一种导电胶带模切防起皱设备制造技术

技术编号:31850531 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-12 13:34
本实用新型专利技术属于导电胶带技术领域,具体的说是一种导电胶带模切防起皱设备,包括壳体;所述壳体的底端内侧壁固接有模切台;所述模切台上固接有模切装置;所述模切台上滑动连接有输纸件;所述壳体的顶端内侧壁固接有一号电动推杆;所述一号电动推杆的底端固接有滑轨;所述滑轨上滑动连接有滑块;所述滑块的底端固接有固位板;所述固位板上转动连接也旋转件;所述旋转件的内部固接有软性件;所述旋转件的内部设有支撑杆;所述旋转件的内部设有填充件;通过固位板的滑动从而使旋转件转动,旋转件的转动进而压平导电胶带上的起皱部分,从而降低导电胶带在模切工作中随着模切装置动作而发生的起皱问题,进而提高导电胶带的生产效率。进而提高导电胶带的生产效率。进而提高导电胶带的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种导电胶带模切防起皱设备


[0001]本技术属于导电胶带
,具体的说是一种导电胶带模切防起皱设备。

技术介绍

[0002]导电胶带是一种带高导电背胶的金属箔或导电布,其导电背胶和导电基材组成完整的导电体,导电胶带在生产过程中容易发生起皱的问题。
[0003]目前现有技术中,导电胶带生产前需要将大规格分切成小卷规格再进行模切,在模切工作中导电胶带会随着模切装置的动作而发生起伏,从而导致导电胶带发生起皱和回粘的问题,影响导电胶带的效率问题,在此我们提供一种导电胶带模切防起皱设备。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足,解决目前现有技术中,导电胶带生产前需要将大规格分切成小卷规格再进行模切,在模切工作中导电胶带会随着模切装置的动作而发生起伏,从而导致导电胶带发生起皱和回粘的问题,影响导电胶带的效率问题的问题,本技术提出的一种导电胶带模切防起皱设备。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种导电胶带模切防起皱设备,包括壳体;所述壳体的底端内侧壁固接有模切台;所述模切台上固接有模切装置;所述模切台上滑动连接有输纸件;所述壳体的顶端内侧壁固接有一号电动推杆;所述一号电动推杆的底端固接有滑轨;所述滑轨上滑动连接有滑块;所述滑块的底端固接有固位板;所述固位板上转动连接也旋转件;所述旋转件的内部固接有软性件;所述旋转件的内部设有支撑杆;所述旋转件的内部设有填充件;从而降低导电胶带在模切工作中随着模切装置动作而发生的起皱问题,进而提高导电胶带的生产效率。
>[0006]优选的,所述模切装置的侧端固接有推动板;所述推动板的底端固接有挤压板;所述挤压板上设有固定块;所述固定块的内部设有弹性件;从而导致导电胶带发生起皱和回粘的问题,影响导电胶带的效率问题。
[0007]优选的,所述软性件固接在旋转件的内侧壁;所述软性件上固接有支撑杆;所述旋转件的内部固接有填充件;旋转件的滚动可以把导电胶带上起皱的部分压平。
[0008]优选的,所述挤压板的底端固接有弹性件;所述弹性件上套接有固定块;所述固定块的底端内侧壁固接有弹性件;弹性件的弹性可以使挤压板在固定块的内部进行上下滑动。
[0009]优选的,所述壳体的顶端内侧壁固接有二号电动推杆;所述二号电动推杆的底端固接有压平块;可以避免压平块的过力挤压使导电胶带受损。
[0010]优选的,所述固定块的底端固接有防滑件;避免在模切工作中导电胶带发生滑动的情况。
[0011]优选的,所述固定块的内部固接有限位板;所述限位板固接在固定块的顶端内侧壁;避免固定块不能随着推动板的移动而移动。
[0012]优选的,所述压平块的底端固接有保护件;可以避免压平块的过力挤压使导电胶带受损。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]1.本技术提供一种导电胶带模切防起皱设备,通过固位板的滑动从而使旋转件转动,旋转件的转动进而压平导电胶带上的起皱部分,从而降低导电胶带在模切工作中随着模切装置动作而发生的起皱问题,进而提高导电胶带的生产效率。
[0015]2.本技术提供一种导电胶带模切防起皱设备,通过模切装置的移动从而使推动板移动,推动板的移动进而使固定块固定导电胶带的位置,避免在导电胶带进行模切工作中发生位置变动,从而避免导电胶带随着模切装置的动作发生起伏,进而降低导电胶带发生起皱的几率。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0017]图1为本实施例一的主视图;
[0018]图2为图1中A处的放大图;
[0019]图3为图1中B处的放大图;
[0020]图4为本实施例一的旋转件结构立体图;
[0021]图5为实施例一的软性件结构另一种实施方式示意图;
[0022]图例说明:
[0023]1、壳体;21、模切装置;22、模切台;23、输纸件;241、一号电动推杆;242、滑轨;243、滑块;244、固位板;245、旋转件;246、软性件;247、支撑杆;25、填充件;31、推动板;32、固定块;33、挤压板;34、弹性件;41、二号电动推杆;42、压平块;51、防滑件;52、限位板;53、保护件;61、支撑件。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1

