一种复合RFID射频识别测温智能电力电缆及电缆制造方法技术

本发明专利技术属于电力电缆技术领域，公开一种复合RFID射频识别测温智能电力电缆及电缆制造方法，该电缆包括缆芯、若干个RFID射频识别测温电子标签以及护套结构，所述护套结构包括外护套层，所述外护套层套设于所述缆芯的外周，若干个所述RFID射频识别测温电子标签均设置于所述缆芯与所述外护套层之间，若干个所述RFID射频识别测温电子标签沿所述电缆的轴向间隔排列。本发明专利技术的RFID射频识别测温电子标签能够实时检测电缆的温度，满足监控预警要求。满足监控预警要求。满足监控预警要求。

【技术实现步骤摘要】
一种复合RFID射频识别测温智能电力电缆及电缆制造方法


[0001]本专利技术涉及电力电缆
，尤其涉及一种复合RFID射频识别测温智能电力电缆及电缆制造方法。

技术介绍

[0002]市场经济的发展加剧了人们对电能的需求。在电力电缆运行中通过传统的电热偶局部点测温技术无法满足实时监控的需求，而通过在线测温技术进行分析，可以有效提升线路运行温度测量质量，有利于电力系统优化建设。

技术实现思路

[0003]本专利技术的一个目的在于：提供一种复合RFID射频识别测温智能电力电缆及电缆制造方法，能够对电缆的运行进行实时监控。
[0004]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]第一方面，提供一种复合RFID射频识别测温智能电力电缆，包括缆芯、若干个RFID射频识别测温电子标签以及护套结构，所述护套结构包括外护套层，所述外护套层套设于所述缆芯的外周，若干个所述RFID射频识别测温电子标签均设置于所述缆芯与所述外护套层之间，若干个所述RFID射频识别测温电子标签沿所述电缆的轴向间隔排列。
[0006]作为一种可选的技术方案，所述RFID射频识别测温电子标签为条形片状结构。
[0007]作为一种可选的技术方案，相邻的两个所述RFID射频识别测温电子标签之间的距离为1m。
[0008]作为一种可选的技术方案，所述缆芯包括填充材料以及若干根线芯，若干根所述线芯相互绞合，所述填充材料填充于所述线芯与所述护套结构之间。
[0009]作为一种可选的技术方案，所述线芯设置为三根。
[0010]作为一种可选的技术方案，所述线芯包括导体和导体屏蔽层，所述导体屏蔽层套设于所述导体的外周。
[0011]作为一种可选的技术方案，所述导体为铜导体，所述铜导体由若干根裸铜单丝绞合制成；或，所述导体为铝导体；所述铝导体由若干根裸铝单丝绞合制成。
[0012]作为一种可选的技术方案，每根所述裸铜单丝的直径范围是2.21mm至3.50mm，所述铜导体的直径范围为6.0mm至34.1mm；
[0013]每根所述裸铝单丝的直径范围是2.16mm至4.30mm，所述铝导体的直径范围为6.0mm至34.0mm。
[0014]作为一种可选的技术方案，当所述导体为所述铝导体时，若所述铝导体的横截面在70mm2及以下时，则所述缆芯的节径比为22至28，若所述铝导体的横截面大于70mm2，则所述缆芯的节径比为25至35；
[0015]当所述导体为所述铜导体时，则所述缆芯的节径比为25至35。
[0016]作为一种可选的技术方案，所述线芯还包括绝缘层和绝缘屏蔽层，所述绝缘层套
设于所述导体屏蔽层的外周，所述绝缘屏蔽层套设于所述绝缘层的外周。
[0017]作为一种可选的技术方案，所述导体屏蔽层的厚度为0.8mm，所述绝缘屏蔽层的厚度为1.0mm。
[0018]作为一种可选的技术方案，所述导体屏蔽层和所述绝缘屏蔽层均由环保型过氧化物交联型半导电屏蔽料挤包制成。
[0019]作为一种可选的技术方案，所述环保型过氧化物交联型半导电屏蔽料包括聚烯烃基料、导电炭黑、抗氧化物以及抗铜剂。
[0020]作为一种可选的技术方案，所述线芯还包括金属屏蔽层，所述金属屏蔽层套设于所述绝缘屏蔽层的外周。
[0021]作为一种可选的技术方案，所述金属屏蔽层由软铜重叠绕包制成。
[0022]作为一种可选的技术方案，所述金属屏蔽层的厚度不小于0.10mm。
[0023]作为一种可选的技术方案，所述金属屏蔽层的评价搭盖率不小于15％，最小搭盖面积不小于5％。
[0024]作为一种可选的技术方案，所述绝缘层的厚度为4.5mm。
[0025]作为一种可选的技术方案，所述绝缘层由交联聚乙烯材料挤包制成。
[0026]作为一种可选的技术方案，所述交联聚乙烯材料包括聚乙烯和过氧化物。
[0027]作为一种可选的技术方案，所述缆芯的外周还套设有绕包层，所述绕包层用于将所述线芯和所述填充材料包裹限定。
[0028]作为一种可选的技术方案，所述绕包层由非吸湿性带材重叠绕包制成。
[0029]作为一种可选的技术方案，所述绕包层的厚度为0.3mm。
[0030]作为一种可选的技术方案，所述绕包层的搭盖率范围为15％至25％。
