本实用新型专利技术涉及配电柜用钣金冲压技术技术领域，且公开了一种配电柜用钣金冲压上料装置，包括：冲压机，所述冲压机上设置有冲压底座，所述冲压机的一侧设置有工作机箱，所述工作机箱的一侧设置有搬运机架，所述工作机箱的内部设置有第二旋转杆。该配电柜用钣金冲压上料装置通过电动推杆、搬运机架、步进电机、第一旋转杆、升降支架和送料板的设置，步进电机工作带动第一旋转杆转动，使得升降支架升起或者降落，配合长板以及限位块能够将物料搬运至需要的位置，达到了上料装置自动化的效果，解决了现有设备中现有设备中部分使用人工搬运物料十分浪费工作人员的时间且效率低下，且现有的上料装置自动化也不足的问题。的上料装置自动化也不足的问题。的上料装置自动化也不足的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种配电柜用钣金冲压上料装置
[0001]本技术涉及配电柜用钣金冲压
，具体为一种配电柜用钣金冲压上料装置。
技术介绍
[0002]在配电柜中中需要用到很多的许多的钣金连接件，钣金连接件需要对其进行冲压，以往对钣金件的冲压主要是通过人工搬运物料，然后人工上料，最后机器冲压，整个钣金件的冲压需要较多的人工介入，效果比较低下。
[0003]在现有的配电柜用钣金冲压上料装置使用中，人工搬运物料十分浪费工作人员的时间，使得工作效率低下，且现有的上料装置自动化程度不高，部分设备在上料时采用夹取的方式容易伤到一些较薄以及脆弱的板材。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种配电柜用钣金冲压上料装置，具备能够全自动上料，效率高，且采用吸盘的方式夹取物料进行运送不易伤害到物料的优点，解决了现有设备中部分使用人工搬运物料十分浪费工作人员的时间且效率低下，且现有的上料装置自动化也不足，在上料时采用夹取的方式容易伤到部分较薄以及脆弱的板材的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种配电柜用钣金冲压上料装置，权包括：冲压机，所述冲压机上设置有冲压底座，所述冲压机的一侧设置有工作机箱，所述工作机箱的一侧设置有搬运机架，所述工作机箱的内部设置有第二旋转杆，所述第二旋转杆的表面活动连接有移动底座，所述移动底座的上表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有固定块，所述固定块上表面案子有旋转气缸，所述旋转气缸的上表面固定连接有摆臂，所述摆臂的一端设置有吸盘，所述吸盘的内壁安装有微型气泵，所述微型气泵的顶端连接有电路管和气管。
[0006]优选的，所述搬运机架的上表面活动连接有送料板，所述送料板的一侧设置有搬运装置，所述搬运机架的内壁表面固定安装有步进电机，所述步进电机的一侧安装有第一电机，所述搬运装置的内部活动连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆活动连接有升降支架，所述搬运机架内壁的一侧固定安装有电动推杆，所述搬运机架的上表面固定连接有限位块，所述限位块的侧面卡接有长板，所述长板的上表面放置有物料。
[0007]优选的，所述第一旋转杆的下表面贯穿搬运装置与步进电机的输出轴固定连接，所述第一旋转杆的侧面活动连接有传动带。
[0008]优选的，所述第一旋转杆表面呈螺纹状，且第一旋转杆与升降支架螺纹连接。
[0009]优选的，所述限位块和长板的数量有若干个，且若干个限位块和若干个长板均匀排列。
[0010]优选的，所述第一电机的输出轴与第二旋转杆固定连接，所述第二旋转杆与移动
底座螺纹连接。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该配电柜用钣金冲压上料装置，通过电动推杆、搬运机架、步进电机、第一旋转杆、升降支架和送料板的设置，步进电机工作带动第一旋转杆转动，使得升降支架升起或者降落，配合长板以及限位块能够将物料搬运至所需的高度，达到了上料装置自动化的效果，解决了现有设备中部分使用人工搬运物料浪费工作人员的时间且效率低下，且现有的上料装置自动化不足的问题。
[0013]2、该配电柜用钣金冲压上料装置，通过摆臂、旋转气缸、电动伸缩杆、移动底座、微型气泵和吸盘的设置，电动伸缩杆带动摆臂上下移动，微型气泵和吸盘能够将物料牢牢吸住，达到了采用吸盘的方式夹取物料进行运送不易伤害到物料的效果，解决了现有设备中上料时采用夹取的方式容易伤到部分较薄以及脆弱的板材的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1左视结构示意图；
