一种防溅落灰筒制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑辅助设备技术领域，提出了一种防溅落灰筒，包括安装架，用于安装在待加灰设备上；加料斗，设置在所述安装架上，所述加料斗的出料端朝向所述待加灰设备的进灰口；固定料筒，设置在所述加料斗的出料端，位于所述待加灰设备的进灰口；及活动料筒，滑动设置在所述固定料筒上，所述活动料筒滑动后靠近或远离所述固定料筒，解决了现有技术中搅拌料飞溅，造成物料浪费和作业环境差的问题。造成物料浪费和作业环境差的问题。造成物料浪费和作业环境差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防溅落灰筒


[0001]本技术涉及建筑辅助设备
，尤其涉及一种防溅落灰筒。

技术介绍

[0002]水泥是当今世界上最为常用的建筑结构用材料，用水泥、砂石、钢筋制成的钢筋混凝土，用于桥梁工程、隧道工程、海防工程、地下工程、建筑工程，可以承重、防腐蚀、抗冻、耐高温、抗震等，目前搅拌加工设备一般通过人力将水泥袋内的水泥倒入待加灰设备(如搅拌机)的进料口内，极易造成进料口处的粉尘飞扬，及待加灰设备内的搅拌料会部分飞溅到加料人员的身上，工作环境恶劣；还有部分飞溅出的搅拌料会落在待加灰设备的表面，造成粘连干结，长此以往，造成了大量搅拌料的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术提出了一种防溅落灰筒，解决了现有技术中搅拌料飞溅，造成物料浪费和作业环境差的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种防溅落灰筒，包括
[0006]安装架，用于安装在待加灰设备上；
[0007]加料斗，设置在所述安装架上，所述加料斗的出料端朝向所述待加灰设备的进灰口；
[0008]固定料筒，设置在所述加料斗的出料端，位于所述待加灰设备的进灰口位置处；及
[0009]活动料筒，滑动设置在所述固定料筒上，所述活动料筒滑动后靠近或远离所述进灰口。
[0010]进一步的，所述固定料筒的一端具有挡环，所述挡环用于限定所述活动料筒滑动的距离。
[0011]进一步的，还包括
[0012]驱动机构，设置在所述加料斗上，用于带动所述活动料筒沿所述固定料筒上下滑动，所述驱动机构包括
[0013]线性驱动件，设置在所述加料斗上；及
[0014]升降挡板，设置在所述线性驱动件的输出端，所述升降挡板移动带动所述活动料筒的滑动。
[0015]进一步的，所述驱动机构还包括
[0016]导向杆，设置在所述加料斗上，所述导向杆的长度方向与所述线性驱动件的驱动方向一致；及
[0017]滑块，具有滑动部及连接部，所述滑动部滑动套装在所述导向杆上，所述连接部与所述升降挡板连接。
[0018]进一步的，所述线性驱动件及所述导向杆通过支撑架设置在所述加料斗的外壁
上。
[0019]进一步的，所述活动料筒的内径大于所述固定料筒的外径；所述驱动机构还包括
[0020]连接环，设置在所述升降挡板上，且所述连接环的外壁与所述活动料筒的内壁相连，所述连接环的内壁滑动套装在所述固定料筒外侧。
[0021]进一步的，所述连接环上具有凹槽和凸起，所述凹槽及所述凸起位于所述连接环的内壁上，所述凹槽和所述凸起均设置有若干个。
[0022]进一步的，所述升降挡板的长度和宽度均大于所述活动料筒的外径。
[0023]本技术的工作原理及有益效果为：
[0024]一种防溅落灰筒，包括加料斗，在加料斗的出料端设置有固定料筒，固定料筒位于进灰口内，再加灰料时，活动料筒滑动至固定料筒的最下端，使得活动料筒伸入至待加灰的混合物料的料面下，或者接近混合物料的料面；然后将灰料加入加料斗内，使得灰料沿加料斗、固定料筒和活动料筒落入待加灰的混合物料内；固定料筒及活动料筒结合使得出料口与待加灰的混合物料料面之间的距离减小，大大减少了因落灰而产生的混合物料的飞溅。
附图说明
[0025]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0026]图1为本技术结构主视示意图；
[0027]图2为本技术连接环俯视示意图；
[0028]图中：1、安装架，2、待加灰设备，3、加料斗，4、进灰口，5、固定料筒，6、活动料筒，7、驱动机构，8、线性驱动件，9、升降挡板，10、导向杆，11、滑块，12、滑动部，13、连接部，14、支撑架，15、连接环，16、凹槽，17、挡环，18、凸起。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0030]实施例1
