一种不锈钢焊丝拉丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢焊丝拉丝装置，包括拉丝盒，所述拉丝盒的内壁转动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有转轮，所述转轮的表面固定连接有平板，所述拉丝盒的侧面固定连接有电机，所述拉丝盒的上表面铰接有盒盖，所述盒盖的内壁开设有活动槽，所述活动槽的内壁转动连接有转把，所述转把的下表面固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有刮板。本实用新型专利技术，通过电机带动转杆转动，进一步使得转轮转动，在转轮转动时，平板将拉丝粉持续扬起，连接杆在转轮转动时将拉丝盒底部的拉丝粉打乱，使得平板处始终有拉丝粉，通过拉丝粉对焊丝进行润滑，拉丝粉能均匀粘附在焊丝外表面，提升润滑效果。提升润滑效果。提升润滑效果。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢焊丝拉丝装置


[0001]本技术涉及焊丝拉丝装置
，尤其涉及一种不锈钢焊丝拉丝装置。

技术介绍

[0002]目前，在焊丝生产时要将粗的焊丝通过拉丝装置拉拔成一定直径的细的焊丝，在拉拔过程中，主要通过拉丝模具来对其进行拉拔，拉丝模具通常是设置在拉丝模盒的出口侧，在拉丝模盒内装满拉丝粉，拉丝粉对焊丝进行润滑，减少与拉丝模具之间的摩擦。
[0003]但是焊丝在拉拔过程中，焊丝周围的拉丝粉会快速消耗掉，而周边的拉丝粉无法补充进来，在焊丝周围形成空腔，导致拉丝粉不能及时足量随着焊丝进入拉丝模具中，导致焊丝与模具之间摩擦严重，影响焊丝表面光洁度，并容易导致拉丝模具的磨损，焊丝在进入拉丝箱中前应先对焊丝表面进行清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢焊丝拉丝装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种不锈钢焊丝拉丝装置，包括拉丝盒，所述拉丝盒的内壁转动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有转轮，所述转轮的表面固定连接有平板，所述拉丝盒的侧面固定连接有电机，所述拉丝盒的上表面铰接有盒盖，所述盒盖的内壁开设有活动槽，所述活动槽的内壁转动连接有转把，所述转把的下表面固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有刮板，所述盒盖的上表面设置有观察窗，所述拉丝盒的侧面固定连接固定杆，所述固定杆的表面固定连接有清理机构一和清理机构二，所述清理机构一包括基板，所述基板的表面铰接有配合板，所述基板和配合板的表面均开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡接有清理棉，所述基板的上表面设置有卡扣。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述拉丝盒的侧面开设有进料口，所述拉丝盒的内壁且位于进料口处通过螺栓固定连接有密封板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述密封板的内壁固定连接有耐磨垫，所述密封板的表面涂装有防锈漆。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述拉丝盒远离电机的侧面固定连接有拉丝模具，所述拉丝模具的高度与耐磨垫适配。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述转轮在拉丝盒内部等间距分布，所述转轮的表面固定连接有连接杆。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述清理机构一的结构与清理机构二相同，所述清理机构一位于清理机构二一侧。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述刮板材质为耐磨橡胶，所述刮板的位置与观察窗适配。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述电机的输出端穿过拉丝盒与转杆固定连接，所述平板均匀分布。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、与现有技术相比，该一种不锈钢焊丝拉丝装置，通过电机带动转杆转动，进一步使得转轮转动，在转轮转动时，平板将拉丝粉持续扬起，连接杆在转轮转动时将拉丝盒底部的拉丝粉打乱，使得平板处始终有拉丝粉，通过拉丝粉对焊丝进行润滑，拉丝粉能均匀粘附在焊丝外表面，提升润滑效果。