[0016]图3为本技术图1俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术图2中搬运机架剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术图4中A处结构放大示意图；
[0019]图6为本技术图2中工作机箱剖面结构示意图；
[0020]图7为本技术图2中摆臂剖面结构示意图。
[0021]图中：1、冲压机；2、工作机箱；3、搬运机架；4、搬运装置；5、第一旋转杆；6、升降支架；7、步进电机；8、传动带；9、电动推杆；10、送料板；11、限位块；12、长板；13、物料；14、第一电机；15、第二旋转杆；16、移动底座；17、电动伸缩杆；18、固定块；19、旋转气缸；20、摆臂；21、微型气泵；22、吸盘；23、冲压底座；24、气管；25、电路管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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7，一种配电柜用钣金冲压上料装置，包括：冲压机1，冲压机1上设置有冲压底座23，冲压机1的一侧设置有工作机箱2，工作机箱2的一侧设置有搬运机架3，工作机箱2的内部设置有第二旋转杆15，用于带动移动底座16来回移动，第二旋转杆15的表面活动连接有移动底座16，带动摆臂20移动，移动底座16的上表面固定连接有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的顶部固定连接有固定块18，固定块18上表面案子有旋转气缸19，使得摆臂20能转动，旋转气缸19的上表面固定连接有摆臂20，用于抓取物料13，摆臂20的一端设置有吸盘22，用于吸取物料13，吸盘22的内壁安装有微型气泵21，所述微型气泵21的顶端连接有电路管25和气管24，使得吸盘22能够吸住物料13。
[0024]其中；搬运机架3的上表面活动连接有送料板10，送料板10的一侧设置有搬运装置
4，搬运机架3的内壁表面固定安装有步进电机7，带动第一旋转杆5转动，步进电机7的一侧安装有第一电机14，带动第二旋转杆15转动，搬运装置4的内部活动连接有第一旋转杆5，旋转带动升降支架6上升或者下降，第一旋转杆5活动连接有升降支架6，搬运机架3内壁的一侧固定安装有电动推杆9，使得送料板10能够移动，搬运机架3的上表面固定连接有限位块11，限位块11的侧面卡接有长板12，长板12的上表面放置有物料13，使得物料13能够放置固定在长板12上。
[0025]其中；第一旋转杆5的下表面贯穿搬运装置4与步进电机7的输出轴固定连接，第一旋转杆5的侧面活动连接有传动带8，步进电机7工作带动第一旋转杆5和传动带8旋转，使得传动带8另一端的第一旋转杆5一同旋转。
[0026]其中；第一旋转杆5表面呈螺纹状，且第一旋转杆5与升降支架6螺纹连接，使得第一旋转杆5转动带动升降支架6上升或者下降。
[0027]其中；限位块11和长板12的数量有若干个，且若干个限位块11和若干个长板12均匀排列，若干个限位块11使得送料板10上能够放置多组物料13。
[0028]其中；第一电机14的输出轴与第二旋转杆15固定连接，第二旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种配电柜用钣金冲压上料装置，包括：冲压机(1)，其特征在于：所述冲压机(1)上设置有冲压底座(23)，所述冲压机(1)的一侧设置有工作机箱(2)，所述工作机箱(2)的一侧设置有搬运机架(3)，所述工作机箱(2)的内部设置有第二旋转杆(15)，所述第二旋转杆(15)的表面活动连接有移动底座(16)，所述移动底座(16)的上表面固定连接有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的顶部固定连接有固定块(18)，所述固定块(18)上表面案子有旋转气缸(19)，所述旋转气缸(19)的上表面固定连接有摆臂(20)，所述摆臂(20)的一端设置有微型气泵(21)，所述微型气泵(21)连接有电路管(25)和气管(24)，所述微型气泵(21)的一侧安装有吸盘(22)。2.根据权利要求1所述的一种配电柜用钣金冲压上料装置，其特征在于：所述搬运机架(3)的上表面活动连接有送料板(10)，所述送料板(10)的一侧设置有搬运装置(4)，所述搬运机架(3)的内壁表面固定安装有步进电机(7)，所述步进电机(7)的一侧安装有第一电机(14)，所述搬运装置(4)的内部活...
【专利技术属性】
技术研发人员：林雯锋，肖绪珍，
申请(专利权)人：广东金辉电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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