一种生产水性PVC聚氨酯胶粘剂用灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产水性PVC聚氨酯胶粘剂用灌装装置，包括支撑板，所述支撑板的下端外表面设置有底座，所述底座的上端外表面设置有两组限位机构，所述支撑板的上端外表面设置有灌装箱，所述灌装箱的上端外表面设置有入料口，所述入料口的一侧设置有搅拌组件，所述灌装箱的前端外表面设置有观察组件，所述观察组件的一侧设置有控制面板。本实用新型专利技术所述的一种生产水性PVC聚氨酯胶粘剂用灌装装置，能够方便移动胶桶，便于对胶桶进行固定限位，提高装料精准度，避免出现漏液现象，能够方便刮取水性PVC聚氨酯胶粘剂，提高利用率，同时能够对灌装箱内部进行简单清洁，减少灌装箱内壁残留水性PVC聚氨酯胶粘剂，带来更好的使用前景。景。景。

【技术实现步骤摘要】
一种生产水性PVC聚氨酯胶粘剂用灌装装置


[0001]本技术涉及水性PVC聚氨酯胶粘剂领域，具体为一种生产水性PVC聚氨酯胶粘剂用灌装装置。

技术介绍

[0002]聚氨酯胶黏剂具有软硬度可调节、耐低温、柔韧性好、粘接强度大等优点,能粘接金属、非金属等多种材料，用途越来越广，但是整个聚氨酯胶黏剂行业仍以溶剂型为主，随着人们的安全和环保意识的加强,水性聚氨酯胶黏剂的研究得以迅速发展，水性聚氨酯胶黏剂是指将聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的胶黏剂,与溶剂型相比具有无溶剂、无污染、成膜性好、粘接力强、和其他聚合物尤其是乳液型聚合物易掺混有利于改性等优点，90年代后已逐渐在汽车内饰物粘接、厨房用品制造、复合薄膜制造、鞋底鞋帮粘接、服装加工等方面得到应用，在生产完毕后需要用到水性聚氨酯胶粘剂用灌装装置，剩余胶液超过8小时或出现白浊化、半透明或增稠现象，则不可继续使用，超过使用期的粘合剂或胶桶中的旧胶都会对复合制品的质量有不良的影响，打开包装后要在短期内用完。
[0003]现有技术中，授权公告号为CN202021455673.3的一篇中国专利文件中，记载了一种生产水性聚氨酯胶粘剂用灌装装置，该专利通过透明玻璃以及刻度尺的设计，能够使灌装装置在灌装过程中通过透明玻璃来观察内部情况，通过刻度尺观察注入量的多少，确保灌装质量；在进行较长时间的储存后，内部的粘剂会发生沉淀，导致粘剂粘力下降的问题，通过电机、转动杆以及搅拌叶的设计，能够使灌装装置在灌装过程中进行搅拌，避免粘剂发生沉淀，体现了装置的实用性；现有的一种生产水性聚氨酯胶粘剂用灌装装置在使用时，超过使用期的粘合剂或胶桶中的旧胶都会对复合制品的质量有不良的影响，且在灌装箱进行灌装时不方便对胶桶进行限位容易产生漏液现象，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种生产水性PVC聚氨酯胶粘剂用灌装装置。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产水性PVC聚氨酯胶粘剂用灌装装置，具备能够方便移动胶桶，便于对胶桶进行固定限位，提高装料精准度，避免出现漏液现象，能够方便刮取水性PVC聚氨酯胶粘剂，提高利用率，同时能够对灌装箱内部进行简单清洁，减少灌装箱内壁残留水性PVC聚氨酯胶粘剂等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种生产水性PVC聚氨酯胶粘剂用灌装装置，包括支撑板，所述支撑板的下端外表面设置有底座，所述底座的上端外表面设置有两组限位机构，所述支撑板的上端外表面设置有灌装箱，所述灌装箱的上端外表面设置有入料口，所述入料口的一侧设置有搅拌组件，所述灌装箱的前端外表面设置有观察组
件，所述观察组件的一侧设置有控制面板。
[0008]优选的，所述支撑板的下端外表面设置有两组出料口，所述灌装箱的内部设置有刮料机构，所述限位机构包括滑槽、滑块、固定组件、放置槽、第一磁块、第二磁块与挡板。
[0009]优选的，所述滑槽开设于底座上端外表面的一侧，所述固定组件位于滑槽的上端外表面，所述滑块固定安装于固定组件的下端外表面，所述第一磁块固定安装于固定组件的后端外表面，所述放置槽开设于固定组件上端外表面的中部，所述第二磁块位于滑槽的后端内表面，所述挡板固定安装于底座的上端外表面，且所述挡板位于第二磁块的后端外表面。
[0010]优选的，所述第一磁块与第二磁块之间为磁性连接，所述滑块与滑槽之间为滑动连接，所述限位机构的数量为两组。
[0011]优选的，所述刮料机构包括气缸、刮刀、刮板与斜坡板。
[0012]优选的，所述气缸位于灌装箱的上端内表面，所述刮板位于气缸的下端外表面，所述刮刀位于刮板的下端外表面，所述斜坡板位于灌装箱下端内表面。
