本实用新型专利技术公开了一种波纹管扩口成型装置，包括工作台，所述工作台的顶端设有L型支撑板，所述L型支撑板的顶端设有液压缸，所述液压缸的底端设有上模板，所述工作台的顶端设有与所述上模板型匹配的下模板。有益效果为：通过设置加紧机构可以对待扩口的波纹管进行快速固定，同时设置调节机构，通过调节两组加紧机构之间的距离，从而可以适应不同长度的带扩口波纹管，通过调节限位片的距离，使其位于加紧机构的两侧，从而对加紧机构进行限位，防止待扩口波纹管肆意滑动；通过设置外齿轮圆环、齿轮条、电动伸缩杆一、电动伸缩杆二和伸缩块，可以控制气缸半圆周运动，从而可以通过一个气缸可以对波纹管的两侧进行扩口。可以对波纹管的两侧进行扩口。可以对波纹管的两侧进行扩口。
【技术实现步骤摘要】
一种波纹管扩口成型装置
[0001]本技术涉及波纹管生产制造
，具体来说，涉及一种波纹管扩口成型装置。
技术介绍
[0002]波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。其中，金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用。
[0003]现有波纹管成型和扩口两种工艺是分开操作的，需要两位操作人员进行操作，现有的扩口机构只能对波纹管的一侧进行扩口，需要将波纹管进行拆卸重新安装，并对其另一侧进行扩口，效率较低且两侧扩口精度较低，同时现有的扩口机构不能适应不同长度的波纹管，导致该扩口机构使用范围有限。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种波纹管扩口成型装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种波纹管扩口成型装置，包括工作台，所述工作台的顶端设有L型支撑板，所述L型支撑板的顶端设有液压缸，所述液压缸的底端设有上模板，所述工作台的顶端设有与所述上模板型匹配的下模板，所述工作台的顶端设有固定板，所述固定板的顶端设有对称设置的扩口轴，所述固定板的顶端设有扩口机构，所述扩口机构包括加紧机构、调节机构和驱动机构，所述加紧机构包括一对对称设置的半圆环，两组半圆环均通过加紧片相连接，所述调节机构包括圆筒，所述圆筒互相靠近的一侧均设有螺纹杆，所述螺纹杆均套设有与其相匹配的滑块，所述滑块的顶端均设有限位片，所述圆筒互相靠近的一侧设有对称设置的滑杆，所述固定板的顶端设有凸块，所述凸块上设有若干均匀分布的锁紧转盘，且所述锁紧转盘均对应与所述螺纹杆相连接。
[0008]优选的，所述驱动机构包括外齿轮圆环，所述外齿轮圆环的顶端一侧设有安装圆盘，所述安装圆盘的顶端设有气缸，且所述气缸朝所述外齿轮圆环的中心点处，所述外齿轮圆环的一侧设有与其相匹配的齿轮条，所述齿轮条的一侧设有电动伸缩杆一。
[0009]优选的，所述圆筒均与所述固定板活动连接，其中一个所述圆筒远离所述固定板的一侧设有连接轴，所述连接轴远离所述固定板的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的底端设有与所述工作台活动连接的滑板，且所述滑板远离所述固定板的一侧与所述齿轮条相连接。
[0010]优选的，所述工作台的顶端设有一对固定条，所述固定条互相靠近的一侧均设有复位伸缩杆，所述复位伸缩杆为若干均匀分布，且伸缩复位伸缩杆为五个，所述复位伸缩杆内均设有弹簧。
[0011]优选的，两组所述伸缩复位伸缩杆互相靠近的一侧均设有与所述圆筒想接触的接触板，所述固定条一侧均设有与所述连接轴相匹配的开口。
[0012]优选的，底端所述半圆环的底端均设有L型连接件，所述半圆环均通过L型连接件与所述滑杆活动连接。
[0013]优选的，所述限位片上均设有与所述滑杆相匹配的滑槽口，且所述限位片远离所述加紧机构一侧均设有加强片。
[0014]优选的，所述气缸的一侧设有气杆，所述气杆的一侧设有伸缩块，所述伸缩块的顶端设有连接槽，所述安装圆盘的顶端另一侧设有电动伸缩杆二，所述安装圆盘的顶端设有与伸缩连接槽相匹配的电动伸缩杆三。
[0015]本技术的有益效果为：通过设置加紧机构可以对待扩口的波纹管进行快速固定，同时设置调节机构，通过调节两组加紧机构之间的距离，从而可以适应不同长度的带扩口波纹管，通过调节限位片的距离，使其位于加紧机构的两侧，从而对加紧机构进行限位，防止待扩口波纹管肆意滑动；通过设置外齿轮圆环、齿轮条、电动伸缩杆一、电动伸缩杆二和伸缩块，可以控制气缸半圆周运动，从而可以通过一个气缸可以对波纹管的两侧进行扩口，同时设置圆筒、滑板和驱动电机，使波纹管匀速转动，有效的提高波纹管扩口的均匀性，且设置复位伸缩杆，在不使用时，凸块始终位于固定板的中部。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种波纹管扩口成型装置的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种波纹管扩口成型装置中调节机构的结构示意图；
