一种用于门窗保温性能检测装置的恒温油槽以及校准方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于门窗保温性能检测装置的恒温油槽以及校准方法，属于门窗保温性能检测校准技术领域，包括槽体、固定在槽体开口处的承载面板、安装在承载面板上用于搅拌槽体内介质的搅拌系统、安装在所述承载面板并延伸于槽体内部的控温传感器、与控温传感器连接的控制系统、设置在槽体内使槽内的介质升温的加热系统、设置在槽体内使槽内的介质降温的制冷系统，该用于门窗保温性能检测装置的恒温油槽以及校准方法，恒温油槽精度高，升降温速率快，对门窗保温性能检测装置温度传感器实现现场在线校准，实现了对门窗保温性能检测装置温度参数的校准，并实验验证了可行性。并实验验证了可行性。并实验验证了可行性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于门窗保温性能检测装置的恒温油槽以及校准方法


[0001]本专利技术属于门窗保温性能检测校准
，具体涉及用于门窗保温性能检测装置的恒温油槽以及校准方法。

技术介绍

[0002]我国是一个建筑大国，现有建筑绝大部分为高能耗建筑，且每年以17～18亿平方米的速度新建，其中新建95％以上仍是高能耗，如果继续执行节能低水平的设计标准，能耗负担持续加重，国民经济发展速度受到很大影响，因此，对于新建建筑节能水准要严格把关，既有建筑节能改造力度也需加大，而门窗作为最容易造成能量损失的部位，其保温性能对节能减排至关重要，在房屋的建造过程中，外门墙保温、窗门隔温成为节能减排重点关注的问题之一；
[0003]门窗保温性能检测装置实现门窗热传热效果的量值评估，检测装置的精准直接影响到量值评价的准确性，是实现建筑节能的基础环节；其各位置温度传感器参与计算热传递系数计算公式；
[0004]门窗保温性能检测装置温度传感器数量多，以前检测方法是从经过筛选的铜
‑
康铜热电偶中任选其中一支送计量部门检定，其他的进行比对，这种方法准确性较低，筛选送检的传感器离线校准，没有考虑温度显示系统的影响，且其他传感器和送检传感器的比对受环境、实验人员影响，随机性较大；后来，随着多通道温度巡检仪、多通道温度数据采集仪设备的发展，部分检测人员用多通道巡检仪与门窗保温性能检测装置的温度传感器放置在一起，现场比对，但是同样受传感器放置位置、环境和实验人员等因素影响大，准确率不能得到有效保证，因此需要研发一种检测方法来解决现有的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于门窗保温性能检测装置的恒温油槽以及校准方法，以解决门窗保温性能检测装置校准准确率不能得到有效保证的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于门窗保温性能检测装置的恒温油槽，包括槽体、固定在槽体开口处的承载面板、安装在承载面板上用于搅拌槽体内介质的搅拌系统、安装在所述承载面板并延伸于槽体内部的控温传感器、与控温传感器连接的控制系统、设置在槽体内使槽内的介质升温的加热系统、设置在槽体内使槽内的介质降温的制冷系统；
[0007]其中，所述槽体通过隔板分成互通的混合区和工作区，所述控温传感器、加热系统、制冷系统均设置于混合区内。
[0008]优选的，所述搅拌系统包括搅拌电机、搅拌桨叶、连接所述搅拌桨叶和搅拌电机的传动杆；
[0009]所述搅拌电机固定于承载面板上，其输出轴上固定连接传动杆并延伸至所述混合区内，且所述传动杆位于混合区的中心位置，所述混合区内设置的加热系统和制冷系统均
沿所述传动杆周设，且所述搅拌桨叶延伸至加热系统和制冷系统的下方，所述搅拌桨叶转动使介质在所述混合区与所述工作区内流动。
