仓房密闭阀制造技术

本实用新型专利技术涉及粮食贮存的通风装置技术领域，提供了一种密封性高的仓房密闭阀，包括内部开设通风道的壳体，壳体的底端与仓房的通风口连接；壳体的侧壁上开设有通气支管，壳体的上端设置有安装板，安装板连接有密封机构，密封机构包括下压盘和驱动组件，下压盘直径小于通风道直径，下压盘上表面边缘设置有与下压盘垂直的滚轮，滚轮与通风道内壁相抵；壳体底端内壁上还设置有密封件，下压盘下降后与密封件抵紧；驱动组件包括在通风道内上下运动的驱动杆，驱动杆的下端穿过安装板并与下压盘上表面连接。面连接。面连接。

【技术实现步骤摘要】
仓房密闭阀


[0001]本技术涉及粮食贮存的通风装置
，具体为一种仓房密闭阀。

技术介绍

[0002]粮仓通风设备是储存粮食必不可少的一项设备，它的存在极大的提高了粮食的安全性，粮食收获后的降水和储存一直是粮仓和储粮基地的重要问题。目前，在使用粮仓贮存粮食时，为了避免粮食受潮，粮仓通常是一个比较密封的空间，而又为了避免粮食出现发霉和长虫等情况，在贮存过程中就需要定时进行通风，因此现在的粮仓通常会设置有通风口，通风口安装有密闭阀，在需要通风时打开密闭阀，在完成通风后，则关闭密闭阀以保证粮仓的密封性。
[0003]目前，常用的密闭阀通常蝶阀，又称为翻板阀，是一种结构简单的调节阀，它通过转动阀轴来转动筏瓣或碟板的方式打开通风口。但是现有的蝶阀普遍存在密封性差的问题，因此就需要设计一种密封性高的密闭阀。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种密封性高的仓房密闭阀。
[0005]本技术提供基础方案是：仓房密闭阀，包括内部开设通风道的壳体，壳体的底端与仓房的通风口连接；
[0006]壳体的侧壁上开设有通气支管，壳体的上端设置有安装板，安装板连接有密封机构，密封机构包括下压盘和驱动组件，下压盘直径小于通风道直径，下压盘上表面边缘设置有与下压盘垂直的滚轮，滚轮与通风道内壁相抵；壳体底端内壁上还设置有密封件，下压盘下降后与密封件抵紧；
[0007]驱动组件包括在通风道内上下运动的驱动杆，驱动杆的下端穿过安装板并与下压盘上表面连接。
[0008]基础方案的工作原理及有益效果是：本方案中，利用下压盘与密封件的配合实现仓房通风口的密闭，驱动杆下降带动下压盘下降，下降的下压盘抵紧壳体底端内壁上的密封件后，仓房通风口也就被密封件和下压盘挡住，从而实现通风口的密闭；而在下压盘下降过程中，考虑到若下压盘侧壁与通风道内壁接触，则在下压盘下降过程中，下压盘侧壁与通风道内壁之间的存在有滑动摩擦，而在下压盘侧壁上各处受到的摩擦力不同时，则可能会导致下压盘出现倾斜，在下压盘出现倾斜后，一方面会使得下压盘无法顺利下降，另一方面，在下压盘与密封件相抵时，倾斜的下压盘与密封件之间将出现部分抵紧而部分松弛的情况，密闭性将会降低，因此本方案中，设置下压盘直径小于通风道直径，这样一来，在下降过程中，下压盘侧壁也就不会与通风道内壁发生摩擦，但由于下压盘此时侧壁没有得到支撑，容易出现晃动，也就无法保证下压盘的水平下降，因此为了保证下压盘在下降过程中始终保持水平状态，本方案中，还在下压盘上设置有滚轮，一方面，通过设置的滚轮让下压盘两侧得到支撑，下压盘得以保持水平状态，另一方面，滚轮将原本下压盘侧壁与通风道内壁
之间的滑动摩擦变为了滚动摩擦，使得摩擦力变小，还能够减小下压盘出现倾斜的现象，使得下压盘能够水平抵紧在密封件上，从而提高了密闭效果。
[0009]优选方案一：作为基础方案的优选，滚轮与下压盘可拆卸连接。有益效果：可拆卸连接的方式方便滚轮的更换。
[0010]优选方案二：作为基础方案的优选，驱动杆为丝杆，驱动组件还包括带动驱动杆上下移动的动力件，驱动杆下端与下压盘转动连接。有益效果：丝杠作为一种将旋转运动转化为直线运动的传动元件，具有传动效率高，定位准确等特点，本方案中，选择丝杆作为驱动件，利用丝杆精准定位的特点可以避免下压盘在与密封件抵紧时作用力过大或过小而导致密封件加速损坏或密封性不良的问题。
[0011]优选方案三：作为优选方案二的优选，安装板上表面设置有竖向的防护罩，丝杆上端穿过安装板位于防护罩内。有益效果：在下压盘上升后，由于丝杆的上端会伸出壳体，直接暴露在空气中，因此本方案中，还在安装板上表面设置有防护罩，防护罩的设置则能够避免丝杆直接暴露在空气中，从而能够减小空气中尘埃粘附到丝杆表面，从而能够减小丝杆表面出现的磨损。
