本实用新型专利技术公开了一种具有定量排料功能的混凝土搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的底部焊接有支撑柱，所述搅拌箱的底部设置有定量排料功能的出料机构，所述出料机构的顶部设置有防堵功能的疏通机构，所述出料机构包括有出料管，所述出料管的内壁分别转动连接有上套筒和下套筒，所述上套筒的顶端焊接有挡板，所述下套筒的表面设置有卸料装置。本实用新型专利技术通过出料机构可以定量的对搅拌好的混凝土进行排料，从而防止出现取料过多或过少的现象，并且在排料时会同时对排料管内进行疏通，防止石子对其造成堵塞，而卸料装置可以使混凝土在排料时可以压弯支撑板进行排料，防止混凝土过重进而导致支撑板与下套筒连接处发生损坏。进而导致支撑板与下套筒连接处发生损坏。进而导致支撑板与下套筒连接处发生损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种具有定量排料功能的混凝土搅拌装置
[0001]本技术涉及混凝土
，具体为一种具有定量排料功能的混凝土搅拌装置。
技术介绍
[0002]混凝土，简称为"砼"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。
[0003]目前市场的混凝土搅拌装置无法定量的排料，进而导致取料时会一次取多或者取少，进而造成混凝土的浪费或者不够用，并且混凝土中有石子，在排料时常常会卡在排料管中，进而导致堵塞，影响装置的实用性，不利于推广使用，鉴于此，我们提出一种具有定量排料功能的混凝土搅拌装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有定量排料功能的混凝土搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有定量排料功能的混凝土搅拌装置。
[0006]一种具有定量排料功能的混凝土搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的底部焊接有支撑柱，所述搅拌箱的底部设置有定量排料功能的出料机构，所述出料机构的顶部设置有防堵功能的疏通机构，所述出料机构包括有出料管，所述出料管的内壁分别转动连接有上套筒和下套筒，所述上套筒的顶端焊接有挡板，所述下套筒的表面设置有防护功能的卸料装置。
[0007]进一步的，所述支撑柱的表面焊接有固定板，所述固定板的右侧通过螺栓连接有电机，所述上套筒和下套筒的内壁均活动连接有转轴，所述转轴的底端焊接有一号锥齿轮，所述一号锥齿轮的表面啮合有二号锥齿轮，所述上套筒的内壁焊接有一号斜块，所述转轴的内壁滑动连接有一号卡块，所述一号卡块的表面焊接有一号弹簧，通过一个电机可以同时带动装置定量排料和出料管的疏通，进而可以减少电机的放置数量，进而减少成本的投入。
[0008]进一步的，所述一号卡块的表面与一号斜块的表面相互接触，所述一号弹簧的底端与转轴的内壁焊接固定，所述下套筒的内壁焊接有二号斜块，所述转轴的内壁滑动连接有二号卡块，所述二号卡块的表面焊接有二号弹簧，所述二号弹簧的底端与转轴的内壁焊接固定，所述二号卡块的表面与二号斜块的表面相互接触，所述电机的输出端与二号锥齿轮的轴心处焊接固定，所述出料管的顶端与搅拌箱的底端相互连通，所述出料管的底端焊
接有限位块，所述上套筒的底端与下套筒的顶端转动连接，所述挡板的底端与搅拌箱的内壁相互接触，挡板与搅拌箱之间设置有密封圈，可以实现密封，防止混凝土进入疏通机构和出料机构中，进而影响装置的使用。
[0009]进一步的，所述疏通机构包括有防护壳，所述防护壳的内壁滑动连接有了螺旋杆，所述螺旋杆的表面活动连接有传动齿轮，所述传动齿轮的表面啮合有齿牙，所述齿牙的表面焊接有棘轮，所述挡板的内壁转动连接有转盘，所述转盘的内壁焊接有连接杆，所述连接杆的表面转动连接有传动块，所述连接杆的表面套接有二号扭簧，所述螺旋杆的底端焊接有压板，所述防护壳的底部与挡板的顶部焊接固定，所述螺旋杆和棘轮的表面均与挡板的内壁转动连接，所述压板的表面与挡板的内壁相互接触，所述压板的形状为矩形，所述二号扭簧的两端分别与传动块和转盘的内壁卡接固定，所述转盘的轴心处与转轴的顶端焊接固定，电机正转时会带动传动块自身旋转，进而不会带动棘轮旋转，而二号扭簧可以帮助传动块复位，方便电机反转时带动棘轮旋转。
[0010]进一步的，所述卸料装置包括有支撑板，所述支撑板的内壁转动连接有连接板，所述连接板的表面焊接有传动杆，所述传动杆的表面套接有一号扭簧，一号扭簧可以帮助连接板进行复位，方便下次使用。