[0013]优选的，所述刮刀与灌装箱的四周内表面紧密贴合，所述刮板的上端外表面通过气缸与灌装箱的上端内表面活动连接。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种生产水性PVC聚氨酯胶粘剂用灌装装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该一种生产水性PVC聚氨酯胶粘剂用灌装装置，通过设置的限位机构，将胶桶放置在放置槽中，通过固定组件进行固定，推动固定组件，将滑块在滑槽中滑动，使固定组件后端外表面固定来拿简单第一磁块与第二磁块磁性连接进行固定，且通过挡板进行遮挡，能够方便移动胶桶，便于对胶桶进行固定限位，提高装料精准度，避免出现漏液现象。
[0017]2、该一种生产水性PVC聚氨酯胶粘剂用灌装装置，通过设置的刮料机构，启动气缸，带动刮板下压，使刮板下端外表面固定连接的刮刀沿着灌装箱的四周内表面紧密贴合进行刮取，使水性PVC聚氨酯胶粘剂沿着灌装箱的内壁通过斜坡板流入出料口中，能够方便刮取水性PVC聚氨酯胶粘剂，提高利用率，同时能够对灌装箱内部进行简单清洁，减少灌装箱内壁残留水性PVC聚氨酯胶粘剂。
附图说明
[0018]图1为本技术一种生产水性PVC聚氨酯胶粘剂用灌装装置中整体结构示意图。
[0019]图2为本技术一种生产水性PVC聚氨酯胶粘剂用灌装装置中局部剖视图。
[0020]图3为本技术一种生产水性PVC聚氨酯胶粘剂用灌装装置中限位机构图。
[0021]图4为本技术一种生产水性PVC聚氨酯胶粘剂用灌装装置中刮料机构图。
[0022]图5为本技术一种生产水性PVC聚氨酯胶粘剂用灌装装置中刮料机构局部俯视图。
[0023]图中：1、支撑板；2、底座；3、灌装箱；4、出料口；5、搅拌组件；6、入料口；7、控制面板；8、观察组件；9、限位机构；10、刮料机构；11、滑槽；12、滑块；13、固定组件；14、放置槽；15、第一磁块；16、第二磁块；17、挡板；18、气缸；19、刮刀；20、刮板；21、斜坡板。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]具体实施例一
[0026]本实施例是一种生产水性PVC聚氨酯胶粘剂用灌装装置。
[0027]如图1
‑
5所示，包括支撑板1，支撑板1的下端外表面设置有底座2，底座2的上端外表面设置有两组限位机构9，支撑板1的上端外表面设置有灌装箱3，灌装箱3的上端外表面设置有入料口6，入料口6的一侧设置有搅拌组件5，灌装箱3的前端外表面设置有观察组件8，观察组件8的一侧设置有控制面板7。
[0028]支撑板1的下端外表面设置有两组出料口4，灌装箱3的内部设置有刮料机构10，限位机构9包括滑槽11、滑块12、固定组件13、放置槽14、第一磁块15、第二磁块16与挡板17；滑槽11开设于底座2上端外表面的一侧，固定组件13位于滑槽11的上端外表面，滑块12固定安装于固定组件13的下端外表面，第一磁块15固定安装于固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产水性PVC聚氨酯胶粘剂用灌装装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的下端外表面设置有底座（2），所述底座（2）的上端外表面设置有两组限位机构（9），所述支撑板（1）的上端外表面设置有灌装箱（3），所述灌装箱（3）的上端外表面设置有入料口（6），所述入料口（6）的一侧设置有搅拌组件（5），所述灌装箱（3）的前端外表面设置有观察组件（8），所述观察组件（8）的一侧设置有控制面板（7）。2.根据权利要求1所述的一种生产水性PVC聚氨酯胶粘剂用灌装装置，其特征在于：所述支撑板（1）的下端外表面设置有两组出料口（4），所述灌装箱（3）的内部设置有刮料机构（10），所述限位机构（9）包括滑槽（11）、滑块（12）、固定组件（13）、放置槽（14）、第一磁块（15）、第二磁块（16）与挡板（17）。3.根据权利要求2所述的一种生产水性PVC聚氨酯胶粘剂用灌装装置，其特征在于：所述滑槽（11）开设于底座（2）上端外表面的一侧，所述固定组件（13）位于滑槽（11）的上端外表面，所述滑块（12）固定安装于固定组件（13）的下端外表面，所述第一磁块（15）固定安装于固定组件（13）的后端外表面，所述放置槽（14）开设于固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌略，林勇，朱崇恩，樊海勇，赵锦，郑元增，
申请(专利权)人：宁波赫革丽高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：