一种便于清理的油泥沉淀池制造技术

本实用新型专利技术涉及油泥沉淀池技术领域，尤其涉及一种便于清理的油泥沉淀池，包括底板，所述底板顶端面的中部通过第一机架设置有池体，底板顶端面的两侧通过第二机架设置有机箱，机箱内设置的液压缸的伸缩部的底端面之间水平设置有挤压板和电机，电机的输出端设置有旋转轴和刮板，机箱的内部设置有水箱，水箱的底端面设置有泵体，泵体的一端通过管体与水箱的内部连通，泵体的另一端通过管体设置有三通接头，且三通接头水平部的两端分别通过柔性水管连通有喷头。本实用新型专利技术中，通过设置刮板可以对池体内侧壁的油泥进行刮除，然后通过设置刮条可以对池体内底壁的油泥进行刮除，并结合喷头进行喷水，进而大大提高了清除效率。进而大大提高了清除效率。进而大大提高了清除效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的油泥沉淀池


[0001]本技术涉及油泥沉淀池
，尤其涉及一种便于清理的油泥沉淀池。

技术介绍

[0002]目前绝大多数污水处理都是将污水收集在污水沉淀池中，待污水充分沉淀后，定期将沉淀的污泥、油泥从沉淀池中清除出去，现有油泥沉淀池结构功能单一，在实际操作时，油泥并不容易被清除，还会越聚集越多，油泥长时间不流动会粘附在沉淀池底部，大大增加了清除工作的难度，为此，我们提出了一种便于清理的油泥沉淀池。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于清理的油泥沉淀池。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种便于清理的油泥沉淀池，包括底板，所述底板顶端面的中部通过第一机架设置有池体，底板顶端面的两侧通过第二机架设置有机箱，机箱内部底壁的两侧对称设置有液压缸，液压缸的伸缩部与机箱的底壁贯穿，且液压缸伸缩部的底端面之间水平设置有挤压板，挤压板顶端面的中部设置有电机，电机的输出端设置有旋转轴，旋转轴与挤压板的中部贯穿，且旋转轴的外侧对称设置有刮板，机箱的内部设置有水箱，水箱的底端面设置有泵体，泵体的一端通过管体与水箱的内部连通，泵体的另一端通过管体设置有三通接头并与机箱的底壁贯穿，且三通接头水平部的两端分别通过柔性水管连通有喷头。
[0006]优选的，所述刮板的底端面通过连杆安装固定有刮条，刮板的一侧与池体内部的侧壁相贴合，刮条的下端面与池体内部的底壁相贴合，且刮板与刮条的材质为橡胶。
[0007]优选的，所述池体的上部为敞口，池体底端面的中部连通有排料管，且排料管的一端螺合固定有旋盖。
[0008]优选的，所述旋转轴的内部为中空结构，旋转轴的中部设置有花键槽，且花键槽的底端面与旋转轴的底端面贯穿。
[0009]优选的，所述池体内部底壁的中部设置有支架，支架的中部设置有轴承，轴承的中部插设固定有花键导杆，且花键导杆滑动插设在旋转轴的花键槽内。
[0010]优选的，所述水箱顶端面的中部连通有进水管，且进水管依次与水箱的底壁和机箱的顶壁贯穿。
[0011]优选的，所述喷头安装固定在挤压板顶端面的两侧，且喷头的出水端朝向池体内部的侧壁。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过设置刮板可以对池体内侧壁的油泥进行刮除，然后通过设置刮条可以对池体内底壁的油泥进行刮除，并结合喷头进行喷水，进而大大提高了清除效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种便于清理的油泥沉淀池的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种便于清理的油泥沉淀池的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种便于清理的油泥沉淀池中旋转轴与花键导杆的剖视图。
[0017]图中：1底板、201第一机架、202第二机架、3池体、4机箱、5液压缸、6挤压板、7电机、8旋转轴、901刮板、902刮条、10连杆、11支架、12轴承、13花键导杆、14排料管、15水箱、16进水管、17泵体、18三通接头、19柔性水管、20喷头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种便于清理的油泥沉淀池，包括底板1，所述底板1顶端面的中部通过第一机架201设置有池体3，池体3的上部为敞口，池体3底端面的中部连通有排料管14，且排料管14的一端螺合固定有旋盖；
