本发明专利技术涉及挤出成型领域，具体提出了一种三螺杆膨化装置用挤出设备，包括三螺杆挤出机构，三螺杆挤出机构套设有止转芯套，止转芯套与螺杆之间设有转动套筒，转动套筒外壁设有沿转动套筒轴向延伸的螺旋槽，止转芯套设有传动凸起，止转芯套外周套设有支撑壳体，支撑壳体设有单向阀，所述支撑壳体与止转芯套之间设有使止转芯套朝远离支撑壳体方向运动的第一弹性件，所述支撑壳体一端与止转芯套之间设有第一密封圈、另一端与螺杆之间设有第二密封圈，所述止转芯套与转动套筒之间设有第三密封圈，转动套筒与螺杆之间设有第四密封圈，用以解决转动套筒与螺杆之间因锈蚀而卡死的技术问题。转动套筒与螺杆之间因锈蚀而卡死的技术问题。转动套筒与螺杆之间因锈蚀而卡死的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种三螺杆膨化装置用挤出设备
[0001]本专利技术涉及挤出成型领域，具体涉及一种三螺杆膨化装置用挤出设备。
技术介绍
[0002]膨化装置属于一种加工膨化食品的设备，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等。其主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大。
[0003]膨化装置最核心的结构即是挤出设备，现有技术中公开了名称为“膨化机用三螺杆挤出机构”、申请公布号为CN108851151A、申请公布日为2018.11.23的专利技术专利，包括三根呈等边三角形状排布的螺杆部分，相邻连根所述螺杆部分之间平行设置，所述螺杆部分上设置有第一螺旋区域、第二螺旋区域、第三螺旋区域、第四螺旋区域、第五螺旋区域和第六螺旋区域，所述第一螺旋区域、第二螺旋区域、第三螺旋区域、第四螺旋区域、第五螺旋区域和第六螺旋区域由膨化机的进料口向出料口依序设置，其螺杆与其它部件接触的部位暴露于空气，容易被空气中氧气氧化而造成锈蚀，长时间放置使螺杆与其它部件相互锈蚀卡死。
技术实现思路
[0004]本专利技术提出一种三螺杆膨化装置用挤出设备，以解决转动套筒与螺杆之间因锈蚀而卡死的技术问题。
[0005]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种三螺杆膨化装置用挤出设备，包括三螺杆挤出机构，所述三螺杆挤出机构包括呈等边三角形分布的三个螺杆，所述三螺杆挤出机构套设有止转芯套，所述止转芯套设有与螺杆一一对应的、呈等边三角形分布的三个通孔，所述止转芯套与螺杆之间设有转动套筒，所述转动套筒外壁设有沿转动套筒轴向延伸的螺旋槽，所述止转芯套设有与螺旋槽配合的传动凸起，所述止转芯套外周套设有支撑壳体，支撑壳体下端设有用于排出支撑壳体内气体的单向阀，所述支撑壳体与止转芯套之间设有使止转芯套朝远离支撑壳体方向运动的第一弹性件，所述支撑壳体一端与止转芯套之间设有第一密封圈、另一端与螺杆之间设有第二密封圈，所述止转芯套与转动套筒之间设有第三密封圈，转动套筒与螺杆之间设有第四密封圈。
[0006]进一步的，所述支撑壳体设有阻尼腔，所述阻尼腔填充有阻尼液，所述阻尼腔设有与止转芯套固定连接的挡板，所述挡板设有第一回流孔，所述挡板滑动设有滑杆，所述滑杆下端设有在挡板向下运动时用于封闭第一回流孔的封闭板，所述封闭板设有直径小于第一回流孔的第二回流孔。
[0007]进一步的，所述螺杆侧壁沿径向滑动设有摩擦块，以在螺杆转动时利用离心力将摩擦块甩出使摩擦块与转动套筒摩擦传动。
[0008]进一步的，所述螺杆设有用于阻挡转动套筒向上运动的挡止凸起。
[0009]进一步的，所述滑杆上端设有挡块，所述挡块与挡板之间设有使滑杆朝上运动的
第二弹性件。
[0010]进一步的，所述封闭板设有四个，所述封闭板绕止转芯套中心轴线周向均匀分布。
[0011]进一步的，所述第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈、第四密封圈为O形密封圈。
[0012]进一步的，所述阻尼液为液态水。
[0013]进一步的，所述第一弹性件、第二弹性件为螺旋压缩弹簧。
[0014]进一步的，所述螺杆设有传动齿。