[0010]优选的，所述隔板位于槽体的中点位置使混合区和工作区的容积相同，且所述隔板上端面与所述承载面板形成的上间距和所述隔板下端面与所述槽体底面形成的下间距相同，所述上间距和下间距为所述隔板高度的1/5，且所述隔板高度为所述槽体深度的4/5。
[0011]优选的，所述控温传感器位于所述混合区，且所述控温传感器位于所述隔板和所述制冷系统之间，其距离所述隔板的间距为3cm
‑
5cm,所述控温传感器的下端面与所述搅拌桨叶的下端面位于同一水平线。
[0012]优选的，所述承载面板上开设有两个传感器插孔，所述传感器插孔位于所述工作区上方，当传感器从所述传感器插孔中插入时探测到所述工作区内介质的温度，且两个所述传感器插孔的间距为工作区直径的4/5。
[0013]本专利技术另提供一种用于门窗保温性能检测装置的恒温油槽的校准方法，包括以下步骤：
[0014]步骤1：将冷室空气点传感器和热室空气点传感器从原安装位置拆卸，打开门窗保温性能检测装置的配套检测程序，检查程序是否正常显示数据；
[0015]步骤2：将标准铂电阻和冷室空气点传感器放入恒温油槽中，浸入介质深度大于3cm；并将标准铂电阻与电测设备连接；
[0016]步骤3：将恒温油槽设置在
‑
20℃，恒温油槽工作稳定20min后，读取标准铂电阻和温度传感器温度值；
[0017]步骤4：间隔5min后读数标准铂电阻和温度传感器温度值；
[0018]步骤5：计算标准铂电阻温度计的两次平均值和被校的温度传感器四次读数的平均值，得到该校准点的测量误差值；
[0019]步骤6：将恒温油槽设置在20℃，再将热室空气点的温度传感器放入恒温油槽中，继续执行步骤2
‑
步骤5；得到冷室空气点传感器和热室空气点传感器的平均值。
[0020]优选的，所述方法还包括以下步骤：步骤7,计算标准不确定度；所述计算标准不确定度包括以下步骤：
[0021]步骤71、建立数学模型
[0022][0023]式中：
[0024]△
t表示冷室空气点传感器测量误差；
[0025]表示冷室空气点传感器显示平均值；
[0026]表示铂电阻温度计的读数平均值；
[0027]步骤72、通过以下公式计算灵敏系数，灵敏度系数就是权重系数，表示不确定度因素对最终结果的不确定度的影响程度，例如灵敏度系数为2，代表这个因素变化1，结果变化2.至于灵敏度系数的计算，通过导数求，
[0028][0029][0030]c1表示冷室空气点传感器显示平均值变化对冷室空气点传感器测量误差的影响权重系数；
[0031]c2表示铂电阻温度计的读数平均值变化对冷室空气点传感器测量误差的影响权重系数；
[0032]步骤73、计算铂电阻温度计的标准不确定度u2，标准铂电阻温度计引起的温度的不确定度可用周期稳定性评估为
±
0.018℃，得到：
[0033][0034]步骤74、计算电测设备准确度的标准不确定度u3，电测设备的最大允许误差为
±
0.005％，在100℃时的允许误差为
±
0.005℃，用于测量标准铂电阻温度计，得到：
[0035]步骤75、计算恒温槽温度不均匀性的标准不确定度u4，在100℃时，恒温槽的允差a＝0.02℃，得到
[0036][0037]步骤76、计算恒温槽温度波动的标准不确定度u5，恒温槽温度变化不会超过0.02℃/10min，得到：
[0038][0039]步骤77、计算升温速率对动作温度的标准不确定度u6，试验升温速率为1℃/min时对动作温度的影响最大不超过0.25℃，得到：
[0040][0041]表示被校准门窗保温性能检测装置的温度传感器分辨力引入的不确定度分量；
[0042]对被校准门窗保温性能检测装置的温度传感器的短期不稳定性带来的不确定度，采用A类方法进行评定：所述A类评定方法包括：
[0043]在
‑
