一种焦化厂焦侧除尘烟气脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焦侧除尘烟气脱硫技术领域，尤其涉及一种焦化厂焦侧除尘烟气脱硫装置，包括罗茨风机、传送管、电动锁风机和脱硫组件，所述传送管固定连接于罗茨风机的左侧，所述电动锁风机设置于传送管的左端，所述脱硫组件设置于电动锁风机的左侧。该焦化厂焦侧除尘烟气脱硫装置，直接喷入烟道反应器内，脱硫系统非常简单，不增加系统阻力，操作维护更加方便，适应温度更低，适应于50

【技术实现步骤摘要】
一种焦化厂焦侧除尘烟气脱硫装置


[0001]本技术涉及焦侧除尘烟气脱硫
，具体为一种焦化厂焦侧除尘烟气脱硫装置。

技术介绍

[0002]目前市面上的焦侧除尘烟气脱硫装置烟气量波动大、烟气温度低，特别是冬天低于50℃，二氧化硫波动大，采用湿法脱硫造价成本高，采用SDS脱硫，需要将烟气升温至140以上，造成需要消耗大量煤气或天然气升温，耗能大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种焦化厂焦侧除尘烟气脱硫装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焦化厂焦侧除尘烟气脱硫装置，包括罗茨风机、传送管、电动锁风机和脱硫组件，所述传送管固定连接于罗茨风机的左侧，所述电动锁风机设置于传送管的左端，所述脱硫组件设置于电动锁风机的左侧。
[0005]所述脱硫组件包括吸气风机、脱硫反应器、烟囱、连接管、焦侧烟气、和排出管，所述吸气风机固定连接于电动锁风机的左侧，所述脱硫反应器固定连接于吸气风机的左侧，所述烟囱固定连接于脱硫反应器的顶端，所述连接管固定连接于脱硫反应器底部，所述焦侧烟气固定连接于脱硫反应器右侧底部，所述排出管固定连接于连接管底端。
[0006]优选的，所述传送管的右端与罗茨风机的左侧输出端连通，罗茨风机将烟气通过输出端输送至传送管的内部，所述传送管的背面设置有除尘组件，所述电动锁风机的输入端与传送管的左端连通，所述电动锁风机与外界开关电性连接，可以通过外界开关完成电动锁风机的开启或关闭，电动锁风机开启后，可以将传送管内部的烟气吸入。
[0007]优选的，所述吸气风机与外界开关电性连接，可以通过外界开关完成吸气风机的开启或关闭，所述吸气风机的输入端与电动锁风机的输出端连通，电动锁风机内部的烟气通过输出端输送至吸气风机内部。
[0008]优选的，所述脱硫反应器与吸气风机连通，吸气风机内部的烟气通过输出端输送至脱硫反应器的内部，所述连接管的外壁顶部固定连接有阀门，所述连接管的底部与排出管的顶部连通，当阀门打开时，脱硫反应器内部的副产品通过连接管进入排出管，随后通过排出管排出。
[0009]优选的，所述除尘组件包括连通管一、螺旋称重机、连通管二、变频电动锁气机、高活性钙基脱硫剂仓和仓顶收尘器，所述连通管一固定连接于传送管的背面右端，所述螺旋称重机固定连接于连通管一背面，所述连通管二固定连接于螺旋称重机背面左侧，所述变频电动锁气机固定连接于连通管二远离螺旋称重机的一端，所述高活性钙基脱硫剂仓固定连接于变频电动锁气机的顶部，所述仓顶收尘器固定连接于高活性钙基脱硫剂仓的顶部。
[0010]优选的，所述螺旋称重机与外界开关电性连接，可以通过外界开关完成螺旋称重
机的开启或关闭，螺旋称重机启动后，传送管通过连通管一输送至螺旋称重机内部的烟气，通过螺旋称重机内部的螺旋搅拌叶输送至连通管二内部，所述变频电动锁气机与外界开关电性连接，可以通过外界开关完成变频电动锁气机的开启或关闭，所述变频电动锁气机与连通管二连通。
[0011]优选的，所述高活性钙基脱硫剂仓的底部与变频电动锁气机的顶部连通，变频电动锁气机将连通管二内部的烟气输送至高活性钙基脱硫剂仓的内部进行处理，所述仓顶收尘器与外界开关电性连接，可以通过外界开关完成仓顶收尘器的开启或关闭。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该焦化厂焦侧除尘烟气脱硫装置，直接喷入烟道反应器内，无需磨机，烟气满足在脱硫后至布袋除尘器烟道内停留时间满足2S以上即可，脱硫系统非常简单，不增加系统阻力，操作维护更加方便，适应温度更低，适应于50
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300℃温度区域，无需升温换热，解决了低温困扰，更节能，一次性投资很少，占地面积很小，脱硫剂直接喷入脱硫塔入口烟道，不给脱硫系统增加阻力，全干系统、无需用水没有废水产生，脱硫效率高，由于高效脱硫剂在管道内，与酸性烟气充分接触，发生物理、化学反应，因此过喷量很少。
