本申请公开了一种电力电缆保护管生产用自动拌料装置，包括：进料筒，其内壁底端一体式焊接有内基，且进料筒的中部设置有内筒，并在内筒的边侧设置有可转动的搅拌杆，搅拌杆的内部插装有刮板组件；底架，其设置于进料筒的底端，且底架的中部安装有驱动电机；其技术要点为，在搅拌杆内设置刮板组件，该刮板组件可对底层的物料进行辅助式的搅拌处理，在物料堆积或是粘附到内基上表面后，通过调节刮板组件即可完成对内基表面物料的刮除处理，体现了整个装置的使用灵活性；在内基上装配筛板，利用内基上表面开设的倾斜面，可使物料在自身重力作用下汇聚到筛板上方，在进行搅拌作业的同时完成对物料的筛分处理，避免使用其它的筛分设备。备。备。
【技术实现步骤摘要】
一种电力电缆保护管生产用自动拌料装置
[0001]本技术属于物料生产搅拌装置领域，具体是一种电力电缆保护管生产用自动拌料装置。
技术介绍
[0002]搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件；搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响；一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利；对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合；小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合；
[0003]在对电力电缆保护管进行生产处理的过程中需要进行搅拌处理，在具体的搅拌处理过程中会出现如下技术问题：在对物料进行搅拌的过程中，部分物料会堆积或是粘附到搅拌筒的内壁或是出料端口上，容易对后续的搅拌工作造成诸多不便。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电力电缆保护管生产用自动拌料装置，解决现有在对物料搅拌处理时，物料容易出现堵塞或是粘附的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种电力电缆保护管生产用自动拌料装置，包括：
[0009]进料筒，其内壁底端一体式焊接有内基，且进料筒的中部设置有内筒，并在内筒的边侧设置有可转动的搅拌杆，所述搅拌杆的内部插装有刮板组件；
[0010]底架，其设置于进料筒的底端，且底架的中部安装有驱动电机，所述驱动电机用于驱动搅拌杆转动，所述底架的边侧设置有出料管，该出料管的一端与进料筒的内腔连通；以及
[0011]控制面板，其安装到进料筒的外表面，且控制面板用于操控整个拌料装置。
[0012]进一步的，所述内基的上表面开设呈斜面，且内基的内部开设有截面呈环形的料槽，所述料槽上方的开口端盖设有筛板。
[0013]进一步的，所述筛板的截面呈圆环状，且筛板与料槽之间通过设置螺栓固定连接，所述筛板的表面开设有若干筛孔。
[0014]进一步的，所述搅拌杆包含杆主体和焊接于杆主体外表面的若干搅拌叶，在同一平面上，所述杆主体始终与内筒保持平行式分布，所述杆主体与驱动电机配套输出轴的一端通过设置传动杆连接。
[0015]进一步的，所述刮板组件包含刮板和插杆，所述刮板与插杆底端之间通过转轴连接，所述插杆贯穿搅拌杆内预设的插槽中，并通过设置螺栓固定连接搅拌杆和插杆。
[0016]进一步的，所述出料管的出口端处安装有电控阀门，所述出料管的中部安装有气泵，且气泵的进气口与出料管内连通。
[0017](三)有益效果
[0018]一是，在搅拌杆内设置刮板组件，该刮板组件可对底层的物料进行辅助式的搅拌处理，在物料堆积或是粘附到内基上表面后，通过调节刮板组件即可完成对内基表面物料的刮除处理，体现了整个装置的使用灵活性；
[0019]二是，在内基上装配筛板，利用内基上表面开设的倾斜面，可使物料在自身重力作用下汇聚到筛板上方，在进行搅拌作业的同时完成对物料的筛分处理，避免使用其它的筛分设备，一体式的结构设计，体现了该装置功能性强的特点；
[0020]三是，在出料管上装配气泵，并将其与刮板组件结合使用，利用气泵产生的气压，使得筛板上的部分筛孔保持贯通的状态，同时刮板组件上的刮板也从上方对筛板进行刮刷处理，避免物料对筛孔造成堵塞。
附图说明
[0021]图1是本技术的整体结构内剖图；
[0022]图2是本技术的整体结构正视图；
