一种可调中心距均布多轴钻制造技术

本发明专利技术公开了一种可调中心距均布多轴钻。它包括主轴、箱体以及对称分布在箱体底部四周的多个安装座，主轴的下端安装有位于箱体内的中心齿轮，每个安装座内均设置有一套能够调节中心距的齿轮啮合组件，中心齿轮与各套所述齿轮啮合组件配合安装并能够驱动各套齿轮啮合组件动作，各套所述齿轮啮合组件的动力输出端均能够安装钻头夹具。优点在于：可以通过利用松动紧固件的方式来调整中心距位置以达到配合法兰盘盖类零件上处于不同中心距的分布孔位置目的，可以进行批量化进行加工，拓展了法兰盘盖零件上不同中心距的分布孔的加工范围，提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调中心距均布多轴钻
[0001]

[0002]本专利技术涉及一种盘盖类零件加工用装置，具体的说是一种可调中心距均布多轴钻。

技术介绍

[0003]在机械加工领域中有很多的盘盖类零件，通常情况下这些零件上均布有较多的孔，现有技术中，对于这些盘盖类零件上的分布孔的加工来说，一般都是在通用钻床上依次钻制各个所需的加工的孔，现有的这种加工方式，其加工效率低，加工精度受每次定位精度影响较大，针对此，虽然现有技术中也有采用多轴钻的设计应用，但普遍都是采用定心距的多轴钻，这种定心距的多轴钻在大批量产品的加工方面确实存在优势，但是对于种类繁多的盘盖类零件加工来说，就需要多种规格的多轴钻，由此造成设备利用率不高，成本增加等问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构设计巧妙、加工效率高并且能够对多种规格、多种尺寸的法兰盘零件进行钻孔加工的可调中心距均布多轴钻。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术的可调中心距均布多轴钻，包括主轴、箱体以及对称分布在箱体底部四周的多个安装座，主轴的下端安装有位于箱体内的中心齿轮，每个安装座内均设置有一套能够调节中心距的齿轮啮合组件，中心齿轮与各套所述齿轮啮合组件配合安装并能够驱动各套齿轮啮合组件动作，各套所述齿轮啮合组件的动力输出端均能够安装钻头夹具。
[0006]所述齿轮啮合组件包括介轮轴、输出轴、空套在介轮轴上的介轮以及固定安装在输出轴上的输出齿轮，所述介轮分别与中心齿轮和输出齿轮啮合并能够利用中心齿轮经过介轮将动力传递给输出齿轮从而带动输出轴转动，所述输出轴作为动力输出端安装所述钻头夹具。
[0007]各根所述介轮轴的顶部均连接有压紧在箱体上的紧固件，所述介轮轴通过销轴固定安装在安装座内。
[0008]所述箱体的底部设置有压紧盘，所述压紧盘通过定位销安装在各个所述安装座的顶部。
[0009]所述压紧盘上设置有多个安装槽，各个所述介轮均贯通所述安装槽从而能够将动力传递给输出齿轮从而带动输出轴转动。
[0010]所述箱体的底部四周设置有四个安装座。
[0011]本专利技术的优点在于：（1）通过在箱体的底部四周设置多个内置有齿轮啮合组件的安装座，同时对齿轮
啮合组件、安装座以及箱体之间的结构进行设计，可以通过利用松动紧固件的方式来调整中心距位置以达到配合法兰盘盖类零件上处于不同中心距的分布孔位置目的，可以进行批量化进行加工，拓展了法兰盘盖零件上不同中心距的分布孔的加工范围，提高了加工效率。
[0012]（2）可以根据实际需要在箱体底部四周设置相应数量的安装座，可以实现三轴钻、四轴钻、五轴钻等不同数量分布孔要求的扩展需要，由此也可以批量化对多种规格法兰盘盖零件上不同数量分布孔进行加工，提高了加工效率。
[0013]（3）将压紧盘通过定位销安装在各个安装座的顶部，由此可以以定位销为轴心转动以实现中心距调整，使各个安装座的调整一致性高，保证了加工精度。
[0014]（4）将介轮轴通过销轴固定安装在安装座内，实现介轮轴固定安装的基础上还能够可靠保证动力输出，其紧凑的结构设计，保证了输出动力的稳定性。
[0015]（5）通过介轮贯通安装槽的结构设计，使其结构紧凑，动力传输稳定，进一步保证了使用的可靠性和稳定性。
附图说明
