一种火焰切割机制造技术

本申请涉及一种火焰切割机，尤其是涉及风机生产设备领域，其包括喷头、用于固定喷头的固定装置以及驱动所述喷头运动的驱动装置，所述固定装置包括支撑架、位于所述支撑架上的套筒、与所述套筒滑动连接的导向杆、位于所述导向杆上的连接杆以及位于所述导向杆上的滚轮，所述套筒与支撑架滑动连接，所述连接杆一端与所述导向杆连接，另一端与所述喷头连接，所述滚轮与所述导向杆转动连接，所述套筒内设置有用于限制所述导向杆行程的弹性件。本申请设计的火焰切割机，通过滚轮和弹性件，便于喷头的高度随着板材型面进行调节，使得喷头便于对不同型面的板材余量进行切割，扩大火焰切割机的使用范围，同时，提高火焰切割机的切割精度。提高火焰切割机的切割精度。提高火焰切割机的切割精度。

【技术实现步骤摘要】
一种火焰切割机


[0001]本申请涉及风机生产设备领域，尤其是涉及一种火焰切割机。

技术介绍

[0002]火焰切割机，是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备，火焰切割机主要分为早期的手动切割和半自动切割机，随着社会的进步和科技的发展,越来越先进，对火焰切割机的切割功能要求也越来越高，火焰切割机主要用于重工业。
[0003]申请号201520222568.8的中国专利公开了一种火焰切割机，包括火焰切割机机床、火焰切割机和轨道，火焰切割机安装在轨道上，在底部设有滚轮的座椅放置在轨道上，座椅与火焰切割机间通过连接杆固定为整体，本技术通过连接杆使得火焰切割机与座椅形成整体。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，火焰切割机进行切割时，是沿着轨道进行移动并切割，不便于对不同型面的板材余量进行切割。

