中心传动式单管吸泥机制造技术

技术编号:31846530 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-12 13:27
本实用新型专利技术涉及吸泥机技术领域,公开了中心传动式单管吸泥机,混凝土池的顶部固定连接有固定架,固定架的内壁底部固定连接有液压杆,液压杆的顶部固定连接有移动板,移动板通过第一电机连接有转动轴,转动轴通过支撑板连接有第二电机,第二电机连接有第一转轮,第一转轮通过皮带连接有第二转轮,第二转轮通过第一转动杆连接有第一转动辊,第一转动辊的外壁设置有传动带,传动带的外壁固定连接有刮板,第一转动杆通过竖板连接有连接架,连接架的底端固定连接有连接板,连接板上转动连接有第二转动杆,第二转动杆的外壁焊接有第二转动辊,第二转动辊的外壁设置有传动带,提高吸泥效率,方便维护和检修。方便维护和检修。方便维护和检修。

【技术实现步骤摘要】
中心传动式单管吸泥机


[0001]本技术属于吸泥机
,具体为中心传动式单管吸泥机。

技术介绍

[0002]污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。吸泥机用于污水处理厂、自来水厂平流沉淀池,将沉降在池底上的污泥刮到泵吸泥口,通过泵吸,边行车边吸泥,然后将污泥排出池外。
[0003]现有的吸泥机一般采用刮板将污泥从底部刮除,首先对侧壁的污泥无法处理,且刮板支能将污泥刮除,然后通过泵吸将污泥吸出,但对边缘污泥吸出效率低,吸出不干净,并且现有的吸泥机设备一般设置在池底,不方便对其清理和对设备维护,为了解决上述提出的问题,提供中心传动式单管吸泥机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供中心传动式单管吸泥机。
[0005]本技术采用的技术方案如下:中心传动式单管吸泥机,包括混凝土池,所述混凝土池的顶部固定连接有固定架,所述固定架的内壁底部固定连接有液压杆,所述液压杆的顶部固定连接有移动板,所述移动板的中心固定连接有第一电机,所述第一电机通过动力输出轴连接有转动轴,所述转动轴的上部焊机有支撑板,所述支撑板的顶面固定连接有第二电机,所述第二电机通过动力输出轴连接有第一转轮,所述第一转轮的外壁设置有皮带,所述皮带的下部设置有第二转轮,所述第二转轮的中心焊接有第一转动杆,所述第一转动杆的外壁焊接有第一转动辊,所述第一转动辊的外壁设置有传动带,所述传动带的外壁固定连接有刮板,所述第一转动杆的两侧转动连接有竖板,所述竖板的上下两侧壁固定连接有连接架,所述连接架的顶端固定连接在转动轴上,所述连接架的底端固定连接有连接板,所述连接板上转动连接有第二转动杆,所述第二转动杆的外壁焊接有第二转动辊,所述第二转动辊的外壁设置有所述传动带。
[0006]在一优选的实施方式中,所述液压杆和所述固定架的数量为两个,组成的结构呈对称设置在所述移动板的两侧。
[0007]在一优选的实施方式中,所述移动板上滑动连接有导向杆,所述导向杆每两个为一组设置在所述移动板的两侧,所述导向杆的两端固定连接在所述固定架的上下内壁上。
[0008]在一优选的实施方式中,所述连接架、所述竖板和所述连接板的数量为四个,组成的每两个为一组呈对称设置在所述转动轴上。
[0009]在一优选的实施方式中,所述第二电机、所述第一转轮、所述皮带、所述第二转轮、所述第一转动杆、所述第一转动辊和所述传动带组成的结构分别设置每组所述连接架上,所述刮板呈等间距设置在所述传动带的外壁上。
[0010]在一优选的实施方式中,所述连接板的形状为L形状,所述第二转动杆和所述第二
转动辊的数量为六个,每三个为一组设置在每组所述连接板的两端和拐弯处。
[0011]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术中,通过第二电机带动第一转轮转动,第一转轮带动皮带上的第二转轮转动,从而带动第一转动杆上的第一转动辊的转动,从而配合第二转动杆上的第二转动辊带动传动带动转动,转动带带动刮板将混凝土池内的侧壁和底部的污泥刮除,并通过刮板将边缘污泥向中心去推动,提高吸出效率。
[0013]2、本技术中,通过启动液压杆的带动移动板在导向杆的导向下上下移动,从而带动移动板上的刮泥设备上下移动,将装置提起方便后期对设备的检修和维护,方便使用,
附图说明
[0014]图1为本技术的正视内部结构示意简图;
[0015]图2为本技术中图1的A处放大图;
[0016]图3为本技术中固定架内部结构示意简图。
[0017]图中标记:1