[0011]进一步的，所述一号扭簧的两端分别与支撑板和连接板的内壁卡接固定，所述传动杆的顶端与支撑板的内壁转动连接，所述连接板的内壁与下套筒的表面焊接固定，所述支撑板的表面与限位块的内壁相互接触，连接板的旋转可以使混凝土压弯连接板直接排出，防止连接板打开的过程中混凝土重量全部压在连接板上，进而对其造成损坏，影响后续的使用。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术通过出料机构可以定量的对搅拌好的混凝土进行排料，从而防止出现取料过多或过少的现象，杜绝了浪费，减少了成本的投入，并且在排料时会同时对排料管内进行疏通，防止石子对其造成堵塞，再通过卸料装置可以使混凝土在排料时可以压弯支撑板进行排料，防止混凝土过重进而导致支撑板与下套筒连接处发生损坏，进而影响装置的使用。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的出料机构示意图；
[0016]图3是本技术的卸料机构示意图；
[0017]图4是本技术的上套筒剖视图；
[0018]图5是本技术的下套筒剖视图；
[0019]图6是本技术的疏通机构示意图；
[0020]图7是本技术的疏通机构俯视图；
[0021]图中：1、搅拌箱；2、支撑柱；3、出料机构；31、出料管；32、上套筒；321、一号卡块；322、一号弹簧；323、一号斜块；33、下套筒；331、二号卡块；332、二号弹簧；333、二号斜块；34、转轴；35、挡板；36、卸料装置；361、支撑板；362、连接板；363、传动杆；364、一号扭簧；37、
限位块；38、一号锥齿轮；39、二号锥齿轮；311、电机；312、固定板；4、疏通机构；41、防护壳；42、螺旋杆；43、传动齿轮；44、齿牙；45、棘轮；46、压板；47、转盘；48、连接杆；49、传动块；411、二号扭簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
7，本技术提供技术方案：
[0024]一种具有定量排料功能的混凝土搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的底部焊接有支撑柱2，搅拌箱1的底部设置有定量排料功能的出料机构3，出料机构3的顶部设置有防堵功能的疏通机构4，出料机构3包括有出料管31，出料管31的内壁分别转动连接有上套筒32和下套筒33，上套筒32的顶端焊接有挡板35，下套筒33的表面设置有防护功能的卸料装置36，通过出料机构3可以定量的对搅拌好的混凝土进行排料，从而防止出现取料过多或过少的现象，杜本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有定量排料功能的混凝土搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的底部焊接有支撑柱(2)，所述搅拌箱(1)的底部设置有定量排料功能的出料机构(3)，所述出料机构(3)的顶部设置有防堵功能的疏通机构(4)，所述出料机构(3)包括有出料管(31)，所述出料管(31)的内壁分别转动连接有上套筒(32)和下套筒(33)，所述上套筒(32)的顶端焊接有挡板(35)，所述下套筒(33)的表面设置有防护功能的卸料装置(36)。2.根据权利要求1所述的一种具有定量排料功能的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述支撑柱(2)的表面焊接有固定板(312)，所述固定板(312)的右侧通过螺栓连接有电机(311)，所述上套筒(32)和下套筒(33)的内壁均活动连接有转轴(34)，所述转轴(34)的底端焊接有一号锥齿轮(38)，所述一号锥齿轮(38)的表面啮合有二号锥齿轮(39)，所述上套筒(32)的内壁焊接有一号斜块(323)，所述转轴(34)的内壁滑动连接有一号卡块(321)，所述一号卡块(321)的表面焊接有一号弹簧(322)。3.根据权利要求2所述的一种具有定量排料功能的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述一号卡块(321)的表面与一号斜块(323)的表面相互接触，所述一号弹簧(322)的底端与转轴(34)的内壁焊接固定，所述下套筒(33)的内壁焊接有二号斜块(333)，所述转轴(34)的内壁滑动连接有二号卡块(331)，所述二号卡块(331)的表面焊接有二号弹簧(332)，所述二号弹簧(332)的底端与转轴(34)的内壁焊接固定，所述二号卡块(331)的表面与二号斜块(333)的表面相互接触，所述电机(311)的输出端与二号锥齿轮(39)的轴心处焊接固定，所述出料管(31)的顶端与搅拌箱(1)的底端相互连通，所述出料管(31)的底端焊接有限位块(37)，所述上套筒(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：金仪峰，
申请(专利权)人：扬州中建建设机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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