本实用新型专利技术提供一种自动弹夹上料装置，涉及自动化机械技术领域。包括操作台，所述操作台顶部固定连接有底座，所述底座顶部一侧开设有滑槽，所述底座顶部开设有两个活动槽。该自动弹夹上料装置通过启动伺服电机，带动齿轮转动，滑块同时在活动槽内部滑动，凸柱带动连接座移动，活动块在限位块的作用下向通槽内部收缩此时连接座在第一弹簧的作用下方向运动带动连接杆移动从而带动上料座移动，此时通过伺服电机反向运动使齿条反向活动达到往复的作用，可对材料进行间断性运输不仅可以极大地提高工作效率同时也减少工作人员亲自上手操作的机会减少工作人员的危险系数和劳动强度也提高了上料装置的实用性。提高了上料装置的实用性。提高了上料装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种自动弹夹上料装置
[0001]本技术涉及一种上料装置，具体为一种自动弹夹上料装置，属于自动化机械
技术介绍
[0002]板型材料加工是现在加工工厂生产的常用工艺步骤，这就需要将板型材料单板运输到特定的加工工位上，此时则需要一种上料装置对板型材料进行上料运输，以方便对板型材料进行加工处理，在对板型材料进行上料的过程中往往需要在前一块板型材料和后一块板型材料之间需要一段时间的间断来给前一块板型材料上料处理时间。
[0003]传统的一种自动弹夹上料装置在对板型材料进行上料处理时大多是持续不间断的对板型材料进行上料运输的这种运输方式多是需要工作人员亲自上手对板型材料进行处理的，不仅工作效率低在工作人员操作过程也大大增加了工作人员的劳动强度和危险系数同时实用性也很低不利于普及使用。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动弹夹上料装置，以解决现有技术中不仅工作效率低在工作人员操作过程也大大增加了工作人员的劳动强度和危险系数同时实用性也很低不利于普及使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自动弹夹上料装置包括操作台，所述操作台顶部固定连接有底座，所述底座顶部一侧开设有滑槽，所述底座顶部开设有两个活动槽，一个所述活动槽内部滑动连接有连接座，另一个所述活动槽内部滑动连接有滑块，所述滑块一侧固定连接有齿条，所述齿条滑动连接于滑槽内部，所述滑块另一侧固定连接有凸柱。
[0008]优选地，所述连接座一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧一端固定连接有固定座，所述固定座固定连接于底座顶部，通过第一弹簧和固定座的设置当连接座在滑块移动的状态下带动连接座移动到靠近固定座的位置后可在第一弹簧的作用下带动连接座快速地向弹夹盒的位置移动以便于对弹夹盒内部的材料进行上料处理。
[0009]优选地，所述连接座另一侧固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有上料座，所述操作台顶部固定连接有弹夹盒，所述上料座活动连接于弹夹盒内部，通过连接杆和上料座的设置当连接座向一侧移动时方便带动连接杆和上料座同时移动此时材料落入上料座内部，连接座向弹夹盒的方向移动时可方便上料座带动材料进行上料处理。
[0010]优选地，所述齿条顶部啮合连接有齿轮，所述齿轮一侧设有伺服电机，所述齿轮固定连接于伺服电机输出轴一端，通过伺服电机和齿轮的设置当启动伺服电机时带动齿轮转动，从而带动与齿轮啮合连接的齿条活动从而方便带动连接座活动以方便上料座对材料进
行上料处理。
[0011]优选地，所述连接座内部开设有通槽，所述通槽内部活动连接有活动块，通过活动块和通槽的设置，可方便活动块在通槽内部活动当连接座移动到限位块的位置后活动块在限位块的作用下向通槽内部移动此时连接座失去滑块的带动向弹夹盒的方向移动以方便连接座进行往复活动。
[0012]优选地，所述活动块一侧固定连接有限位杆，所述限位杆外侧套设有第二弹簧，所述通槽一端固定连接有限位板，所述限位杆贯穿于限位板内部，通过限位杆、限位板和第二弹簧的设置当活动块受到限位块的挤推力向通槽内部移动时可在第二弹簧的作用下收缩失去挤推力时再次伸出连接座内部以此达到重复运动的作用以方便多次重复运动。
[0013]优选地，所述滑块和连接座之间设有限位块，所述限位块固定连接于底座顶部，通过限位块的设置当连接座带动活动块运动到与限位块贴合时，此时受到限位块的挤推力可方便带动活动块进行伸缩运动，以便于达到重复间断运动的作用从而对需要加工的材料进行上料处理。
