一种高速低噪音直线导轨制造技术

技术编号:31847557 阅读:52 留言:0更新日期:2022-01-12 13:28
本实用新型专利技术属于直线导轨技术领域,且公开了一种高速低噪音直线导轨,包括导轨本体,所述导轨本体的顶部滑动连接有滑块,且导轨本体的两侧均开设有与滑块相匹配的导槽,所述滑块的侧壁连接有注油孔,且滑块的底端两侧均安装有限位板,所述导轨本体的顶部开设有凹槽,所述滑块的底部固定有与凹槽相匹配的滑条,所述限位板靠近导槽的一侧均固定有伸缩筒,本实用新型专利技术通过限位板、海绵垫、伸缩筒和弹簧的配合,可使海绵垫紧贴在导槽的内侧,从而可在滑块来回移动时,使海绵垫能够提前清理导槽上的粉尘或水渍,进而大大降低了滑块滑动时的摩擦阻碍,防止了震动颠簸,减小了挤压噪音,大大提高了安全性和稳定性。了安全性和稳定性。了安全性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高速低噪音直线导轨


[0001]本技术属于直线导轨
,具体涉及一种高速低噪音直线导轨。

技术介绍

[0002]直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于高精或高速直线往复运动场合,且可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动,在中国大陆称直线导轨,中国台湾一般称线性导轨,线性滑轨,主要用在自动化机械上比较多,像德国进口的机床、折弯机和激光焊接机等等。
[0003]在专利号为CN201922359805.6的中国专利中,公开了一种高速低噪音直线导轨,该装置通过设置吸音板,可在滑动时进行吸音降噪,提高了稳定性和抗冲击能力,但该装置在实际使用时仍存在较多的缺陷,例如,在使用过程中导槽一旦沾染粉尘颗粒或水渍等杂质,则会导致滑块与导槽之间出现较大的摩擦阻碍,不仅容易发生滑动波动,且挤压噪音大,十分影响安全性和稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高速低噪音直线导轨,以解决上述
技术介绍
中提出的导槽容易沾染粉尘颗粒或水渍等杂质,十分影响安全性和稳定性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高速低噪音直线导轨,包括导轨本体,所述导轨本体的顶部滑动连接有滑块,且导轨本体的两侧均开设有与滑块相匹配的导槽,所述滑块的侧壁连接有注油孔,且滑块的底端两侧均安装有限位板,所述导轨本体的顶部开设有凹槽,所述滑块的底部固定有与凹槽相匹配的滑条,所述限位板靠近导槽的一侧均固定有伸缩筒,所述伸缩筒的外壁连接有弹簧,且伸缩筒远离限位板的一端安装有海绵垫,所述弹簧的一端与限位板相连接,且弹簧的另一端与海绵垫相连接。
[0006]优选的,所述限位板靠近滑块的一端安装有卡块,所述卡块的侧壁开设有螺孔,所述滑块靠近限位板的一端开设有与卡块相匹配的卡槽,且滑块的外侧两端均贯穿有紧固螺栓,所述紧固螺栓延伸至卡槽内部的一端与螺孔相连接。
[0007]优选的,所述导轨本体的底端开设有对接孔,所述滑块的内侧设置有消音板。
[0008]优选的,所述滑块的顶部安装有连接板,且连接板的侧壁开设有安装孔。
[0009]优选的,所述卡槽的内壁安装有橡胶垫,且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
[0010]优选的,所述导轨本体的底部安装有底板,且底板的底部设置有防滑凸纹。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)本技术通过限位板、海绵垫、伸缩筒和弹簧的配合,可使海绵垫紧贴在导槽的内侧,从而可在滑块来回移动时,使海绵垫能够提前清理导槽上的粉尘或水渍,进而大大降低了滑块滑动时的摩擦阻碍,防止了震动颠簸,减小了挤压噪音,大大提高了安全性和稳定性。
[0013](2)本技术通过卡块、卡槽、紧固螺栓与螺孔的配合,可实现限位板与滑块之
间的快速连接或分离,进而便于拆装海绵垫,方便维护清理,且通过滑条与凹槽的配合,可使滑块滑动时更加平顺,大大提高了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的侧视图;
[0016]图3为本技术滑块与限位板连接时的结构示意图;
[0017]图中:1、底板;2、导轨本体;3、导槽;4、滑块;5、连接板;6、紧固螺栓;7、限位板;8、消音板;9、滑条;10、注油孔;11、凹槽;12、弹簧;13、伸缩筒;14、海绵垫;15、卡块;16、螺孔;17、卡槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

