本实用新型专利技术涉及对可雾化液体加热雾化的技术领域，公开一种雾化器。该雾化器包括：气罩，其限定内部空间并开设有与内部空间连通的第一进气孔；底座，其自气罩的底端插设在内部空间并限定储液空间，所述第一进气孔的位置高于储液空间；第一电极柱，其安装在所述底座上；第二电极柱，其安装在所述第一电极柱上；第一按压组件，其与所述底座配合安装，并且用于将第一发热部件的第一引脚和第二引脚同时压紧在相应的所述第一电极柱和第二电极柱上。通过上述方式，本实用新型专利技术能够将底座的储液空间做成深槽结构，进而可使得雾化器储油量大幅度提升，而且采用第一按压组件可使安装发热部件的过程变得非常简单快捷。过程变得非常简单快捷。过程变得非常简单快捷。
【技术实现步骤摘要】
雾化器
[0001]本技术涉及对可雾化液体加热雾化的
，尤其涉及一种雾化器。
技术介绍
[0002]雾化器基本结构都是从吸嘴吸气时利用真空原理导油进入雾化仓，例如发热丝的发热部件对吸液棉热传导加热使液态烟油变为气态。
[0003]现有技术中雾化器进气通常是采用底部进气，其中提供底部进气的气孔向上直吹发热部件。然而，此种结构的雾化器会导致雾化器储油仓高度受限，从而导致储油量不足，使用过程中需频繁滴油，进而造成用户的使用体验较差。虽然可通过增大产品体积来提升产品储油量，但产品体积增大可能会使得不便携带，且也会影响产品美观。
[0004]另外，由于雾化器采用的发热部件具有第一引脚和第二引脚，因此在装配过程中需要将第一引脚和第二引脚锁紧在相应的正极和负极上。当雾化器内采用两个发热部件时，现有方式中对发热部件进行锁定的步骤会比较复杂繁琐。例如，市面中采用双发热部件的雾化器产品主要有两种锁定发热部件方式，第一种方式是采用四颗螺丝分别固定两个发热部件的四个引脚，第二种方式是采用一颗螺丝同时把两个发热部件的例如正极引脚的两个引脚与正极连接，采用另一颗螺丝同时把两个发热部件的例如负极的另两个引脚与负极连接。以上两种方式均存在不足，第一种方式的操作虽然简单，但步骤较多，需要锁紧四颗螺丝才能固定好两个发热部件；第二种方式中需要在一个孔位同时放置两个发热部件的两个引脚，这使得难以锁定发热部件，还有可能存在发热部件与正负极接触不良问题。
技术实现思路
[0005]本技术旨在提供一种雾化器，其能够提升雾化器的储油量，并且可简化发热部件的安装。
[0006]本技术解决其技术问题采用以下技术方案：一种雾化器，其包括：气罩，所述气罩限定内部空间，所述气罩开设有第一进气孔，所述第一进气孔与所述内部空间连通；底座，所述底座自所述气罩的底端插设在所述内部空间，所述底座限定储液空间；其中，在所述气罩的轴向方向上，所述第一进气孔的位置高于所述储液空间；第一电极柱，所述第一电极柱安装在所述底座上；第二电极柱，所述第二电极柱安装在所述第一电极柱上；第一按压组件，所述第一按压组件与所述底座配合安装，并且用于将第一发热部件的第一引脚和第二引脚同时压紧在相应的所述第一电极柱和第二电极柱上。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述雾化器还包括调气罩，所述调气罩具有第二进气孔；所述调气罩自所述气罩的顶端插设在所述内部空间，并且所述第二进气孔用于与所述第一进气孔配合而调节进气量。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述雾化器还包括吸嘴座和吸嘴；所述吸嘴座插设在所述调气罩上，所述吸嘴安装在所述吸嘴座上，并且所述吸嘴、吸嘴座和调气罩一起限定气流通道。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述底座包括筒状部和自所述筒状部向上延伸的第一支撑臂，所述筒状部限定所述储液空间，所述第一按压组件与第一支撑臂螺纹连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一按压组件包括螺丝、推板、绝缘压板和限位件，所述螺丝具有螺纹杆部和自所述螺纹杆部延伸的连接杆部，所述螺纹杆部与所述第一支撑臂螺纹连接，所述连接杆部依次插设在所述推板和绝缘压板中；并且，所述限位件固定在所述连接杆部的自由端，用于防止所述绝缘压板自所述连接杆部脱落；其中，所述螺丝设置成通过沿不同的方向旋转而相应地调整所述绝缘压板与所述第一电极柱和第二电极柱的距离远近。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述绝缘压板具有凸出部和分别位于所述凸出部两侧的第一按压面和第二按压面，所述第一电极柱具有第一接触面和第一配合面，所述第二电极柱具有第二接触面和第二配合面；其中，所述第一接触面、第一配合面、凸出部和第一按压面围成第一插孔，所述第一插孔用于插入所述第一发热部件的第一引脚；所述第二接触面、第二配合面、凸出部和第二按压面围成第二插孔，所述第二插孔用于插入所述第一发热部件的第二引脚。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述雾化器还包括绝缘套、第二电极顶针和第二电极；所述绝缘套插设在所述底座的底壁上，所述第二电极顶针穿过所述绝缘套和所述第一电极柱并与所述第二电极柱的螺纹孔连接，所述第二电极拧紧在所述第二电极顶针上。或者，所述雾化器还包括绝缘套和挤油顶针；所述绝缘套插设在所述底座的底壁上，所述挤油顶针穿过所述绝缘套和所述第一电极柱并与所述第二电极柱的螺纹孔连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述雾化器还包括所述第一发热部件，所述第一发热部件为发热丝。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述雾化器还包括第二按压组件，所述第二按压组件与所述底座配合安装，并且用于将第二发热部件的第三引脚和第四引脚同时压紧在相应的所述第一电极柱和第二电极柱上。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述第二按压组件与所述第一按压组件具有相同的结构；和/或，所述雾化器还包括所述第二发热部件，所述第二发热部件为发热丝。