[0031]如图1～图2所示，一种防溅落灰筒，包括安装架1，用于安装在待加灰设备2上；加料斗3，设置在所述安装架1上，所述加料斗3的出料端朝向所述待加灰设备2的进灰口4；固定料筒5，设置在所述加料斗3的出料端，位于所述待加灰设备2的进灰口4位置处；及活动料筒6，滑动设置在所述固定料筒5上，所述活动料筒6滑动后靠近或远离所述进灰口4。
[0032]本实施例中，为了解决现有技术中搅拌料飞溅，造成物料浪费和作业环境差的问题，现设计一种防溅落灰筒，包括加料斗3，在加料斗3的出料端设置有固定料筒5，固定料筒5位于进灰口4内，再加灰料时，活动料筒6滑动至固定料筒5的最下端，使得活动料筒6伸入至待加灰的混合物料的料面下，或者接近混合物料的料面；然后将灰料加入加料斗3内，使得灰料沿加料斗3、固定料筒5和活动料筒6落入待加灰的混合物料内；固定料筒5及活动料筒6结合使得出料口与待加灰的混合物料料面之间的距离减小，大大减少了因落灰而产生的混合物料的飞溅，同时固定料筒5及活动料筒6减小了进灰口4的留空面积，使得沿进灰口
4飞溅出的物料减少。
[0033]如图1所示，所述固定料筒5的一端具有挡环17，所述挡环17用于限定所述活动料筒6滑动的距离。
[0034]本实施例中，加灰料时，活动料筒6沿固定料筒5向挡环17的方向滑动，使得固定料筒5及活动料筒6的组合长度增加，挡环17用于限定所述活动料筒6滑动的距离，避免活动料筒6脱离固定料筒5，起到了限位作用。
[0035]如图1所示，还包括驱动机构7，设置在所述加料斗3上，用于带动所述活动料筒6沿所述固定料筒5上下滑动，所述驱动机构7包括线性驱动件8，设置在所述加料斗3上；及升降挡板9，设置在所述线性驱动件8的输出端，所述升降挡板9移动带动所述活动料筒6的滑动。
[0036]本实施例中，线性驱动件8为伸缩气缸或液压油缸等常见的线性驱动件，线性驱动件8带动升降挡板9移动，升降挡板9带动活动料筒6移动，升降挡板9与活动料筒6的相对位置固定，使得活动料筒6接近或伸入至待加灰的混合物料的料面后，进行加灰时，少量飞溅的混合物料飞溅到升降挡板9的下表面后被粘连在升降挡板9的下表面上，然后在自身重力的作用下脱落，回落进待加灰的混合物料内，升降挡板9对少量的飞溅物料进行阻拦，进一步减少了物料浪费。
[0037]如图1所示，所述驱动机构7还包括导向杆10，设置在所述加料斗3上，所述导向杆10的长度方向与所述线性驱动件8的驱动方向一致；及滑块11，具有滑动部12及连接部13，所述滑动部12滑动套装在所述导向杆10上，所述连接部13与所述升降挡板9连接。
[0038]本实施例中，导向杆10的长度方向与线性驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防溅落灰筒，其特征在于，包括安装架(1)，用于安装在待加灰设备(2)上；加料斗(3)，设置在所述安装架(1)上，所述加料斗(3)的出料端朝向所述待加灰设备(2)的进灰口(4)；固定料筒(5)，设置在所述加料斗(3)的出料端，位于所述待加灰设备(2)的进灰口(4)位置处；及活动料筒(6)，滑动设置在所述固定料筒(5)上，所述活动料筒(6)滑动后靠近或远离所述进灰口(4)。2.根据权利要求1所述的一种防溅落灰筒，其特征在于，所述固定料筒(5)的一端具有挡环(17)，所述挡环(17)用于限定所述活动料筒(6)滑动的距离。3.根据权利要求2所述的一种防溅落灰筒，其特征在于，还包括驱动机构(7)，设置在所述加料斗(3)上，用于带动所述活动料筒(6)沿所述固定料筒(5)上下滑动，所述驱动机构(7)包括线性驱动件(8)，设置在所述加料斗(3)上；及升降挡板(9)，设置在所述线性驱动件(8)的输出端，所述升降挡板(9)移动带动所述活动料筒(6)的滑动。4.根据权利要求3所述的一种防溅落灰筒，其特征在于，所述驱动机构(7)还包括导向杆(10)，设置在所述加料斗(3)上，所述导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国祥，刘泉辛，李颖新，杨东龙，杜光明，韩浩杰，安晓明，刘攀，
申请(专利权)人：河北福威建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：