一种粉料多级筛选装置用粉料分离结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种粉料多级筛选装置用粉料分离结构，涉及粉料分离技术领域，包括分离桶、桶盖、入料口、支撑架，桶盖固定安装在分离桶的顶部，入料口固定安装在分离桶的侧面，桶盖的顶部固定安装有电动机。本实用新型专利技术，通过采用在分离桶的侧面设置有入料口，通过入料口装入粉料，再通过在分离桶的顶部安装有桶盖，桶盖顶部安装了电动机，通过电动机起到转动的作用，在分离桶的底部设置有分离滤网，并且固定连接有分离盘，从而方便了通过电动机带动搅碎轴以及撑开连接在分离桶内部的伸缩连接杆进行转动，随之则带动了分离桶、分离滤网和分离盘进行转动，将粉料通过分离滤网上分布的分离孔利用离心力的作用将细料甩出。的分离孔利用离心力的作用将细料甩出。的分离孔利用离心力的作用将细料甩出。

【技术实现步骤摘要】
一种粉料多级筛选装置用粉料分离结构


[0001]本技术涉及粉料分离
，尤其涉及一种粉料多级筛选装置用粉料分离结构。

技术介绍

[0002]工业上塑料成型用的原料主要有粉料、粒料、溶液和分散体，部分成型采用单体和预聚体。应用比较广泛的是粉料和粒料。粉料是将粉状的原料树脂和各种不同助剂混合分散均匀所制得的。该混合过程是一个简单的混合过程，混合后的粉料又称干混料。
[0003]但是现有技术中，现有的粉料分离结构由于结构单一，原理简单，在对粉料进行分离时由于分离方面的功能性的缺乏，从而会导致分离出的粉料大小不一，质量较差，不便于后期的用料使用，甚至会使混合后的质量下降，造成损失的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，旨在解决现有的粉料分离结构由于结构单一，原理简单，在对粉料进行分离时由于分离方面的功能性的缺乏，从而会导致分离出的粉料大小不一，质量较差，不便于后期的用料使用，甚至会使混合后的质量下降，造成损失的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种粉料多级筛选装置用粉料分离结构，包括分离桶、桶盖、入料口、支撑架，所述桶盖固定安装在分离桶的顶部，所述入料口固定安装在分离桶的侧面，所述桶盖的顶部固定安装有电动机，所述电动机的外壁与支撑架的顶部固定连接，所述分离桶的底部固定安装有分离滤网，所述分离滤网的底部固定连接有分离盘。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述分离桶的内部设置有搅碎轴，所述搅碎轴的外壁均匀分布有搅碎刀。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述分离滤网的外壁均匀分布有分离孔，所述分离盘的侧面开设有槽口，槽口内侧设置有出料门，所述分离盘的底部开设有圆环形的滑槽，滑槽内侧嵌入安装有活动环。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述搅碎刀的外壁设置有四组伸缩连接杆，所述分离桶的内壁开设有四组连接槽。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述分离盘的底部设置有出料斗，所述出料斗的底部固定安装有两组把手，所述活动环的底部固定连接有四组连接杆，连接杆的底部固定连接在支撑架的底部。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述伸缩连接杆的一端固定连接在连接槽的内侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过采用在分离桶的侧面设置有入料口，通过入料口装入粉料，再通过在分离桶的顶部安装有桶盖，桶盖顶部安装了电动机，通过电动机起到转动的作用，
在分离桶的底部设置有分离滤网，并且固定连接有分离盘，从而方便了通过电动机带动搅碎轴以及撑开连接在分离桶内部的伸缩连接杆进行转动，随之则带动了分离桶、分离滤网和分离盘进行转动，将粉料通过分离滤网上分布的分离孔利用离心力的作用将细料甩出，粗料则通过底部的出料斗打开排出即可，该方式方便了有效的将粉料通过离心力直接分离，有效地提升了粉料分离的质量，避免了由于结构单一，粉料分离不均的问题。