[0016]本技术的有益效果是：本实施例的雾化器中，通过将所述第一进气孔的位置设置成高于所述储液空间，使得能够将底座的储液空间做成深槽结构，进而可使得雾化器储油量大幅度提升，避免频繁滴油操作；而且，当雾化器处于大致直立的位置时，所述储液空间内的烟油不会通过所述第一进气孔向外流出，从而可以防止漏油。另外，通过采用第一按压组件，其能够将一个发热部件的两个引脚同时压紧固定在相应的所述第一电极柱和第二电极柱上，从而使安装发热部件的过程变得非常简单快捷。
附图说明
[0017]一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
[0018]图1为本技术一实施例提供的雾化器的立体示意图；
[0019]图2为图1所示雾化器的立体分解示意图，其中还显示了备用的挤油顶针；
[0020]图3为图1所示雾化器的一个截面示意图；
[0021]图4为图1所示雾化器的另一个截面示意图；
[0022]图5为图1所示雾化器的第一按压组件的立体分解示意图；
[0023]图6为图5所示第一按压组件与雾化器的底座和发热部件的装配示意图。
[0024]附图标记说明：100
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雾化器、1
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吸嘴、2
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吸嘴座、3
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调气罩、3A
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第二进气孔、4
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气罩、4A
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内部空间、4B
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第一进气孔、5
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限位件、6
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绝缘压板、6A
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凸出部、6B
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第一按压面、6C
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第二按压面、7
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推板、8
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螺丝、8A
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螺纹杆部、8B
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雾化器，其特征在于，包括：气罩(4)，所述气罩(4)限定内部空间(4A)，所述气罩(4)开设有第一进气孔(4B)，所述第一进气孔(4B)与所述内部空间(4A)连通；底座(12)，所述底座(12)自所述气罩(4)的底端插设在所述内部空间(4A)，所述底座(12)限定储液空间(12A)；其中，在所述气罩(4)的轴向方向(A1)上，所述第一进气孔(4B)的位置高于所述储液空间(12A)；第一电极柱(9)，所述第一电极柱(9)安装在所述底座(12)上；第二电极柱(10)，所述第二电极柱(10)安装在所述第一电极柱(9)上；和第一按压组件(A2)，所述第一按压组件(A2)与所述底座(12)配合安装，并且用于将第一发热部件(21)的第一引脚(21A)和第二引脚(21B)同时压紧在相应的所述第一电极柱(9)和第二电极柱(10)上。2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述雾化器(100)还包括调气罩(3)，所述调气罩(3)具有第二进气孔(3A)；所述调气罩(3)自所述气罩(4)的顶端插设在所述内部空间(4A)，并且所述第二进气孔(3A)用于与所述第一进气孔(4B)配合而调节进气量。3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于：所述雾化器(100)还包括吸嘴座(2)和吸嘴(1)；所述吸嘴座(2)插设在所述调气罩(3)上，所述吸嘴(1)安装在所述吸嘴座(2)上，并且所述吸嘴(1)、吸嘴座(2)和调气罩(3)一起限定气流通道(A3)。4.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述底座(12)包括筒状部(12B)和自所述筒状部(12B)向上延伸的第一支撑臂(12C)，所述筒状部(12B)限定所述储液空间(12A)，所述第一按压组件(A2)与第一支撑臂(12C)螺纹连接。5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于：所述第一按压组件(A2)包括螺丝(8)、推板(7)、绝缘压板(6)和限位件(5)，所述螺丝(8)具有螺纹杆部(8A)和自所述螺纹杆部(8A)延伸的连接杆部(8B)，所述螺纹杆部(8A)与所述第一支撑臂(12C)螺纹连接，所述连接杆部(8B)依次插设在所述推板(7)和绝缘压板(6)中；并且，所述限位件(5)固定在所述连接杆部(8B)的自由端，用于防止所述绝缘压板(6)自所述连接杆部(8B)脱落；其中，所述螺丝(8)设置成通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宇，郭衍康，林道法，
申请(专利权)人：深圳市吉康维普科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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