[0023]图3是本技术的筛板结构示意图；
[0024]图4是本技术的图1局部结构A的放大图。
[0025]附图标记：1、进料筒；2、底架；3、驱动电机；4、内基；5、内筒；6、传动杆；7、搅拌杆；8、气泵；9、出料管；10、控制面板；11、料槽；111、筛板；12、刮板组件。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
[0027]针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种电力电缆保护管生产用自动拌料装置，包括：
[0028]进料筒1，其内壁底端一体式焊接有内基4，且进料筒1的中部设置有内筒5，并在内筒5的边侧设置有可转动的搅拌杆7，搅拌杆7的内部插装有刮板组件12；
[0029]底架2，其设置于进料筒1的底端，且底架2的中部安装有驱动电机3，驱动电机3用于驱动搅拌杆7转动，底架2的边侧设置有出料管9，该出料管9的一端与进料筒1的内腔连通；以及
[0030]控制面板10，其安装到进料筒1的外表面，且控制面板10用于操控整个拌料装置。
[0031]如图1
‑
4所示，内基4的上表面开设呈斜面，且内基4的内部开设有截面呈环形的料槽11，料槽11上方的开口端盖设有筛板111。
[0032]如图3和4所示，筛板111的截面呈圆环状，且筛板111与料槽11之间通过设置螺栓
固定连接，筛板111的表面开设有若干筛孔。
[0033]通过采用上述技术方案：
[0034]在内基4上装配筛板111，利用内基4上表面开设的倾斜面，可使物料在自身重力作用下汇聚到筛板111上方，在进行搅拌作业的同时完成对物料的筛分处理，避免使用其它的筛分设备，一体式的结构设计，体现了该装置功能性强的特点。
[0035]如图1所示，搅拌杆7包含杆主体和焊接于杆主体外表面的若干搅拌叶，在同一平面上，杆主体始终与内筒5保持平行式分布，杆主体与驱动电机3配套输出轴的一端通过设置传动杆6连接。
[0036]在进行具体的搅拌过程中，
[0037]驱动电机3带动搅拌杆7进行转动，利用若干搅拌叶和刮板组件12，完成对进料筒1内环形区域的物料进行搅拌处理。
[0038]如图4所示，刮板组件12包含刮板和插杆，刮板与插杆底端之间通过转轴连接，插杆贯穿搅拌杆7内预设的插槽中，并通过设置螺栓固定连接搅拌杆7和插杆。
[0039]在使用到该刮板组件12的过程中，
[0040]通过拧紧插杆与传动杆6连接端的螺栓，完成对整个插杆的定位；在需要对内基4上表面进行刮料处理时，松开对应的螺栓，利用插杆和刮板的自重，使得刮板与内基4的上表面接触，而后在拧紧螺栓即可。
[0041]另外的，还可在刮板的一端设置若干刷毛，在需要对筛板111表面进行刮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力电缆保护管生产用自动拌料装置，其特征在于，包括：进料筒(1)，其内壁底端一体式焊接有内基(4)，且进料筒(1)的中部设置有内筒(5)，并在内筒(5)的边侧设置有可转动的搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)的内部插装有刮板组件(12)；底架(2)，其设置于进料筒(1)的底端，且底架(2)的中部安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)用于驱动搅拌杆(7)转动，所述底架(2)的边侧设置有出料管(9)，该出料管(9)的一端与进料筒(1)的内腔连通；以及控制面板(10)，其安装到进料筒(1)的外表面，且控制面板(10)用于操控整个拌料装置。2.如权利要求1所述的一种电力电缆保护管生产用自动拌料装置，其特征在于：所述内基(4)的上表面开设呈斜面，且内基(4)的内部开设有截面呈环形的料槽(11)，所述料槽(11)上方的开口端盖设有筛板(111)。3.如权利要求2所述的一种电力电缆保护管生产用自动拌料装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾金学，
申请(专利权)人：苏州市永旺电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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