20℃时对冷室空气点传感器，分辨力为0.1℃，在重复性条件下进行十次重复本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于门窗保温性能检测装置的恒温油槽，其特征在于：包括槽体、固定在槽体开口处的承载面板、安装在承载面板上用于搅拌槽体内介质的搅拌系统、安装在所述承载面板并延伸于槽体内部的控温传感器、与控温传感器连接的控制系统、设置在槽体内使槽内的介质升温的加热系统、设置在槽体内使槽内的介质降温的制冷系统；其中，所述槽体通过隔板分成互通的混合区和工作区，所述控温传感器、加热系统、制冷系统均设置于混合区内。2.根据权利要求1所述的一种用于门窗保温性能检测装置的恒温油槽，其特征在于：所述搅拌系统包括搅拌电机、搅拌桨叶、连接所述搅拌桨叶和搅拌电机的传动杆；所述搅拌电机固定于承载面板上，其输出轴上固定连接传动杆并延伸至所述混合区内，且所述传动杆位于混合区的中心位置，所述混合区内设置的加热系统和制冷系统均沿所述传动杆周设，且所述搅拌桨叶延伸至加热系统和制冷系统的下方，所述搅拌桨叶转动使介质在所述混合区与所述工作区内流动。3.根据权利要求1所述的一种用于门窗保温性能检测装置的恒温油槽，其特征在于：所述隔板位于槽体的中点位置使混合区和工作区的容积相同，且所述隔板上端面与所述承载面板形成的上间距和所述隔板下端面与所述槽体底面形成的下间距相同，所述上间距和下间距为所述隔板高度的1/5，且所述隔板高度为所述槽体深度的4/5。4.根据权利要求1所述的一种用于门窗保温性能检测装置的恒温油槽，其特征在于：所述控温传感器位于所述混合区，且所述控温传感器位于所述隔板和所述制冷系统之间，其距离所述隔板的间距为3cm
‑
5cm,所述控温传感器的下端面与所述搅拌桨叶的下端面位于同一水平线。5.根据权利要求1所述的一种用于门窗保温性能检测装置的恒温油槽，其特征在于：所述承载面板上开设有两个传感器插孔，所述传感器插孔位于所述工作区上方，当传感器从所述传感器插孔中插入时探测到所述工作区内介质的温度，且两个所述传感器插孔的间距为工作区直径的4/5。6.根据权利要求1
‑
5任意一项所述的用于门窗保温性能检测装置的恒温油槽的校准方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：将冷室空气点传感器和热室空气点传感器从原安装位置拆卸，打开门窗保温性能检测装置的配套检测程序，检查程序是否正常显示数据；步骤2：将标准铂电阻和冷室空气点传感器放入恒温油槽中，浸入介质深度大于3cm；并将标准铂电阻与电测设备连接；步骤3：将恒温油槽设置在
‑
20℃，恒温油槽工作稳定20min后，读取标准铂电阻和温度传感器温度值；步骤4：间隔5min后读数电测设备、标准铂电阻和温度传感器温度值；步骤5：计算标准铂电阻温度计的两次平均值和被校的温度传感器四次读数的平均值，得到该校准点的测量误差值；步骤6：将恒温油槽设置在20℃，再将热室空气点的温度传感器放入恒温油槽中，继续执行步骤2
‑
步骤5；得到冷室空气点传感器和热室空气点传感器的平均值。7.根据权利要求6所述的一种用于门窗保温性能检测装置的恒温油槽的校准方法，其特征在于：所述方法还包括以下步骤：步骤7,计算标准不确定度；所述计算标准不确定度包
括以下步骤：步骤71、建立数学模型式中：
△
t表示冷室空气点传感器测量误差；表示冷室空气点传感器显示平均值；表示铂电阻温度计的读数平均值；步骤72、通过以下公式计算灵敏系数：步骤72、通过以下公式计算灵敏系数：c1表示冷室空气点传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽丹，封海兵，李磊，朱光，何鹏，周沁宇，薛赟赟，
申请(专利权)人：南京市计量监督检测院，
类型：发明
国别省市：