[0014]2、该焦化厂焦侧除尘烟气脱硫装置，设有特殊的均布装置，确保脱硫剂与烟气充分接触，使反应条件达到最佳，灵活性很高，可以随时适合最严格的排放指标，DSI高活性干法脱硫技术是在管道脱硫塔入口直接喷射脱硫剂，可根据烟气中酸性物质的含量随时调节脱硫剂的注入量，完全不受其他因素影响，因此，该技术灵活性很高，可以随时适合最严格的排放指标，对酸性物具有很高的脱除率，对HCl、SO3、HF等酸性物具有很高的脱除率，对工厂工况适应性强，在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性，SDS干法脱硫工艺是在烟道直接喷射脱硫剂，是一个相对独立的系统，只需根据烟气中酸洗物质的含量调节脱硫剂的注入量，副产物为硫酸钙，产品纯度高，相比SDS脱硫产生的硫酸钠更易方便利用，运行成本低，电耗低，阻力小，运行费用是固定床的一半，SDS的1/3。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构正面示意图；
[0016]图2为本技术传送管结构顶部示意图；
[0017]图3为本技术螺旋称重机结构顶部剖视图；
[0018]图4为本技术变频电动锁风机结构正面示意图。
[0019]图中：1、罗茨风机；2、传送管；3、电动锁风机；4、脱硫组件；401、吸气风机；402、脱硫反应器；403、烟囱；404、连接管；405、焦侧烟气；406、排出管；5、除尘组件；501、连通管一；502、螺旋称重机；503、连通管二；504、变频电动锁气机；505、高活性钙基脱硫剂仓；506、仓顶收尘器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种焦化厂焦侧除尘烟气脱硫装置，包括罗茨风机1、传送管2、电动锁风机3和脱硫组件4，传送管2固定连接于罗茨风机1的左侧，传送管2的右端与罗茨风机1的左侧输出端连通，罗茨风机1将烟气通过输出端输送至传送管2的内部，传送管2的背面设置有除尘组件5，电动锁风机3设置于传送管2的左端，电动锁风机3的输入端与传送管2的左端连通，电动锁风机3与外界开关电性连接，可以通过外界开关完成电动锁风机3的开启或关闭，电动锁风机3开启后，可以将传送管2内部的烟气吸入，脱硫组件4设置于电动锁风机3的左侧。
[0022]脱硫组件4包括吸气风机401、脱硫反应器402、烟囱403、连接管404、焦侧烟气405、和排出管406，吸气风机401固定连接于电动锁风机3的左侧，吸气风机401与外界开关电性连接，可以通过外界开关完成吸气风机401的开启或关闭，吸气风机401的输入端与电动锁风机3的输出端连通，电动锁风机3内部的烟气通过输出端输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦化厂焦侧除尘烟气脱硫装置，包括罗茨风机(1)、传送管(2)、电动锁风机(3)和脱硫组件(4)，其特征在于：所述传送管(2)固定连接于罗茨风机(1)的左侧，所述电动锁风机(3)设置于传送管(2)的左端，所述脱硫组件(4)设置于电动锁风机(3)的左侧；所述脱硫组件(4)包括吸气风机(401)、脱硫反应器(402)、烟囱(403)、连接管(404)、焦侧烟气(405)、和排出管(406)，所述吸气风机(401)固定连接于电动锁风机(3)的左侧，所述脱硫反应器(402)固定连接于吸气风机(401)的左侧，所述烟囱(403)固定连接于脱硫反应器(402)的顶端，所述连接管(404)固定连接于脱硫反应器(402)底部，所述焦侧烟气(405)固定连接于脱硫反应器(402)右侧底部，所述排出管(406)固定连接于连接管(404)底端。2.根据权利要求1所述的一种焦化厂焦侧除尘烟气脱硫装置，其特征在于：所述传送管(2)的右端与罗茨风机(1)的左侧输出端连通，所述传送管(2)的背面设置有除尘组件(5)，所述电动锁风机(3)的输入端与传送管(2)的左端连通，所述电动锁风机(3)与外界开关电性连接。3.根据权利要求1所述的一种焦化厂焦侧除尘烟气脱硫装置，其特征在于：所述吸气风机(401)与外界开关电性连接，所述吸气风机(401)的输入端与电动锁风机(3)的输出端连通。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜云江，
申请(专利权)人：山东江宇环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：