[0013]2、本技术中，通过采用在分离桶的内部安装有搅碎轴和搅碎刀，并且顶部连接上电动机，且搅碎轴外壁安装的伸缩连接杆可进行伸缩连接，从而方便了在将伸缩连接杆收缩后的同时进行进料，可将投放进入的粉料更加细化，有利于提升粉料的细化程度，之后再通过伸出伸缩连接杆连接上分离桶，再次进行整体的转动，从而方便了在搅碎后再进行分离，方便了有效地进一步提升了粉料分离的质量，避免了由于粉料分离大小不一，使得混合后使用的质量下降造成损失的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种粉料多级筛选装置用粉料分离结构的正视示意图；
[0015]图2为本技术提出一种粉料多级筛选装置用粉料分离结构的仰视示意图；
[0016]图3为本技术提出一种粉料多级筛选装置用粉料分离结构的部分结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种粉料多级筛选装置用搅碎轴结构的部分结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、分离桶；2、分离盘；3、搅碎轴；
[0020]11、桶盖；12、入料口；13、支撑架；
[0021]21、分离滤网；22、出料门；23、出料斗；24、分离孔；25、活动环；
[0022]31、搅碎刀；32、电动机；33、伸缩连接杆；34、连接槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种粉料多级筛选装置用粉料分离结构，包括分离桶1、桶盖11、入料口12、支撑架13，桶盖11固定安装在分离桶1的顶部，入料口12固定安装在分离桶1的侧面，桶盖11的顶部固定安装有电动机32，电动机32的外壁与支撑架13的顶部固定连接，分离桶1的底部固定安装有分离滤网21，分离滤网21的底部固定连接有分离盘2，分离滤网21的外壁均匀分布有分离孔24，分离盘2的侧面开设有槽口，槽口内侧设置有出料门22，分离盘2的底部开设有圆环形的滑槽，滑槽内侧嵌入安装有活动环25，分离盘2的底部设置有出料斗23，出料斗23的底部固定安装有两组把手，活动环25的底部固定连接有四组连接杆，连接杆的底部固定连接在支撑架13的底部。
[0026]在本实施例中，在分离桶1的侧面设置有入料口12，通过入料口12装入粉料，再通
过在分离桶1的顶部安装有桶盖11，桶盖11顶部安装了电动机32，通过电动机32起到转动的作用，在分离桶1的底部设置有分离滤网21，并且固定连接有分离盘2，从而方便了通过电动机32带动搅碎轴3以及撑开连接在分离桶1内部的伸缩连接杆33进行转动，随之则带动了分离桶1、分离滤网21和分离盘2进行转动，将粉料通过分离滤网21上分布的分离孔24利用离心力的作用将细料甩出，粗料则通过底部的出料斗23打开排出即可，有效地提升了粉料分离的质量。
[0027]实施例2
[0028]如图1
‑
4所示，分离桶1的内部设置有搅碎轴3，搅碎轴3的外壁均匀分布有搅碎刀31，搅碎刀31的外壁设置有四组伸缩连接杆33，分离桶1的内壁开设有四组连接槽34，伸缩连接杆33的一端固定连接在连接槽34的内侧。
[0029]在本实施例中，在分离桶1的内部安装有搅碎轴3和搅碎刀31，并且顶部连接上电动机32，且搅碎轴3外壁安装的伸缩连接杆33可进行伸缩连接，从而方便了在将伸缩连接杆33收缩后的同时进行进料，可将投放进入的粉料更加细化，有利于提升粉料的细化程度，之后再通过伸出伸缩连接杆33连接上分离桶1，再次进行整体的转动，从而方便了在搅碎后再本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉料多级筛选装置用粉料分离结构，包括分离桶(1)、桶盖(11)、入料口(12)、支撑架(13)，其特征在于：所述桶盖(11)固定安装在分离桶(1)的顶部，所述入料口(12)固定安装在分离桶(1)的侧面，所述桶盖(11)的顶部固定安装有电动机(32)，所述电动机(32)的外壁与支撑架(13)的顶部固定连接，所述分离桶(1)的底部固定安装有分离滤网(21)，所述分离滤网(21)的底部固定连接有分离盘(2)。2.根据权利要求1所述的一种粉料多级筛选装置用粉料分离结构，其特征在于：所述分离桶(1)的内部设置有搅碎轴(3)，所述搅碎轴(3)的外壁均匀分布有搅碎刀(31)。3.根据权利要求1所述的一种粉料多级筛选装置用粉料分离结构，其特征在于：所述分离滤网(21)的外壁均匀分布有分离孔(24)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，
申请(专利权)人：奥特赛斯天津自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：