[0014]本技术提供了一种自动弹夹上料装置，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该自动弹夹上料装置通过启动伺服电机，带动齿轮转动，滑块同时在活动槽内部滑动，凸柱带动连接座移动，活动块在限位块的作用下向通槽内部收缩此时连接座在第一弹簧的作用下方向运动带动连接杆移动从而带动上料座移动，此时通过伺服电机反向运动使齿条反向活动达到往复的作用，可对材料进行间断性运输不仅可以极大地提高工作效率同时也减少工作人员亲自上手操作的机会减少工作人员的危险系数和劳动强度也提高了上料装置的实用性。
[0016]2、该自动弹夹上料装置活动块一侧固定连接有限位杆，限位杆外侧套设有第二弹簧，通槽一端固定连接有限位板，限位杆贯穿于限位板内部，通过限位杆、限位板和第二弹簧的设置当活动块受到限位块的挤推力向通槽内部移动时可在第二弹簧的作用下收缩失去挤推力时再次伸出连接座内部以此达到重复运动的作用以方便多次重复运动。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术底座顶部结构示意图；
[0020]图4为本技术连接座内部结构示意图。
[0021]图中：1、操作台；2、底座；3、弹夹盒；4、伺服电机；5、齿轮；6、齿条；7、滑槽；8、滑块；9、凸柱；10、固定座；11、第一弹簧；12、连接座；13、活动块；14、连接杆；15、上料座；16、限位块；17、限位杆；18、限位板；19、通槽；20、第二弹簧；21、活动槽。
具体实施方式
[0022]本技术实施例提供一种自动弹夹上料装置。
[0023]请参阅图1、图2、图3和图4，包括操作台1，操作台1顶部固定连接有底座2，底座2顶部一侧开设有滑槽7，底座2顶部开设有两个活动槽21，一个活动槽21内部滑动连接有连接座12，连接座12内部开设有通槽19，通槽19内部活动连接有活动块13，连接座12一侧固定连
接有第一弹簧11，第一弹簧11一端固定连接有固定座10，固定座10固定连接于底座2顶部，另一个活动槽21内部滑动连接有滑块8，滑块8和连接座12之间设有限位块16，限位块16固定连接于底座2顶部，滑块8一侧固定连接有齿条6，齿条6顶部啮合连接有齿轮5，齿轮5一侧设有伺服电机4，齿轮5固定连接于伺服电机4输出轴一端，齿条6滑动连接于滑槽7内部，滑块8另一侧固定连接有凸柱9。
[0024]具体的，通过启动伺服电机4，带动其输出轴转动从而带动与其输出轴固定连接的齿轮5转动，从而带动与齿轮5啮合连接的滑槽7活动，由于滑块8与滑槽7的固定连接此时滑块8同时在活动槽21内部滑动，当滑块8移动到活动槽21一端后，固定连接于滑块8一侧的凸柱9带动活动块13从而带动连接座12移动，当活动块13移动到和限位块16贴合后活动块13在限位块16的作用下向通槽19内部收缩此时连接座12在第一弹簧11的作用下方向运动带动连接杆14移动从而带动上料座15移动，此时通过伺服电机4反向运动使齿条6反向活动达到往复的作用，如此只需将需要加工的材料统一放入弹夹盒3内部后在连接座12的运动作用下可对材料进行间断性运输不仅可以极大地提高工作效率同时也减少工作人员亲自上手操作的机会减少工作人员的危险系数和劳动强本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动弹夹上料装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部固定连接有底座(2)，所述底座(2)顶部一侧开设有滑槽(7)，所述底座(2)顶部开设有两个活动槽(21)，一个所述活动槽(21)内部滑动连接有连接座(12)，另一个所述活动槽(21)内部滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)一侧固定连接有齿条(6)，所述齿条(6)滑动连接于滑槽(7)内部，所述滑块(8)另一侧固定连接有凸柱(9)。2.根据权利要求1所述的一种自动弹夹上料装置，其特征在于：所述连接座(12)一侧固定连接有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)一端固定连接有固定座(10)，所述固定座(10)固定连接于底座(2)顶部。3.根据权利要求1所述的一种自动弹夹上料装置，其特征在于：所述连接座(12)另一侧固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)一端固定连接有上料座(15)，所述操作台(1)顶部固定连接有弹夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺杨周，
申请(专利权)人：昆山国华电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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