本实用新型专利技术公开了氧化铝衬板筒式筛分领域的氧化铝衬板筒式筛分装置，包括水平工作台，水平工作台的上表面固定连接有两组第一支撑柱，每组第一支撑柱的顶端均共同固定连接有第一固定板，两个第一固定板相互靠近的一侧面共同固定铰接有两个固定轴，两个固定轴的外表面共同传动连接有传送带，水平工作台的上表面固定连接有稳定台，通过设置有传送带配合第一支撑柱、第一电机和固定轴，并利用第一支撑柱能够使传送带稳定的固定在水平工作台上，利用第一电机提供的动力，能够使传送带在第一支撑柱之间传动，进而使筛分装置落下来的相对小颗粒物料落在传送带上并传送至后方放置筛分完成的位置，起到方便收集筛分完成物料的作用。起到方便收集筛分完成物料的作用。起到方便收集筛分完成物料的作用。
【技术实现步骤摘要】
氧化铝衬板筒式筛分装置
[0001]本技术涉及氧化铝衬板筒式筛分领域，具体是氧化铝衬板筒式筛分装置。
技术介绍
[0002]筛分是将粒子群按粒子的大小、比重和带电性以及磁性等粉体学性质进行分离的方法，用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别的装置叫做筛分装置，用筛孔尺寸不同的筛子将固体物料按所要求的颗粒大小分开的操作常与粉碎相配合，使粉碎后的物料的颗粒大小可以近于相等，以保证合乎一定的要求或避免过分的粉碎，筛分一般用于较粗的物料，即大于0.25毫米的物料。
[0003]现有的氧化铝衬板筒式筛分装置不具有很方便的筛选物料进料方式，也不具有很方便的对筛选完成的物料的收取方式，收集不干净，极大地增加了工作人员的操作难度，浪费人力物力，并且颗粒物筛选不分明，筛选不彻底。因此，本领域技术人员提供了氧化铝衬板筒式筛分装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供氧化铝衬板筒式筛分装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]包括水平工作台，水平工作台的上表面固定连接有两组第一支撑柱，每组第一支撑柱的顶端均共同固定连接有第一固定板，两个第一固定板相互靠近的一侧面共同固定铰接有两个固定轴，两个固定轴的外表面共同传动连接有传送带，水平工作台的上表面固定连接有稳定台，稳定台的上表面固定连接有第一电机，第一电机的输出端贯穿第一固定板并与固定轴的右端固定连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：水平工作台的上表面固定连接有两组第二支撑柱，每组第二支撑柱的顶端均共同固定连接有第二固定板，两个第二固定板相互靠近的一侧面共同固定连接有两个第三固定板，每个第三固定板的上表面均固定连接有轴承，两个轴承相互靠近的一侧面共同固定镶嵌有搅拌器，搅拌器的外表面套设有筛桶，搅拌器的外表面与筛桶的内壁相接触，水平工作台的上表面固定连接有支撑架，支撑架的上表面固定连接有两组第三支撑柱，两组第三支撑柱的顶端共同固定连接有第二电机，第二电机的输出端与搅拌器的顶端固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：每组第一支撑柱的外表面均固定连接有第一支撑垫，每组第一支撑垫的底面均与水平工作台的上表面固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：每组第二支撑柱的外表面均固定连接有第二支撑垫，每组第二支撑垫的底面均与水平工作台的上表面固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：支撑架的上表面固定连接有两个第四支撑柱，两个第四支撑柱的顶端共同固定连接有进料斗。
[0011]作为本技术再进一步的方案：两个第二固定板相互靠近的一侧面均固定连接有集料板，两个集料板的正面均与第三固定板的背面固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：筛桶的正面固定铰接有出料门，出料门的左侧面固定连接有把手。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置有传送带配合第一支撑柱、第一电机和固定轴，并利用第一支撑柱能够使传送带稳定的固定在水平工作台上，而且筛分装置落下来的相对小颗粒物料也可以稳稳地落在传送带上，利用第一电机提供的动力，能够使固定轴转动，从而使传送带在第一支撑柱之间传动，进而使筛分装置落下来的相对小颗粒物料落在传送带上并传送至后方放置筛分完成的位置，起到方便收集筛分完成物料的作用。