[0016]图1为本专利技术可调中心距均布多轴钻的立体结构示意图；图2为本专利技术中去除箱体部分的俯视结构示意图；图3为本专利技术可调中心距均布多轴钻的立体结构示意图；图4为本专利技术中去除箱体和部分安装座的状态结构示意图。
[0017]其中 1
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主轴，2
‑
紧固件，3
‑
箱体，4
‑
安装座，5
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钻头夹具，6
‑
输出齿轮，7
‑
介轮，8
‑
中心齿轮，9
‑
介轮轴，10
‑
输出轴，11
‑
压紧盘，12
‑
销轴，13
‑
键，14
‑
定位销。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式，对本专利技术的可调中心距均布多轴钻作进一步详细说明。
[0019]如图所示，本专利技术的可调中心距均布多轴钻是―种用于安装在立式钻床上的用于加工圆周多等分孔零件的高效率工具，它包括主轴1、箱体3以及对称分布在箱体底部四周的四个安装座4，其中，安装座4的数量可根据法兰盘盖零件上孔的数量进行设定，主轴1从箱体3外贯穿在箱体内并且在主轴1的下端安装有位于箱体内的中心齿轮8，每个安装座4内均设置有一套能够调节中心距的齿轮啮合组件，中心齿轮8与各套齿轮啮合组件配合安装并能够驱动各套齿轮啮合组件动作，具体传动结构如图2、图4所示，各套齿轮啮合组件均包括每个安装座内安置的介轮轴9、输出轴10、空套在介轮轴9上的介轮7以及通过键连接的方式（平键13）固定安装在输出轴上的输出齿轮6，中心齿轮8与各个安装座内的各个介轮7分别啮合，各个介轮7分别与各自安装座内的输出齿轮6啮合，从而能够利用中心齿轮8经过各个介轮7分别将动力传递给各个输出齿轮6从而带动四根输出轴10转动，输出轴10作为动力输出端安装有钻头夹具。
[0020]进一步地，各根介轮轴9的顶部均连接有压紧在箱体3上的紧固件2，由此可以通过紧固件2顶端的头部压在箱体顶部再通过杆部连接各根介轮轴，介轮轴9通过销轴12（开口销）固定安装在安装座4内，调节时可根据盘盖类零件上孔分布的圆周尺寸进行拧松，使得安装座4绕着介轮轴9的轴心线转动，当调整好所需圆周尺寸后，再将紧固件2旋紧。
[0021]再进一步地，所说的箱体3的底部设置有压紧盘11，压紧盘11通过定位销14安装在各个安装座4的顶部，压紧盘11上设置有多个位于其边缘处的安装槽，各个介轮7均贯通安装槽，即：各个介轮7位于安装槽以上的部分与中心齿轮8啮合并且位于安装槽以下的部分与输出齿轮6啮合，从而能够将动力传递给输出齿轮6从而带动输出轴10转动。
[0022]本专利技术的中心距调节原理如下：使用时，主轴1安装在钻床主轴上，利用主轴将动力通过中心齿轮8、介轮7、输出齿轮6，分别传给输出轴10，这样，安装在钻头夹具的弹簧套内的钻头就可以进行钻削加工，当需调整孔分布的圆周尺寸时，可松开介轮轴9上的紧固件（螺栓），使得安装座4绕着介轮轴9的轴心线转动，当调整好所需圆周尺寸后，再将紧固件旋紧。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调中心距均布多轴钻，其特征在于：包括主轴（1）、箱体（3）以及对称分布在箱体底部四周的多个安装座（4），所述主轴（1）的下端安装有位于箱体内的中心齿轮（8），每个所述安装座（4）内均设置有一套能够调节中心距的齿轮啮合组件，所述中心齿轮（8）与各套所述齿轮啮合组件配合安装并能够驱动各套所述齿轮啮合组件动作，各套所述齿轮啮合组件的动力输出端均能够安装钻头夹具。2.按照权利要求1所述的可调中心距均布多轴钻，其特征在于：所述齿轮啮合组件包括介轮轴（9）、输出轴（10）、空套在介轮轴（9）上的介轮（7）以及固定安装在输出轴上的输出齿轮（6），所述介轮（7）分别与中心齿轮（8）和输出齿轮（6）啮合并能够利用中心齿轮（8）经过介轮（7）将动力传递给输出齿轮（6）从而带动输出轴（10）转动，所述输出轴（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡超，王心治，沈宝国，谢中敏，
申请(专利权)人：江苏航空职业技术学院，
类型：发明
国别省市：