混凝土池、2

固定架、3

液压杆、4

移动板、5

第一电机、6

转动轴、7

支撑板、8

第二电机、9

第一转轮、10

皮带、11

第二转轮、12

第一转动杆、13

第一转动辊、14

传动带、15

刮板、16

竖板、17

连接架、18

连接板、19

第二转动杆、20

第二转动辊、21

导向杆。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]下面将结合图1

图3对本技术实施例的中心传动式单管吸泥机进行详细的说明。
[0020]实施例一:
[0021]本技术实施例提供的中心传动式单管吸泥机,参考图1和图3所示:包括混凝土池1,混凝土池1的顶部固定连接有固定架2,固定架2的内壁底部固定连接有液压杆3,利用液压杆3的伸缩带动移动板4移动,液压杆3的顶部固定连接有移动板4,移动板4上设置有刮泥设备,通过液压杆3带动移动板4上下移动,从而带动移动板4上的刮泥设备上下移动,可将设备从混凝土池中提出,方便后期对设备的维护和检修。
[0022]参考图3所示:液压杆3和固定架2的数量为两个,组成的结构呈对称设置在移动板4的两侧,两侧液压杆3同步运行提高设备移动的稳定性。
[0023]参考图3所示:移动板4上滑动连接有导向杆21,导向杆21每两个为一组设置在移动板4的两侧,导向杆21的两端固定连接在固定架2的上下内壁上,导向杆21对设备的移动起到导向作用,同时防止设备的四周位置在移动时出现偏移。
[0024]本申请实施例一的中心传动式单管吸泥机的实施原理为:通过启动液压杆3,利用
液压杆3的伸缩带动移动板4在导向杆21的导向下上下移动,进而将刮泥设备从混凝土池1中抽出,方便对设备维护和检修。
[0025]实施例二:
[0026]参考图1和图2所示:刮泥设备包括移动板4,移动板4的中心固定连接有第一电机5,第一电机5通过动力输出轴连接有转动轴6,第一电机5带动转动轴6转动,从而带动整个刮泥设备转动,对整个混凝土池1内壁进行刮除,转动轴6的上部焊机有支撑板7,支撑板7的顶面固定连接有第二电机8,第二电机8通过动力输出轴连接有第一转轮9,第一转轮9的外壁设置有皮带10,皮带10的下部设置有第二转轮11,第二转轮11的中心焊接有第一转动杆1本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.中心传动式单管吸泥机,包括混凝土池(1),其特征在于:所述混凝土池(1)的顶部固定连接有固定架(2),所述固定架(2)的内壁底部固定连接有液压杆(3),所述液压杆(3)的顶部固定连接有移动板(4),所述移动板(4)的中心固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)通过动力输出轴连接有转动轴(6),所述转动轴(6)的上部焊机有支撑板(7),所述支撑板(7)的顶面固定连接有第二电机(8),所述第二电机(8)通过动力输出轴连接有第一转轮(9),所述第一转轮(9)的外壁设置有皮带(10),所述皮带(10)的下部设置有第二转轮(11),所述第二转轮(11)的中心焊接有第一转动杆(12),所述第一转动杆(12)的外壁焊接有第一转动辊(13),所述第一转动辊(13)的外壁设置有传动带(14),所述传动带(14)的外壁固定连接有刮板(15),所述第一转动杆(12)的两侧转动连接有竖板(16),所述竖板(16)的上下两侧壁固定连接有连接架(17),所述连接架(17)的顶端固定连接在转动轴(6)上,所述连接架(17)的底端固定连接有连接板(18),所述连接板(18)上转动连接有第二转动杆(19),所述第二转动杆(19)的外壁焊接有第二转动辊(20),所述第二转动辊(20)的外壁设置有所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘俊伶张衍
申请(专利权)人:湖南琦顺环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1