其特征在于，所述防护滚轮（240）与相邻的第一支撑杆（220）和第二支撑杆（230）为一组，共设置两...

【专利技术属性】
技术研发人员：王尧扬，王爵光，
申请(专利权)人：上海华钢不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：