[0031]作为一种可选的技术方案，所述护套结构包括内护套层，所述内护套层套设于所述绕包层的外周，所述外护套层套设于所述内护套层的外周，所述RFID射频识别测温电子标签设置于所述内护套层与所述外护套层之间。
[0032]作为一种可选的技术方案，所述内护套层标称厚度为1.8mm至3.5mm。
[0033]作为一种可选的技术方案，所述内护套层的最薄点不小于标称值的85％
‑
0.1mm。
[0034]作为一种可选的技术方案，所述外护套层标称厚度为1.8mm至3.5mm。
[0035]作为一种可选的技术方案，所述外护套层的最薄点不小于标称值的85％
‑
0.1mm。
[0036]作为一种可选的技术方案，所述内护套层由环保型聚乙烯与聚氯乙烯或聚烯烃制成。
[0037]作为一种可选的技术方案，所述外护套层由环保型聚乙烯与聚氯乙烯或聚烯烃制成。
[0038]作为一种可选的技术方案，所述护套结构还包括铠装层，所述铠装层套设于所述内护套层的外壁与所述外护套层的内壁之间。
[0039]作为一种可选的技术方案，所述铠装层由金属带间隙绕包制成；或者，所述铠装层由若干根金属丝绕包制成。
[0040]作为一种可选的技术方案，所述金属带的厚度范围为0.4mm至0.9mm，所述金属带的间隙率为40％至45％，若干根所述金属丝之间的间隙总和不超过一根所述金属丝的直径。
[0041]第二方面，提供一种电缆制造方法，所述电缆制造方法用于制造如上所述的复合RFID射频识别测温智能电力电缆，所述电缆制造方法包括如下步骤：
[0042]制作线芯；
[0043]将所述线芯与填充材料共同绞合得到缆芯；
[0044]在所述缆芯的外周包裹铠装层；
[0045]将RFID射频识别测温电子标签贴附于所述铠装层表面；
[0046]在贴附有所述RFID射频识别测温电子标签的所述铠装层的外周包裹外护套层。
[0047]作为一种可选的技术方案，所述步骤：将RFID射频识别测温电子标签贴附于所述铠装层表面，具体为：
[0048]所述RFID射频识别测温电子标签按序排列在离型纸上，采用气动拖链装置获取所述离型纸上的所述RFID射频识别测温电子标签；
[0049]所述气动拖链与生产线串联启动，按生产序列依次将所述RFID射频识别测温电子标签贴附于所述铠装层表面。
[0050]本专利技术的有益效果在于：
[0051]本专利技术提供一种复合RFID射频识别测温智能电力电缆及电缆制造方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合RFID射频识别测温智能电力电缆，其特征在于，包括缆芯、若干个RFID射频识别测温电子标签(10)以及护套结构，所述护套结构包括外护套层(11)，所述外护套层(11)套设于所述缆芯的外周，若干个所述RFID射频识别测温电子标签(10)均设置于所述缆芯与所述外护套层(11)之间，若干个所述RFID射频识别测温电子标签(10)沿所述电缆的轴向间隔排列。2.根据权利要求1所述的复合RFID射频识别测温智能电力电缆，其特征在于，所述缆芯包括填充材料(6)以及若干根线芯，若干根所述线芯相互绞合，所述填充材料(6)填充于所述线芯与所述护套结构之间。3.根据权利要求2所述的复合RFID射频识别测温智能电力电缆，其特征在于，所述线芯包括导体(1)和导体屏蔽层(2)，所述导体屏蔽层(2)套设于所述导体(1)的外周。4.根据权利要求3所述的复合RFID射频识别测温智能电力电缆，其特征在于，所述导体(1)为铜导体，所述铜导体由若干根裸铜单丝绞合制成；或，所述导体(1)为铝导体；所述铝导体由若干根裸铝单丝绞合制成。5.根据权利要求4所述的复合RFID射频识别测温智能电力电缆，其特征在于，每根所述裸铜单丝的直径范围是2.21mm至3.50mm，所述铜导体的直径范围为6.0mm至34.1mm；每根所述裸铝单丝的直径范围是2.16mm至4.30mm，所述铝导体的直径范围为6.0mm至34.0mm。6.根据权利要求5所述的复合RFID射频识别测温智能电力电缆，其特征在于，当所述导体(1)为所述铝导体时，若所述铝导体的横截面在70mm2及以下时，则所述缆芯的节径比为22至28，若所述铝导体的横截面大于70mm2，则所述缆芯的节径比为25至35；当所述导体(1)为所述铜导体时，则所述缆芯的节径比为25至35。7.根据权利要求3所述的复合RFID射频识别测温智能电力电缆，其特征在于，所述线芯还包括绝缘层(3)和绝缘屏蔽层(4)，所述绝缘层(3)套设于所述导体屏蔽层(2)的外周，所述绝...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成钢，张建国，陶加贵，郑建华，高正平，丁扬，陈广，汪伦，蔡云峰，刘伟，储昭杰，
申请(专利权)人：国网江苏省电力有限公司电力科学研究院，
类型：发明
国别省市：