一种用于推揉盘和轴套的焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于推揉盘和轴套的焊接装置，属于焊接技术领域，包括工作台、定位部、第一连接柱以及抵紧机构；定位部设在所述工作台上，所述定位部具有适于贴合推揉盘的定位面；第一连接柱的一端设在所述定位面上，另一端适于穿过推揉盘的通孔，并与轴套插接；抵紧机构沿所述第一连接柱的轴线方向可滑动的设在所述工作台上，所述抵紧机构具有适于与轴套的自由端接触的抵紧部；通过工作台、定位部、第一连接柱以及抵紧机构的配合，无需进行点焊就能够对推揉盘和轴套的连接处进行连续焊接，便于提高焊接效率；通过第一连接柱与推揉盘以及轴套插接，能够提高推揉盘和轴套的定位精度。位精度。位精度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于推揉盘和轴套的焊接装置


[0001]本技术属于焊接
，具体涉及一种用于推揉盘和轴套的焊接装置。

技术介绍

[0002]推揉盘是太极推揉器的关键部件，太极推揉器具有架体和设在架体上、且朝上设置的四个推揉盘；在使用太极推揉器时，使用人员的两个手分别放在两个推揉盘上，然后两个手同时转动两个推揉盘；由于推揉盘与架体转动连接，因此在对推揉盘进行生产时，需要在推揉盘上焊接轴套，以便于推揉盘与架体的转动；现有技术中，推揉盘的中部设有通孔，将推揉盘放在工作台上，并将轴套放在推揉盘的通孔处，然后通过人工对轴套和推揉盘的位置进行固定；在通过人工对轴套和推揉盘进行固定后，通过焊接设备对轴套和推揉盘的连接处进行焊接；但是，通过人工对轴套和推揉盘进行固定，需要对轴套和推揉盘的连接处进行点焊，然后才能进行连续焊接，焊接效率低。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供一种用于推揉盘和轴套的焊接装置，旨在解决现有技术中通过人工对轴套和推揉盘的固定方式会造成焊接效率低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]提供一种用于推揉盘和轴套的焊接装置，包括：
[0006]工作台；
[0007]定位部，设在所述工作台上，所述定位部具有适于贴合推揉盘的定位面；
[0008]第一连接柱，一端设在所述定位面上，另一端适于穿过推揉盘的通孔，并与轴套插接；以及
[0009]抵紧机构，沿所述第一连接柱的轴线方向可滑动的设在所述工作台上，所述抵紧机构具有适于与轴套的自由端接触的抵紧部；
[0010]其中，所述抵紧部具有与轴套的自由端接触的第一状态，以及与轴套的自由端分离的第二状态；在所述第一状态时，所述定位面与推揉盘贴合，所述第一连接柱与轴套插接。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述抵紧部上设有第二连接柱，所述第二连接柱与轴套的自由端插接。
[0012]一些实施例中，所述第二连接柱的外周壁上设有若干滚珠，所述滚珠分别与所述第二连接柱的外周壁和轴套的内周壁转动配合。
[0013]在一种可能的实现方式中，焊接装置还包括旋转机构，所述旋转机构设在所述工作台上；所述旋转机构具与所述定位部连接的旋转端，所述旋转端具有绕所述第一连接柱的轴线转动的自由度。
[0014]一些实施例中，所述旋转机构包括三爪卡盘以及驱动电机，所述驱动电机设在所述工作台上，所述驱动电机的输出端与所述三爪卡盘连接；所述定位部上设有第三连接柱，
所述第三连接柱的轴线与所述第一连接柱的轴线重合；所述三爪卡盘用于夹持所述第三连接柱。
[0015]一些实施例中，焊接装置还包括夹板和驱动件，所述驱动件设在所述定位部上，所述驱动件具有与所述夹板连接的驱动端，所述驱动端具有沿所述第一连接柱的轴线方向滑动的自由度；在所述驱动端的驱动作用下，所述夹板能够夹紧所述定位部上的推揉盘。
[0016]一些实施例中，所述夹板的内部设有轴向限位槽，所述驱动端上固定设有限位环，所述限位环与所述限位槽转动连接；
[0017]其中，所述夹板具有转动至与推揉盘接触的第一工作位置，以及转动至与推揉盘分离的第二工作位置；在所述第一工作位置时，所述夹板在所述驱动端的驱动下夹紧所述定位部上的推揉盘。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述定位部包括相互垂直的第一定位杆和第二定位杆，所述第一定位杆和所述第二定位杆靠近推揉盘的同一侧形成适于与推揉盘接触的定位面；所述第一连接柱位于所述第一定位杆和所述第二定位杆的连接处。
[0019]一些实施例中，所述第二定位杆的长度小于所述第一定位杆的长度。
[0020]在一种可能的实现方式中，所述抵紧机构包括气缸，所述气缸设在所述工作台上，所述气缸的活塞杆与所述抵紧部连接。