技术实现思路

[0005]为了便于对不同型面的板材余量进行切割，本申请提供一种火焰切割机。
[0006]本申请提供的一种火焰切割机，采用如下的技术方案：
[0007]一种火焰切割机，包括喷头、用于固定喷头的固定装置以及驱动所述喷头运动的驱动装置，所述固定装置包括支撑架、位于所述支撑架上的套筒、与所述套筒滑动连接的导向杆、位于所述导向杆上的连接杆以及位于所述导向杆上的滚轮，所述套筒与支撑架滑动连接，所述连接杆一端与所述导向杆连接，另一端与所述喷头连接，所述滚轮与所述导向杆转动连接，所述套筒内设置有用于限制所述导向杆行程的弹性件。
[0008]通过采用上述技术方案，使用火焰切割机时，首先将滚轮放置在需要切割的板材上，然后调节驱动装置，驱动装置驱动支撑架运动，支撑架带动套筒运动，套筒带动导向杆运动，导向杆带动滚轮运动，滚轮沿着板材型面运动，使得板材对滚轮产生作用力，使得滚轮向上运动，滚轮带动导向杆运动，导向杆带动弹性件运动，同时导向杆带动连接杆运动，连接杆带动喷头运动，实现对喷头对曲面板材余量的切割；设计的火焰切割机，通过滚轮和弹性件，便于喷头的高度随着板材型面进行调节，使得喷头便于对不同型面的板材余量进行切割，扩大火焰切割机的使用范围，同时，提高火焰切割机的切割精度。
[0009]可选的，所述弹性件包括弹簧、驱动杆以及至少一个挡杆，所述弹簧套设于所述导向杆上，所述弹簧一端与所述挡杆抵接，另一端与所述驱动杆抵接，所述挡杆位于所述套筒远离所述滚轮一端，所述驱动杆位于所述导向杆上，且所述驱动杆与所述套筒内壁抵接。
[0010]通过采用上述技术方案，当滚轮沿板材型面运动时，板材对滚轮的反作用力，使得滚轮带动导向杆运动，导向杆带动驱动杆运动，驱动杆推动弹簧运动，使得弹簧于挡杆抵紧；驱动杆和挡杆的设置，便于对弹簧的长度进行约束，使得弹簧的一直处于压缩状态；弹簧的设置，便于对导向杆的行程进行限制，减少切割过程中导向杆的晃动，进而提高切割精
度。
[0011]可选的，所述套筒内壁开设有至少一个用于所述驱动杆在套筒内滑动的滑槽，所述滑槽的长度沿所述套筒的轴向方向设置，所述滑槽内嵌设有滑块，所述滑块位于所述驱动杆上。
[0012]通过采用上述技术方案，滑槽和滑块的设置，便于驱动杆的定向运动，减少驱动杆在套筒内转动的可能性，进而提高滚轮运动的稳定性。
[0013]可选的，所述滑槽靠近所述滚轮一端设置有挡块，所述挡块远离所述滚轮一侧与所述滑块抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，挡块的设置，便于对滑块的行程进行限制，进而便于对驱动杆的行程进行限制，降低驱动杆与套筒脱离的可能性。
[0015]可选的，所述支撑架包括底座、滑杆以及滑套，所述滑杆一端与所述底座连接，另一端与所述滑套滑动连接，所述套筒位于所述滑套上。
[0016]通过采用上述技术方案，底座的设置，便于滑杆的固定；滑杆和滑套的设置，便于调节滑套的位置，进而便于调节喷头的位置，进而扩大火焰切割机的切割范围。
[0017]可选的，所述驱动装置包括直线电机、至少两个轨道以及至少四个轨道轮，所述直线电机位于所述底座上，所述轨道轮与轨道滚动连接，所述轨道轮位于所述底座远离所述滑杆一侧，且所述轨道轮与底座转动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，轨道轮的设置，便于底座的运动，减少底座运动过程中的阻力；轨道的设置，便于轨道轮的定向运动，减少切割过程中轨道轮偏移的可能性，进而减少对切割机切割效果的影响。
[0019]可选的，所述滑套上设置有锁紧件，所述锁紧件包括螺丝以及两个连接耳片，所述连接耳片位于所述滑套上，所述螺丝与两个所述连接耳片均螺纹连接。
[0020]通过采用上述技术方案，锁紧件的设置，便于对滑套的位置进行固定，减少切割过程中滑套滑动的可能性，提高火焰切割机工作的稳定性。
[0021]可选的，所述滑杆上设置有防滑纹。
[0022]通过采用上述技术方案，防滑纹的设置，增大滑套与滑杆的摩擦力，提高滑套与滑杆连接的紧密性，同时，降低切割过程中滑套滑动的可能性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.设计的火焰切割机，通过滚轮和弹性件，便于喷头的高度随着板材型面进行调节，使得喷头便于对不同型面的板材余量进行切割，扩大火焰切割机的使用范围，同时，提高火焰切割机的切割精度；
[0025]2.驱动杆和挡杆的设置，便于对弹簧的长度进行约束，使得弹簧的一直处于压缩状态；弹簧的设置，便于对导向杆的行程进行限制，减少切割过程中导向杆的晃动，进而提高切割精度；
[0026]3.轨道轮的设置，便于底座的运动，减少底座运动过程中的阻力；轨道的设置，便于轨道轮的定向运动，减少切割过程中轨道轮偏移的可能性，进而减少对切割机切割效果的影响。
附图说明
[0027]图1是本实施例一种火焰切割机的整体结构示意图。
[0028]图2是本实施例一种火焰切割机的剖视图。
[0029]图3是本实施例一种火焰切割机的剖视图。
[0030]附图标记说明：1、喷头；2、固定装置；21、支撑架；211、底座；212、滑杆；2121、防滑纹；213、滑套；214、锁紧件；2141、螺丝；2142、连接耳片；22、套筒；221、滑槽；222、挡块；23、导向杆；24、连接杆；25、滚轮；26、弹性件；261、弹簧；262、驱动杆；2621、滑块；263、挡杆；3、驱动装置；31、轨道；32、轨道轮；33、直线电机。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种火焰切割机。参照图1，火焰切割机包括喷头1、用于固定喷头1的固定装置2以及驱动喷头1运动的驱动装置3，固定装置2的设置，便于喷头1的安装，进而便于对板材余量进行切割；驱动装置3的设置，便于驱动喷头1的运动，进而实现喷头1边移动边切割，提高火焰切割机的工作效率。
[0033]参照图1，固定装置2包括支撑架21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火焰切割机，其特征在于：包括喷头（1）、用于固定喷头（1）的固定装置（2）以及驱动所述喷头（1）运动的驱动装置（3），所述固定装置（2）包括支撑架（21）、位于所述支撑架（21）上的套筒（22）、与所述套筒（22）滑动连接的导向杆（23）、位于所述导向杆（23）上的连接杆（24）以及位于所述导向杆（23）上的滚轮（25），所述套筒（22）与支撑架（21）滑动连接，所述连接杆（24）一端与所述导向杆（23）连接，另一端与所述喷头（1）连接，所述滚轮（25）与所述导向杆（23）转动连接，所述套筒（22）内设置有用于限制所述导向杆（23）行程的弹性件（26）。2.根据权利要求1所述的一种火焰切割机，其特征在于：所述弹性件（26）包括弹簧（261）、驱动杆（262）以及至少一个挡杆（263），所述弹簧（261）套设于所述导向杆（23）上，所述弹簧（261）一端与所述挡杆（263）抵接，另一端与所述驱动杆（262）抵接，所述挡杆（263）位于所述套筒（22）远离所述滚轮（25）一端，所述驱动杆（262）位于所述导向杆（23）上，且所述驱动杆（262）与所述套筒（22）内壁抵接。3.根据权利要求2所述的一种火焰切割机，其特征在于：所述套筒（22）内壁开设有至少一个用于所述驱动杆（262）在套筒（22）内滑动的滑槽（221），所述滑槽（221）的长度沿所述套筒（22）的轴向方向设置，所述滑槽（221）内嵌设有滑块（2621），所述滑块（2621）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军伟，赵勇强，黄立，
申请(专利权)人：陕西广大重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：