4所示,一种导电胶带模切防起皱设备,包括壳体1;所述壳体1的底端内侧壁固接有模切台22;所述模切台22上固接有模切装置21;所述模切台22上滑动连接有输纸件23;所述壳体1的顶端内侧壁固接有一号电动推杆241;所述一号电动推杆241的底端固接有滑轨242;所述滑轨242上滑动连接有滑块243;所述滑块243的底端固接有固位板244;所述固位板244上转动连接也旋转件245;所述旋转件245的内部固接有软性件246;所述旋转件245的内部设有支撑杆247;所述旋转件245的内部设有填充件25;工作时,把导电胶带放置在输纸件23上,输纸件23的转动会把导电胶带移动至模切工作处,到达模切工作
区域时,模切装置21会向下移动进行模切工作,此时推动板31会随着模切装置21的移动而移动,推动板31的移动从而使挤压板33移动,挤压板33的移动进而使弹性件34向下移动,弹性件34的移动会使固定块32移动,固定块32的移动会压住输纸件23上的导电胶带,固定导电胶带的位置,避免在导电胶带进行模切工作中发生位置变动,固定块32的固定会拉扯导电胶带,避免导电胶带随着模切装置的动作发生起伏,从而导致导电胶带发生起皱和回粘的问题,影响导电胶带的效率问题,防滑件51具有良好的防滑效果,避免在模切工作中导电胶带发生滑动的情况,模切工作结束后,模切装置21复位,推动板31也随着模切装置21复位,限位板52可以避免挤压板33完全脱离固定块32的内部,避免固定块32不能随着推动板31的移动而移动,一号电动推杆241的输出可以使滑轨242向下移动,滑块243可以在滑轨242上进行滑动,滑块243的滑动从而使固位板244滑动,旋转件245可以在固位板244上进行转动,固位板244的滑动进而使旋转件245在输纸件23上的导电胶带上进行滚动,旋转件245的滚动可以把导电胶带上起皱的部分压平,旋转件245和软性件246都是可以轻微变形的材质制成的,避免过力挤压使导电胶带发生变形的情况,固位板244下压的力传给支撑杆247,支撑杆247再通过软性件246传给旋转件245,使旋转件24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电胶带模切防起皱设备,其特征在于:包括壳体(1);所述壳体(1)的底端内侧壁固接有模切台(22);所述模切台(22)上固接有模切装置(21);所述模切台(22)上滑动连接有输纸件(23);所述壳体(1)的顶端内侧壁固接有一号电动推杆(241);所述一号电动推杆(241)的底端固接有滑轨(242);所述滑轨(242)上滑动连接有滑块(243);所述滑块(243)的底端固接有固位板(244);所述固位板(244)上转动连接也旋转件(245);所述旋转件(245)的内部固接有软性件(246);所述旋转件(245)的内部设有支撑杆(247);所述旋转件(245)的内部设有填充件(25)。2.根据权利要求1所述的一种导电胶带模切防起皱设备,其特征在于:所述模切装置(21)的侧端固接有推动板(31);所述推动板(31)的底端固接有挤压板(33);所述挤压板(33)上设有固定块(32);所述固定块(32)的内部设有弹性件(34)。3.根据权利要求2所述的一种导电胶带模切防起皱设备,其特征在于:所述软...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘银生莫方辉殷冠明
申请(专利权)人:昆山尚为新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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