[0015]采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果为：本专利技术的三螺杆膨化装置用挤出设备在螺杆转动时，螺杆带动转动套筒转动，转动套筒通过螺旋槽驱动止转芯套向下运动，以将支撑壳体下部的空气挤压排出，完成支撑壳体下端与止转芯套下端之间空气的初步排出并保持，当螺杆停止转动后，支撑壳体下部残余的空气中氧气与止转芯套、支撑壳体发生氧化反应而消耗后，支撑壳体下端与止转芯套下端之间空气的气压降低，外界大气压进一步使止转芯套向下运动，止转芯套驱动转动套筒转动，防止转动套筒与螺杆之间因锈蚀而卡死。
[0016]进一步的，因为第二回流孔直径小于第一回流孔，故挡板向上运动时，阻尼液通过直径较大的第一回流孔快速流通，使止转芯套以较大的速度向上运动以越过止转芯套受到合力的平衡点且逐渐减速并最终反向运动；当止转芯套向下运动时，阻尼液通过直径较小的第一回流孔缓慢流通，使止转芯套只能缓慢的向下运动，直至止转芯套受到的摩擦力与第一弹性件弹力、壳体下部气压之和等于外界大气压力，此时完成止转芯套受到的摩擦力的方向的变换，使支撑壳体下部残余的空气中氧气在反应消耗的第一时间即可驱使止转芯套向下运动，而不必消耗部分氧气以改变止转芯套受到的摩擦力的方向。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术三螺杆膨化装置用挤出设备的结构示意图；图2为本专利技术三螺杆膨化装置用挤出设备的结构剖视图；图3为图2中I处放大图；图4为图2中II处放大图；图5为本专利技术转动套筒的结构示意图；图6为本专利技术螺杆的结构示意图；图7为本专利技术止转芯套的结构示意图；图8为本专利技术止转芯套另一角度的结构示意图；图9为图7中III处放大图；图10为本专利技术支撑壳体的结构示意图；图11为本专利技术支撑壳体的结构剖视图；图中：1、螺杆；2、止转芯套；3、通孔；4、转动套筒；5、螺旋槽；7、支撑壳体；8、第一弹性件；9、第一密封圈；10、第二密封圈；11、第三密封圈；12、第四密封圈；13、阻尼腔；14、挡
板；15、第一回流孔；16、滑杆；17、封闭板；18、第二回流孔；19、摩擦块；20、挡止凸起；21、挡块；22、第二弹性件；23、传动齿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0022]一种三螺杆膨化装置用挤出设备实施例1，如图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三螺杆膨化装置用挤出设备，包括三螺杆挤出机构，所述三螺杆挤出机构包括呈等边三角形分布的三个螺杆，其特征在于，所述三螺杆挤出机构套设有止转芯套，所述止转芯套设有与螺杆一一对应的、呈等边三角形分布的三个通孔，所述止转芯套与螺杆之间设有转动套筒，所述转动套筒外壁设有沿转动套筒轴向延伸的螺旋槽，所述止转芯套设有与螺旋槽配合的传动凸起，所述止转芯套外周套设有支撑壳体，支撑壳体下端设有用于排出支撑壳体内气体的单向阀，所述支撑壳体与止转芯套之间设有使止转芯套朝远离支撑壳体方向运动的第一弹性件，所述支撑壳体一端与止转芯套之间设有第一密封圈、另一端与螺杆之间设有第二密封圈，所述止转芯套与转动套筒之间设有第三密封圈，转动套筒与螺杆之间设有第四密封圈。2.根据权利要求1所述的三螺杆膨化装置用挤出设备，其特征在于，所述支撑壳体设有阻尼腔，所述阻尼腔填充有阻尼液，所述阻尼腔设有与止转芯套固定连接的挡板，所述挡板设有第一回流孔，所述挡板滑动设有滑杆，所述滑杆下端设有在挡板向下运动时用于封闭第一回流孔的封闭板，所述封闭板设有直径小于第一回流孔的第二回...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊海，
申请(专利权)人：济南百脉海源膨化机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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