[0015]2、本技术中，通过设置有筛桶配合搅拌器和第二电机，并利用第二电机提供的动力，能够使搅拌器在筛桶内转动，达到搅拌筛桶内需要筛分物料的目的，从而使需要筛分的物料充分转动筛分，起到充分筛分物料的作用，通过设置有集料板，能够使筛分下来的物料完全落在传送带上，从而使筛分完成的物料完全收集起来，起到收集成品，不浪费资源的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术水平工作台立体的结构示意图；
[0017]图2为本技术中搅拌器立体的结构示意图；
[0018]图3为本技术中传送带立体的结构示意图；
[0019]图4为本技术中出料门立体的结构示意图。
[0020]图中：1、水平工作台；2、支撑架；3、第四支撑柱；4、第三支撑柱；5、进料斗；6、第一支撑柱；7、第一支撑垫；8、稳定台；9、第二支撑垫；10、第二支撑柱；11、筛桶；12、第二固定板；13、第三固定板；14、轴承；15、集料板；16、第一固定板；17、固定轴；18、传送带；19、搅拌器；20、出料门；21、第一电机；22、第二电机；23、把手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，氧化铝衬板筒式筛分装置，包括水平工作台1，水平工作台1的上表面固定连接有两组第一支撑柱6，每组第一支撑柱6的顶端均共同固定连接有第一固定板16，两个第一固定板16相互靠近的一侧面共同固定铰接有两个固定轴17，两个固定轴17的外表面共同传动连接有传送带18，水平工作台1的上表面固定连接有稳定台8，稳定台8的上表面固定连接有第一电机21，第一电机21的输出端贯穿第一固定板16并与固定轴17的右端固定连接。
[0023]其中，水平工作台1的上表面固定连接有两组第二支撑柱10，每组第二支撑柱10的顶端均共同固定连接有第二固定板12，两个第二固定板12相互靠近的一侧面共同固定连接
有两个第三固定板13，每个第三固定板13的上表面均固定连接有轴承14，两个轴承14相互靠近的一侧面共同固定镶嵌有搅拌器19，搅拌器19的外表面套设有筛桶11，搅拌器19的外表面与筛桶11的内壁相接触，水平工作台1的上表面固定连接有支撑架2，支撑架2的上表面固定连接有两组第三支撑柱4，两组第三支撑柱4的顶端共同固定连接有第二电机22，第二电机22的输出端与搅拌器19的顶端固定连接，通过设置搅拌器19配合筛桶11和第二电机22，能够使需要筛分的物料很快的筛分出来，起到方便筛分物料的作用，每组第一支撑柱6的外表面均固定连接有第一支撑垫7，每组第一支撑垫7的底面均与水平工作台1的上表面固定连接，通过设置第一支撑垫7，能够使第一支撑柱6稳定，起到第一支撑柱6稳定的固定在水平工作台1上的作用，每组第二支撑柱10的外表面均固定连接有第二支撑垫9，每组第二支撑垫9的底面均与水平工作台1的上表面固定连接，通过设置第二支撑垫9，能够使第二支撑柱10稳定，起到第二支撑柱10稳定的固定在水平工作台1上的作用。
[0024]其中，支撑架2的上表面固定连接有两个第四支撑柱3，两个第四支撑柱3的顶端共同固定连接有进料斗5，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.氧化铝衬板筒式筛分装置，包括水平工作台(1)，其特征在于：所述水平工作台(1)的上表面固定连接有两组第一支撑柱(6)，每组所述第一支撑柱(6)的顶端均共同固定连接有第一固定板(16)，两个所述第一固定板(16)相互靠近的一侧面共同固定铰接有两个固定轴(17)，两个所述固定轴(17)的外表面共同传动连接有传送带(18)，所述水平工作台(1)的上表面固定连接有稳定台(8)，所述稳定台(8)的上表面固定连接有第一电机(21)，所述第一电机(21)的输出端贯穿第一固定板(16)并与固定轴(17)的右端固定连接。2.根据权利要求1所述的氧化铝衬板筒式筛分装置，其特征在于：所述水平工作台(1)的上表面固定连接有两组第二支撑柱(10)，每组所述第二支撑柱(10)的顶端均共同固定连接有第二固定板(12)，两个所述第二固定板(12)相互靠近的一侧面共同固定连接有两个第三固定板(13)，每个所述第三固定板(13)的上表面均固定连接有轴承(14)，两个所述轴承(14)相互靠近的一侧面共同固定镶嵌有搅拌器(19)，所述搅拌器(19)的外表面套设有筛桶(11)，所述搅拌器(19)的外表面与筛桶(11)的内壁相接触，所述水平工作台(1)的上表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾华生，
申请(专利权)人：山东澳海石油新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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