一种焊缝检测探伤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种焊缝检测探伤装置，包括底座组件，在所述底座组件上安装有可升降的活动板，所述活动板由升降动力装置驱动实现升降，在所述活动板上安装探伤仪，在所述活动板上还安装有X向调节组件，在所述X向调节组件的移动件上安装有Y向调节组件，在所述Y向调节组件的移动件上安装探头固定座，所述探伤仪的探头固定在所述探头固定座上，在所述底座组件上还安装有用于与工件固定的工件固定装置。本实用新型专利技术通过升降动力装置、X向调节组件和Y向调节组件使在探头在垂直方向、X向、Y向上分别自动调节作业位置，实现探头作业位置在多方位上的自动调节，不但方便探伤作业，降低劳动强度，节省人力物力，而且大幅度提升了探伤作业的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种焊缝检测探伤装置


[0001]本技术属于探伤设备
，特别涉及一种焊缝检测探伤装置。

技术介绍

[0002]焊缝是焊接结构中最薄弱部位，焊接结构失效引起的事故大部分是由焊缝失效引起的，所以为确保焊接结构的质量，在动车和城轨等轨道车辆制造过程中，需要在焊接后对大量的的焊缝进行探伤。目前，普遍采用的是超声波探伤，从超声流反射波的位置和波形即可得到金属内部缺陷的深度和缺陷的性质，超声波探伤被广泛地应用于锻件、铸件及焊接件的质量检测。
[0003]目前超声波探伤主要是由探伤人员携带便携式探伤仪，手工进行探伤，由于焊缝数量大，不但需要探伤的人员较多，而且劳动强度大，探伤效率低下，同时，人手部的晃动也会影响探头的稳定性，影响检测的准确性。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是，提供一种可实现多方位调节，方便探伤作业，降低劳动强度，提高作业效率的焊缝检测探伤装置。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种焊缝检测探伤装置，包括底座组件，在所述底座组件上安装有可升降的活动板，所述活动板由升降动力装置驱动实现升降，在所述活动板上安装探伤仪，在所述活动板上还安装有X向调节组件，在所述X向调节组件的移动件上安装有Y向调节组件，在所述Y向调节组件的移动件上安装探头固定座，所述探伤仪的探头固定在所述探头固定座上，在所述底座组件上还安装有用于与工件固定的工件固定装置。
[0007]进一步，所述底座组件包括底座，在所述底座上安装有两个立柱，所述活动板可升降安装在两个所述立柱上。
[0008]进一步，在所述活动板上设置有两个通槽，两个所述立柱对应穿过所述通槽安装。
[0009]进一步，所述工件固定装置为两组，对称安装在两个所述立柱上，工件固定装置包括连接块，卡块及螺杆，所述连接块固定在所述立柱上，所述螺杆通过螺纹连接在所述连接块上，所述卡块固定在所述螺杆的端部与工件抵靠，所述螺杆的另一端安装有旋钮。
[0010]进一步，在所述底座上安装有收纳箱。
[0011]进一步，在所述活动板的上表面上安装有探伤仪安装座，所述探伤仪安装座包括外壳，在所述外壳上具有插槽，所述探伤仪插入所述插槽内，在所述外壳侧部安装有限位螺栓，所述限位螺栓从侧部固定所述探伤仪。
[0012]进一步，所述外壳由两个对称的U形结构形成，两个相对的U形开口形成所述插槽。
[0013]进一步，所述探头固定座包括与所述Y向调节组件的移动件连接的连接板，在所述连接板上开有安装槽，探头安装在所述安装槽内，所述安装槽的一侧安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓从侧部顶紧固定所述探头。
[0014]进一步，所述升降动力装置为液压升降机构，液压升降机构的活塞杆端部与所述活动板固定连接，液压升降机构的固定端固定在所述底座组件上。
[0015]进一步，所述X向调节组件和Y向调节组件均采用直线电机运动机构，所述X向调节组件和Y向调节组件安装在所述活动板的下表面上。
[0016]综上内容，本技术所述的一种焊缝检测探伤装置，与现有技术相比，具有如下优点：
[0017](1)该装置通过升降动力装置、X向调节组件和Y向调节组件使在探头在垂直方向、X向、Y向上分别自动调节作业位置，实现探头作业位置在多方位上的自动调节，不但方便探伤作业，降低劳动强度，节省人力物力，而且大幅度提升了探伤作业的效率。