[0021]本申请实施例中，定位部设在工作台上，将推揉盘与定位部的定位面贴合，同时，第一连接柱穿过推揉盘上的通孔；然后通过轴套与第一连接柱的穿出端插接，使得轴套的端部与推揉盘接触；通过抵紧机构抵紧轴套的自由端，便于焊接设备对轴套与推揉盘的连接处进行连续焊接，无需对轴套和推揉盘的连接处进行点焊，能够提高焊接效率；且通过第一连接柱分别与推揉盘和轴套插接，也能够提高推揉盘和轴套之间的定位精度。
[0022]本技术提供的一种用于推揉盘和轴套的焊接装置，与现有技术相比，通过工作台、定位部、第一连接柱以及抵紧机构的配合，无需进行点焊就能够对推揉盘和轴套的连接处进行连续焊接，便于提高焊接效率；通过第一连接柱与推揉盘以及轴套插接，能够提高推揉盘和轴套的定位精度。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例提供的一种用于推揉盘和轴套的焊接装置的示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的一种用于推揉盘和轴套的焊接装置的第一定位杆部分的示意图；
[0025]图3为图2中A部的放大示意图；
[0026]图4为本技术实施例提供的一种用于推揉盘和轴套的焊接装置的夹板部分的剖视图。
[0027]附图标记说明：1、工作台；11、立柱；2、定位部；21、定位面；22、第三连接柱；23、第一定位杆；24、第二定位杆；3、第一连接柱；4、抵紧机构；41、气缸；42、抵紧部；43、第二连接柱；44、滚珠；5、推揉盘；6、轴套；7、旋转机构；71、三爪卡盘；72、驱动电机；8、夹板；81、轴向限位槽；9、驱动件；91、限位环。
具体实施方式
[0028]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]请一并参阅图1至图4，现对本技术提供的一种用于推揉盘和轴套的焊接装置进行说明。所述一种用于推揉盘和轴套的焊接装置，包括工作台1、定位部2、第一连接柱3以及抵紧机构4；定位部2设在工作台1上，定位部2具有适于贴合推揉盘5的定位面21；第一连接柱3的一端设在定位面21上，另一端适于穿过推揉盘5的通孔，并与轴套6插接；抵紧机构4沿第一连接柱3的轴线方向可滑动的设在工作台1上，抵紧机构4具有适于与轴套6的自由端接触的抵紧部42；其中，抵紧部42具有与轴套6的自由端接触的第一状态，以及与轴套6的自由端分离的第二状态；在第一状态时，定位面21与推揉盘5贴合，第一连接柱3与轴套6插接。
[0030]本申请实施例中，定位部2设在工作台1上，将推揉盘5与定位部2的定位面21贴合，同时，第一连接柱3穿过推揉盘5上的通孔；然后通过轴套6与第一连接柱3的穿出端插接，使得轴套6的端部与推揉盘5接触；通过抵紧机构4抵紧轴套6的自由端，便于焊接设备对轴套6与推揉盘5的连接处进行连续焊接，无需对轴套6和推揉盘5的连接处进行点焊，能够提高焊接效率；且通过第一连接柱3分别与推揉盘5和轴套6插接，也能够提高推揉盘5和轴套6之间的定位精度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于推揉盘和轴套的焊接装置，其特征在于，包括：工作台；定位部，设在所述工作台上，所述定位部具有适于贴合推揉盘的定位面；第一连接柱，一端设在所述定位面上，另一端适于穿过推揉盘的通孔，并与轴套插接；以及抵紧机构，沿所述第一连接柱的轴线方向可滑动的设在所述工作台上，所述抵紧机构具有适于与轴套的自由端接触的抵紧部；其中，所述抵紧部具有与轴套的自由端接触的第一状态，以及与轴套的自由端分离的第二状态；在所述第一状态时，所述定位面与推揉盘贴合，所述第一连接柱与轴套插接。2.如权利要求1所述的用于推揉盘和轴套的焊接装置，其特征在于，所述抵紧部上设有第二连接柱，所述第二连接柱与轴套的自由端插接。3.如权利要求2所述的用于推揉盘和轴套的焊接装置，其特征在于，所述第二连接柱的外周壁上设有若干滚珠，所述滚珠分别与所述第二连接柱的外周壁和轴套的内周壁转动配合。4.如权利要求1所述的用于推揉盘和轴套的焊接装置，其特征在于，焊接装置还包括旋转机构，所述旋转机构设在所述工作台上；所述旋转机构具与所述定位部连接的旋转端，所述旋转端具有绕所述第一连接柱的轴线转动的自由度。5.如权利要求4所述的用于推揉盘和轴套的焊接装置，其特征在于，所述旋转机构包括三爪卡盘以及驱动电机，所述驱动电机设在所述工作台上，所述驱动电机的输出端与所述三爪卡盘连接；所述定位部上设有第三连接柱，所述第三连接柱的轴线...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭飞，贾斌斌，鲍淑军，
申请(专利权)人：河北华洋体育用品有限公司，
类型：新型
国别省市：