[0020]底板1顶端面的两侧通过第二机架202设置有机箱4，机箱4内部底壁的两侧对称设置有液压缸5，液压缸5的伸缩部与机箱4的底壁贯穿，且液压缸5伸缩部的底端面之间水平设置有挤压板6，挤压板6顶端面的中部设置有电机7，电机7的输出端设置有旋转轴8，旋转轴8与挤压板6的中部贯穿，且旋转轴8的外侧对称设置有刮板901，刮板901的底端面通过连杆10安装固定有刮条902，刮板901的一侧与池体3内部的侧壁相贴合，刮条902的下端面与池体3内部的底壁相贴合，且刮板901与刮条902的材质为橡胶，当电机7带动旋转轴8转动时，旋转轴8同时带动刮板901与刮条902对池体3的内壁进行清理，其中刮板901可以对池体3内侧壁的油泥进行刮除，刮条902可以对池体3内底壁的油泥进行刮除，同时橡胶材质的刮板901与刮条902可以减少对池体3内壁造成的磨损，进而更好的提高池体3的使用寿命；
[0021]旋转轴8的内部为中空结构，旋转轴8的中部设置有花键槽，且花键槽的底端面与旋转轴8的底端面贯穿，池体3内部底壁的中部设置有支架11，支架11的中部设置有轴承12，轴承12的中部插设固定有花键导杆13，且花键导杆13滑动插设在旋转轴8的花键槽内，其中旋转轴8的花键槽与花键导杆13相啮合，当旋转轴8沿花键导杆13进行垂直移动时，花键导杆17可以对其起到一定的限位作用，同时当旋转轴8在电机7的驱动下进行旋转时，旋转轴8同时可以带动与之啮合的花键导杆17进行转动，花键导杆17可以对其起到一定的稳定作用；
[0022]机箱4的内部设置有水箱15，水箱15顶端面的中部连通有进水管16，且进水管16依次与水箱15的底壁和机箱4的顶壁贯穿，通过设置进水管16可以更好的便于操作者对水箱15内进行水量添加；
[0023]水箱15的底端面设置有泵体17，泵体17的一端通过管体与水箱15的内部连通，泵体17的另一端通过管体设置有三通接头18并与机箱4的底壁贯穿，且三通接头18水平部的两端分别通过柔性水管19连通有喷头20，喷头20安装固定在挤压板6顶端面的两侧，且喷头20的出水端朝向池体3内部的侧壁，从而可以更好的使喷头20对池体3的内壁进行清洗，并
结合刮板901及刮条902可以更好的提高清洁效率。
[0024]本实施例中，操作者首先沿进水管16向水箱15的内部注水，然后依次打开液压缸5、泵体17和电机7的电源，当电机7带动旋转轴8转动时，旋转轴8同时带动刮板901与刮条902对池体3的内壁进行清理，刮板901可以对池体3内侧壁的油泥进行刮除，刮条902可以对池体3内底壁的油泥进行刮除，同时橡胶材质的刮板901与刮条902可以减少对池体3内壁造成的磨损，进而更好的提高池体3的使用寿命；
[0025]其中，液压缸5的伸缩部通过挤压板6带动刮板901及刮条902进行上下往复移动，从而大大提高了池体3内壁的清洁效率；
[0026]进一步的，操作者通过进水管16可以更好的便于操作者对水箱15内进行水量添加，泵体17将水箱15内的水抽送至喷头20内喷出，喷头20安装固定在挤压板6顶端面的两侧，且喷头20的出水端朝向池体3内部的侧壁，从而可以更好的使喷头20对池体3的内壁进行清洗，并结合刮板901及刮条902可以更好的提高清洁效率；
[0027]通过设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的油泥沉淀池，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶端面的中部通过第一机架(201)设置有池体(3)，底板(1)顶端面的两侧通过第二机架(202)设置有机箱(4)，机箱(4)内部底壁的两侧对称设置有液压缸(5)，液压缸(5)的伸缩部与机箱(4)的底壁贯穿，且液压缸(5)伸缩部的底端面之间水平设置有挤压板(6)，挤压板(6)顶端面的中部设置有电机(7)，电机(7)的输出端设置有旋转轴(8)，旋转轴(8)与挤压板(6)的中部贯穿，且旋转轴(8)的外侧对称设置有刮板(901)，机箱(4)的内部设置有水箱(15)，水箱(15)的底端面设置有泵体(17)，泵体(17)的一端通过管体与水箱(15)的内部连通，泵体(17)的另一端通过管体设置有三通接头(18)并与机箱(4)的底壁贯穿，且三通接头(18)水平部的两端分别通过柔性水管(19)连通有喷头(20)。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的油泥沉淀池，其特征在于，所述刮板(901)的底端面通过连杆(10)安装固定有刮条(902)，刮板(901)的一侧与池体(3)内部的侧壁相贴合，刮条(902)的下端面与池体(3)内部的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈杰，沈笑妍，
申请(专利权)人：漳州市中茂环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：