[0012]优选方案四：作为优选方案三的优选，防护罩设置有上行限位开关和下行限位开关，丝杆上端设置有挡块，在挡块与上行限位开关或下行限位开关碰触时，丝杆停止移动。有益效果：本方案中，利用防护罩上的上行限位开关和下行限位开关实现了丝杆的限位移动，结构简单。
[0013]优选方案五：作为优选方案二的优选，下压盘上表面还设置有防尘套，丝杆位于防尘套内。有益效果：防尘套的设置能够减小空气中尘埃粘附到丝杆表面的情况，从而能够减小丝杆表面出现的磨损。
[0014]优选方案六：作为优选方案二的优选，动力件为蜗轮蜗杆减速机，蜗轮蜗杆减速机采用手动自动两用电机。有益效果：本方案中，采用蜗轮蜗杆减速机与丝杆组成丝杆升降机实现下压盘的升降，结构简单，而且蜗轮蜗杆减速机采用手动自动两用电机，实现了丝杆自动和手动两种驱动方式。
附图说明
[0015]图1为本技术仓房密闭阀实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0017]说明书附图中的附图标记包括：壳体1、安装板11、动力件2、丝杆3、防尘套4、下压盘5、滚轮6、密封件7、下行限位开关8、防护罩9。
[0018]实施例基本如附图1所示：仓房密闭阀，用于浅圆仓等仓房，包括内部开设通风道的壳体1，壳体1的底端与仓房的通风口连接，本实施例中，壳体1为圆桶形壳体，壳体1底端通过法兰盘与仓房连接，连接后，通风道与仓房通风口连通。
[0019]壳体1的左侧壁上开设有向左下方延伸的通气支管，壳体1的上端通过法兰盘安装有安装板11，安装板11连接有密封机构，密封机构包括驱动组件和圆形的下压盘5，下压盘5直径小于通风道直径，下压盘5上表面边缘可拆卸连接有与下压盘5垂直的滚轮6，滚轮6与
通风道内壁相抵，具体的，滚轮6上表面通过螺栓固定有L型连接板，滚轮6通过三角形连接板安装在L型连接板上，下压盘5上表面周向均匀间隔设置有多组滚轮6，本实施例中，下盘板上设置有四组滚轮6。
[0020]壳体1底端内壁上还设置有密封件7，下压盘5下降后与密封件7抵紧，密封件7为环形的硅胶垫圈，硅胶垫圈的内径大于下压盘5直径。
[0021]驱动组件包括在通风道内上下运动的驱动杆，驱动杆的下端穿过安装板11并与下压盘5上表面连接，具体的，驱动杆为丝杆3，驱动组件还包括带动驱动杆上下移动的动力件2，驱动杆下端与下压盘5转动连接，动力件2为蜗轮蜗杆减速机，蜗轮蜗杆减速机采用带有手柄的手动自动两用电机。
[0022]安装板11上表面设置有竖向的防护罩9，丝杆3上端穿过安装板11位于防护罩9内，下压盘5上表面还设置有防尘套4，丝杆3位于防尘套4内。
[0023]防护罩9设置有上行限位开关和下行限位开关8，丝杆3上端设置有挡块，在挡块与上行限位开关或下行限位开关8碰触时，丝杆3停止移动，在挡块与下行限位开关8碰触时，下压盘5与密封件7相抵，在挡块与上行限位开关碰触时，下压盘5位于壳体1上端且高于通气支管，本实施例中，上行限位开关和下行限位开关8设置在防护罩9内壁。
[0024]具体实施过程如下：当需要关闭密闭阀时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.仓房密闭阀，其特征在于：包括内部开设通风道的壳体，壳体的底端与仓房的通风口连接；所述壳体的侧壁上开设有通气支管，所述壳体的上端设置有安装板，所述安装板连接有密封机构，所述密封机构包括下压盘和驱动组件，下压盘直径小于通风道直径，所述下压盘上表面边缘设置有与下压盘垂直的滚轮，所述滚轮与通风道内壁相抵；所述壳体底端内壁上还设置有密封件，下压盘下降后与密封件抵紧；所述驱动组件包括在通风道内上下运动的驱动杆，所述驱动杆的下端穿过所述安装板并与下压盘上表面连接。2.根据权利要求1所述的仓房密闭阀，其特征在于：所述滚轮与所述下压盘可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的仓房密闭阀，其特征在于：所述驱动杆为丝杆，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文俊，蓝勇，罗晋，王大春，胡青骎，夏露，于海峰，宗国林，
申请(专利权)人：中储粮重庆江津仓储有限责任公司，
类型：新型
国别省市：