[0019]图3是根据本技术实施例的一种波纹管扩口成型装置中驱动机构的结构示意图；
[0020]图4是根据本技术实施例的一种波纹管扩口成型装置中加紧机构的结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1、工作台；2、L型支撑板；3、液压缸；4、上模板；5、下模板；6、半圆环；7、加紧片；8、螺纹杆；9、滑块；10、限位片；11、固定板；12、滑杆；13、凸块；14、锁紧转盘；15、外齿轮圆环；16、安装圆盘；17、气缸；18、齿轮条；19、电动伸缩杆一；20、圆筒；21、连接轴；22、驱动电机；23、滑板；24、固定条；25、复位伸缩杆；26、L型连接件；27、扩口轴。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]根据本技术的实施例，提供了一种波纹管扩口成型装置。
[0025]实施例一；
[0026]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的波纹管扩口成型装置，包括工作台1，所述工作台1的顶端设有L型支撑板2，所述L型支撑板2的顶端设有液压缸3，所述液压缸3的底端设有上模板4，所述工作台1的顶端设有与所述上模板4型匹配的下模板5，所述工作台1的顶端设有固定板11，所述固定板11的顶端设有对称设置的扩口轴27，所述固定板11的顶端设有扩口机构，所述扩口机构包括加紧机构、调节机构和驱动机构，所述加紧机构包括一对对称设置的半圆环6，两组半圆环6均通过加紧片7相连接，所述调节机构包括圆筒20，所述圆筒20互相靠近的一侧均设有螺纹杆8，所述螺纹杆8均套设有与其相匹配的滑块9，所述滑块9的顶端均设有限位片10，所述圆筒20互相靠近的一侧设有对称设置的滑杆12，所述固定板11的顶端设有凸块13，所述凸块13上设有若干均匀分布的锁紧转盘14，且所述锁紧转盘14均对应与所述螺纹杆8相连接。
[0027]实施例二；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种波纹管扩口成型装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶端设有L型支撑板(2)，所述L型支撑板(2)的顶端设有液压缸(3)，所述液压缸(3)的底端设有上模板(4)，所述工作台(1)的顶端设有与所述上模板(4)型匹配的下模板(5)，所述工作台(1)的顶端设有固定板(11)，所述固定板(11)的顶端设有对称设置的扩口轴(27)，所述固定板(11)的顶端设有扩口机构，所述扩口机构包括加紧机构、调节机构和驱动机构，所述加紧机构包括一对对称设置的半圆环(6)，两组半圆环(6)均通过加紧片(7)相连接，所述调节机构包括圆筒(20)，所述圆筒(20)互相靠近的一侧均设有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)均套设有与其相匹配的滑块(9)，所述滑块(9)的顶端均设有限位片(10)，所述圆筒(20)互相靠近的一侧设有对称设置的滑杆(12)，所述固定板(11)的顶端设有凸块(13)，所述凸块(13)上设有若干均匀分布的锁紧转盘(14)，且所述锁紧转盘(14)均对应与所述螺纹杆(8)相连接。2.根据权利要求1所述的一种波纹管扩口成型装置，其特征在于，所述驱动机构包括外齿轮圆环(15)，所述外齿轮圆环(15)的顶端一侧设有安装圆盘(16)，所述安装圆盘(16)的顶端设有气缸(17)，且所述气缸(17)朝所述外齿轮圆环(15)的中心点处，所述外齿轮圆环(15)的一侧设有与其相匹配的齿轮条(18)，所述齿轮条(18)的一侧设有电动伸缩杆一(19)。3.根据权利要求2所述的一种波纹管扩口成型装置，其特征在于，所述圆筒(20)均与所述固定板(11)活动连接，其中一个所述圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋伟强，
申请(专利权)人：嘉兴林鑫管业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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