[0018](2)该装置整体结构简单，而且操作灵活方便，与工件空间配合合理，并通过工件固定装置与工件固定，既可保证在作业时与工件相对固定，又不影响探头在工件表面上进行探伤作业，从而保证作业质量，也有利于进一步提升作业效率。
附图说明
[0019]附图作为本技术的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0020]图1是本技术探伤装置结构示意图；
[0021]图2是本技术探伤仪安装座结构示意图；
[0022]图3是本技术探头固定座结构示意图；
[0023]图4是本技术工件固定装置结构示意图。
[0024]如图1至图4所示，底座组件1，活动板2，升降动力装置3，探伤仪4，X向调节组件5，Y向调节组件6，探头固定座7，探头8，工件固定装置9，收纳箱10；
[0025]底座11，立柱12，加强筋板13，移动轮14；
[0026]通槽21，探伤仪安装座22，外壳221，插槽222，限位螺栓223，保护垫224；
[0027]液压缸31，活塞杆32；
[0028]直线导轨51，移动件52，横板53；
[0029]连接板71，安装孔72，凸块73，安装槽74，锁紧螺栓75，保护垫76；
[0030]连接块91，卡块92，螺杆93，旋钮94，防滑垫95；
[0031]凹槽101。
[0032]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0033]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0034]如图1所示，本实施例中提供一种焊缝检测探伤装置，包括底座组件1，在底座组件
1上安装有可升降的活动板2，活动板2由升降动力装置3驱动实现升降，在活动板3上安装探伤仪4，探伤仪4优选采用超声波探伤仪。在活动板3上还安装有X向调节组件5，在X向调节组件5的移动件上安装有Y向调节组件6，在Y向调节组件6的移动件上安装探头固定座7，探伤仪4的探头8固定在探头固定座7上，升降动力装置3带动活动板2升降，进而带动探头8升降，X向调节组件5和Y向调节组件6带动探头8在X向和Y向上移动。在底座组件1上还安装有用于将该装置与待探伤作业的工件(图中未示出)固定的工件固定装置9。工件可以只是工件上的具有焊缝的某一结构，也可以某个设备。
[0035]具体地，如图1所示，本实施例中，底座组件1包括底座11，在底座11上安装有两个立柱12，活动板2可升降安装在两个立柱12上。本实施例中，底座11优选采用分开的两个，两个底座11有利于避开中间的工件作业区域。在每个底座11上安装有一个立柱12，立柱12与底座11垂直。为了增加立柱12的支撑强度，在立柱12的底部焊接有一个或多个三角形的加强筋板13，加强筋板13同时焊接固定在底座11的上表面上。
[0036]为了方便移动，减轻作业人员的劳动强度，本实施例中，在每个底座11的底部四上角处还安装有移动轮1，至少其中一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊缝检测探伤装置，其特征在于：包括底座组件，在所述底座组件上安装有可升降的活动板，所述活动板由升降动力装置驱动实现升降，在所述活动板上安装探伤仪，在所述活动板上还安装有X向调节组件，在所述X向调节组件的移动件上安装有Y向调节组件，在所述Y向调节组件的移动件上安装探头固定座，所述探伤仪的探头固定在所述探头固定座上，在所述底座组件上还安装有用于与工件固定的工件固定装置。2.根据权利要求1所述的一种焊缝检测探伤装置，其特征在于：所述底座组件包括底座，在所述底座上安装有两个立柱，所述活动板可升降安装在两个所述立柱上。3.根据权利要求2所述的一种焊缝检测探伤装置，其特征在于：在所述活动板上设置有两个通槽，两个所述立柱对应穿过所述通槽安装。4.根据权利要求2所述的一种焊缝检测探伤装置，其特征在于：所述工件固定装置为两组，对称安装在两个所述立柱上，工件固定装置包括连接块，卡块及螺杆，所述连接块固定在所述立柱上，所述螺杆通过螺纹连接在所述连接块上，所述卡块固定在所述螺杆的端部与工件抵靠，所述螺杆的另一端安装有旋钮。5.根据权利要求2所述的一种焊缝检测探伤装置，其特征在于：在所述底座上安装有收纳...

【专利技术属性】
技术研发人员：张作仁，徐彦伟，于龙，孙明道，单清群，孙福庆，梁赛，孙进发，王同建，王秀峰，
申请(专利权)人：中车青岛四方机车车辆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：