图3所示,本技术提供如下技术方案:一种高速低噪音直线导轨,包括导轨本体2,导轨本体2的顶部滑动连接有滑块4,且导轨本体2的两侧均开设有与滑块4相匹配的导槽3,滑块4的侧壁连接有注油孔 10,且滑块4的底端两侧均安装有限位板7,导轨本体2的顶部开设有凹槽 11,滑块4的底部固定有与凹槽11相匹配的滑条9,通过滑条9与凹槽11的配合,可使滑块4滑动时更加平顺,从而进一步的提高了滑块4的稳定性,限位板7靠近导槽3的一侧均固定有伸缩筒13,伸缩筒13的外壁连接有弹簧 12,且伸缩筒13远离限位板7的一端安装有海绵垫14,弹簧12的一端与限位板7相连接,且弹簧12的另一端与海绵垫14相连接,通过增设限位板7 和海绵垫14,且在伸缩筒13和弹簧12的配合下,可使海绵垫14紧贴在导槽 3的内侧,从而可在滑块4来回移动时,使海绵垫14能够提前清理导槽3上的粉尘或水渍,从而大大降低了滑块4滑动时的摩擦阻碍,防止了震动颠簸,减小了挤压噪音,大大提高了安全性和稳定性。
[0020]进一步的,限位板7靠近滑块4的一端安装有卡块15,卡块15的侧壁开设有螺孔16,滑块4靠近限位板7的一端开设有与卡块15相匹配的卡槽17,且滑块4的外侧两端均贯穿有紧固螺栓6,紧固螺栓6延伸至卡槽17内部的一端与螺孔16相连接,通过卡块15与卡槽17相互插接配合,而后紧固螺栓 6与螺孔16相互旋合连接,从而可实现限位板7与滑块4之间的快速连接或分离,进而便于拆装海绵垫14,操作简单快捷,方便维护清理,大大提高了装置的实用性。
[0021]进一步的,导轨本体2的底端开设有对接孔,滑块4的内侧设置有消音板8,通过消音板8可起到吸音降噪的作用。
[0022]具体地,滑块4的顶部安装有连接板5,通过连接板5便于固定设备,且连接板5的侧壁开设有安装孔。
[0023]具体地,卡槽17的内壁安装有橡胶垫,橡胶垫具有防滑的作用,且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
[0024]具体地,导轨本体2的底部安装有底板1,底板1具有减震的作用,且底板1的底部设置有防滑凸纹。
[0025]本技术的工作原理及使用流程:该技术在使用时,通过将卡块 15插入卡槽17内,而后转动紧固螺栓6使其与螺孔16旋合连接,从而可将限位板7固定在滑块4上,此时在伸缩筒13和弹簧12的配合下,可使海绵垫14紧贴在导槽3的内侧,从而可在滑块4来回移动时,使海绵垫14能够提前清理导槽3上的粉尘或水渍,从而大大降低了滑块4滑动时的摩擦阻碍,防止了震动颠簸,减小了挤压噪音,大大提高了安全性和稳定性,此外,通过滑条9与凹槽11的配合,可使滑块4滑动时更加平顺,从而进一步的提高了滑块4的稳定性,且海绵垫14便于拆装,方便维护清理,大大提高了装置的实用性。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速低噪音直线导轨,其特征在于:包括导轨本体(2),所述导轨本体(2)的顶部滑动连接有滑块(4),且导轨本体(2)的两侧均开设有与滑块(4)相匹配的导槽(3),所述滑块(4)的侧壁连接有注油孔(10),且滑块(4)的底端两侧均安装有限位板(7),所述导轨本体(2)的顶部开设有凹槽(11),所述滑块(4)的底部固定有与凹槽(11)相匹配的滑条(9),所述限位板(7)靠近导槽(3)的一侧均固定有伸缩筒(13),所述伸缩筒(13)的外壁连接有弹簧(12),且伸缩筒(13)远离限位板(7)的一端安装有海绵垫(14),所述弹簧(12)的一端与限位板(7)相连接,且弹簧(12)的另一端与海绵垫(14)相连接。2.根据权利要求1所述的一种高速低噪音直线导轨,其特征在于:所述限位板(7)靠近滑块(4)的一端安装有卡块(15),所述卡块(15)的侧壁开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾勇曾涌谋杨才斌李健龙
申请(专利权)人:深圳市熠昇科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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