一种玻璃电熔炉阶梯台结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃电熔炉阶梯台结构，包括由上至下依次设置的第一级台阶、第二级台阶和第三级台阶，第一级台阶、第三级台阶的外表面包覆有支撑砖，第一级台阶底部的支撑砖外侧设置有托板，托板、支撑砖上设有散温孔，第一级台阶的底部设有冷却系统，冷却系统的出风口位置与散温孔的位置对应。本实用新型专利技术设置冷却系统，降低了耐火材料的温度，减轻耐火材料的侵蚀速度、减少了玻璃电熔炉漏料的风险、延长了窑炉的使用寿命。延长了窑炉的使用寿命。延长了窑炉的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃电熔炉阶梯台结构


[0001]本技术涉及玻璃电熔窑炉设备
，尤其涉及一种玻璃电熔炉阶梯台结构。

技术介绍

[0002]玻璃液在熔化的过程中，阶梯型玻璃电熔炉的过渡层起到阻挡熔化区域质量为达到要求的玻璃液进入澄清冷却区的作用。受到高温玻璃液冲刷、侵蚀过渡层锆质耐火材料。若耐火材料被侵蚀出现孔洞，容易引发高温玻璃液溢出造成窑炉停用、烧损设备等安全事故。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种玻璃电熔炉阶梯台结构，解决阶梯型玻璃电熔炉的过渡层锆质耐火材料侵蚀快，窑炉使用寿命短的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术一种玻璃电熔炉阶梯台结构，包括由上至下依次设置的第一级台阶、第二级台阶和第三级台阶，所述第一级台阶、第三级台阶的外表面包覆有支撑砖，所述第一级台阶底部的所述支撑砖外侧设置有托板，所述托板、支撑砖上设有散温孔，所述第一级台阶的底部设有冷却系统，所述冷却系统的出风口位置与所述散温孔的位置对应。
[0006]进一步的，所述冷却系统包括风机、风管和风嘴，所述风机通过所述风管与所述风嘴连通，所述风嘴固定在所述散温孔下方。
[0007]进一步的，所述风嘴为锥形。
[0008]进一步的，所述第一级台阶、第二级台阶、第三级台阶均采用耐火材料。
[0009]进一步的，所述支撑砖采用粘土大砖。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0011]本技术设置冷却系统，降低了耐火材料的温度，减轻耐火材料的侵蚀速度、减少了玻璃电熔炉漏料的风险、延长了窑炉的使用寿命。
附图说明
[0012]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0013]图1为本技术玻璃电熔炉阶梯台结构；
[0014]附图标记说明：1、第一级台阶；2、第二级台阶；3、第三级台阶；4、支撑砖；5、托板；6、散温孔；7、风机；8、风管；9、风嘴；10、玻璃液。
具体实施方式
[0015]如图1所示，一种玻璃电熔炉阶梯台结构，包括由上至下依次设置的第一级台阶1、第二级台阶2和第三级台阶3。作为参考的，第一级台阶1、第二级台阶2、第三级台阶3均采用
耐火材料。支撑砖4采用粘土大砖。
[0016]第一级台阶1、第三级台阶3的外表面包覆有支撑砖4，第二级台阶2的外表面是裸露的；第一级台阶1底部的支撑砖4外侧设置有托板5，托板5、支撑砖4上设有散温孔6，预留的散温孔6的大小和数量以不影响材料的强度为准；第一级台阶1的底部设有冷却系统，冷却系统的出风口位置与散温孔6的位置对应，冷却系统的冷却风对托板5、支撑砖4及裸露的第二级台阶2进行冷却，降低了此处的温度，增加的散温孔6了加强散热效果，减轻了玻璃电熔炉的玻璃液10对第一级台阶1、第二级台阶2和第三级台阶3的侵蚀，延长了窑炉的使用寿命。
[0017]作为冷却系统的一种实现方式，冷却系统包括风机7、风管8和风嘴9，风机7通过风管8与风嘴9连通，风嘴9固定在散温孔6下方，风嘴9为锥形。以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃电熔炉阶梯台结构，包括由上至下依次设置的第一级台阶(1)、第二级台阶(2)和第三级台阶(3)，其特征在于：所述第一级台阶(1)、第三级台阶(3)的外表面包覆有支撑砖(4)，所述第一级台阶(1)底部的所述支撑砖(4)的外侧设置有托板(5)，所述托板(5)、支撑砖(4)上设有散温孔(6)，所述第一级台阶(1)的底部设有冷却系统，所述冷却系统的出风口位置与所述散温孔(6)的位置对应。2.根据权利要求1所述的玻璃电熔炉阶梯台结构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔国君，田瑞国，吴作军，王宁，于广才，彭宏志，
申请(专利权)人：承德华富玻璃技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：