[0022]2、与现有技术相比，该一种不锈钢焊丝拉丝装置，焊丝从清理机构一处经过时，清理棉对焊丝表面进行清理，使得焊丝表面更为洁净，清理机构一和清理机构二交替使用，使得更换清理棉时可继续进行拉丝，提升装置的工作效率。
[0023]3、与现有技术相比，该一种不锈钢焊丝拉丝装置，通过转动转把，使得连接板带动刮板转动，对观察窗内壁进行清理，便于观察拉丝盒内部拉丝粉余量。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种不锈钢焊丝拉丝装置的整体结构示意图；
[0025]图2为本技术提出的一种不锈钢焊丝拉丝装置的内部结构示意图；
[0026]图3为本技术提出的一种不锈钢焊丝拉丝装置的图2中A处结构放大图；
[0027]图4为本技术提出的一种不锈钢焊丝拉丝装置的图2中B处结构放大图；
[0028]图5为本技术提出的一种不锈钢焊丝拉丝装置的清理机构一结构示意图。
[0029]图例说明：
[0030]1、拉丝盒；2、转杆；3、转轮；4、平板；5、电机；6、盒盖；7、活动槽；8、转把；9、连接板；10、刮板；11、固定杆；12、清理机构一；13、清理机构二；14、进料口；15、密封板；16、耐磨垫；17、连接杆；18、观察窗；19、拉丝模具；1201、基板；1202、配合板；1203、卡槽；1204、清理棉；1205、卡扣。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1
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5，本技术提供的一种不锈钢焊丝拉丝装置：包括拉丝盒1，拉丝盒1的内壁转动连接有转杆2，转杆2的表面固定连接有转轮3，转轮3的表面固定连接有平板4，平板4均匀分布，平板4跟随转轮3转动对拉丝粉进行抛洒，转轮3在拉丝盒1内部等间距分布，转轮3的表面固定连接有连接杆17，拉丝盒1的侧面固定连接有电机5，电机5的输出端穿过拉丝盒1与转杆2固定连接，电机5带动转杆2转动；
[0034]拉丝盒1的上表面铰接有盒盖6，盒盖6的内壁开设有活动槽7，活动槽7的内壁转动连接有转把8，转把8的下表面固定连接有连接板9，连接板9的上表面固定连接有刮板10，刮板10材质为耐磨橡胶，刮板10的位置与观察窗18适配，通过刮板10对观察窗18的内壁进行清理，盒盖6的上表面设置有观察窗18；
[0035]拉丝盒1的侧面固定连接固定杆11，固定杆11的表面固定连接有清理机构一12和清理机构二13，清理机构一12的结构与清理机构二13相同，清理机构一12位于清理机构二13一侧，清理机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢焊丝拉丝装置，包括拉丝盒(1)，其特征在于：所述拉丝盒(1)的内壁转动连接有转杆(2)，所述转杆(2)的表面固定连接有转轮(3)，所述转轮(3)的表面固定连接有平板(4)，所述拉丝盒(1)的侧面固定连接有电机(5)；所述拉丝盒(1)的上表面铰接有盒盖(6)，所述盒盖(6)的内壁开设有活动槽(7)，所述活动槽(7)的内壁转动连接有转把(8)，所述转把(8)的下表面固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的上表面固定连接有刮板(10)，所述盒盖(6)的上表面设置有观察窗(18)；所述拉丝盒(1)的侧面固定连接固定杆(11)，所述固定杆(11)的表面固定连接有清理机构一(12)和清理机构二(13)，所述清理机构一(12)包括基板(1201)，所述基板(1201)的表面铰接有配合板(1202)，所述基板(1201)和配合板(1202)的表面均开设有卡槽(1203)，所述卡槽(1203)的内壁卡接有清理棉(1204)，所述基板(1201)的上表面设置有卡扣(1205)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊丝拉丝装置，其特征在于：所述拉丝盒(1)的侧面开设有进料口(14)，所述拉丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉桂，丁小九，
申请(专利权)人：兴化市远泰焊接材料厂，
类型：新型
国别省市：