云台摄像机制造技术

技术编号:31841379 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-12 13:21
本实用新型专利技术涉及一种云台摄像机,包括底座、支架和电机,所述底座和所述支架围成动力腔,所述电机位于所述动力腔中,所述电机驱动所述底座和所述支架相对转动,所述电机包括主体和与所述主体转动连接的电机轴组件,所述主体固定连接于所述底座和所述支架其中之一者,所述电机轴组件止转连接于所述底座和所述支架其中之另一者,所述云台摄像机还包括缓冲件,所述缓冲件受压于所述电机轴组件轴向的端面与所述底座和所述支架其中之所述另一者之间,所述缓冲件随所述电机轴组件的轴向公差而可被不同程度地压缩。本实用新型专利技术的有益效果为:该云台摄像机能够避免支架相对于底座发生转动过程中产生不均匀的摩擦力使得电机被卡住的情况发生,可靠性较高。可靠性较高。可靠性较高。

【技术实现步骤摘要】
云台摄像机


[0001]本技术涉及安防设备,特别是涉及一种云台摄像机。

技术介绍

[0002]云台摄像机,顾名思义就是带有云台的摄像机。云台承载摄像机进行转动,使得摄像机的监视范围得以扩大。
[0003]现有的云台摄像机包括底座、电机、支架、外罩和摄像机。底座设置有公卡扣,支架设置有母卡扣。底座和支架通过公卡扣和母卡扣实现装配,从而在底座和支架之间形成动力腔。电机位于动力腔中且通过螺钉固定在底座上。支架的中心设置有与电机的电机轴配合的轴套结构,使得支架依靠电机轴进行定位和支撑。此时,支架的四周处于悬空状态,可以减少摩擦阻力。外罩卡接于支架外部,从而外罩和支架之间形成功能腔。摄像机固定于功能腔中。电机驱动支架转动,支架带动外罩和摄像机转动。
[0004]但是,电机轴的轴向公差较大,从而导致支架和底座之间的轴向间隙在周向上不完全相同。此时,电机驱动支架相对于底座发生转动过程中产生不均匀的摩擦力,从而使得电机存在被卡住的情况,有待改进。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,有必要提供一种改进的云台摄像机,该云台摄像机能够避免支架相对于底座发生转动过程中产生不均匀的摩擦力使得电机被卡住的情况发生,可靠性较高。
[0006]一种云台摄像机,包括底座、支架和电机,所述底座和所述支架围成动力腔,所述电机位于所述动力腔中,所述电机驱动所述底座和所述支架相对转动,所述电机包括主体和与所述主体转动连接的电机轴组件,所述主体固定连接于所述底座和所述支架其中之一者,所述电机轴组件止转连接于所述底座和所述支架其中之另一者,所述云台摄像机还包括缓冲件,所述缓冲件受压于所述电机轴组件轴向的端面与所述底座和所述支架其中之所述另一者之间,所述缓冲件随所述电机轴组件的轴向公差而可被不同程度地压缩。
[0007]通过采用上述技术方案,对于电机轴组件轴向的公差,当电机轴组件轴向的端面和缓冲件发生挤压时,缓冲件能够随着电机轴组件轴向的公差而发生不同程度的形变,从而弥补电机轴组件轴向的公差,使得支架和底座之间的轴向间隙在周向上保持一致,从而使得电机驱动支架相对底座发生转动过程中产生尽可能均匀的摩擦力,减少电机被卡住的情况发生。
[0008]在本技术的一个实施方式中,所述电机轴组件与所述底座和所述支架其中之所述另一者固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案,对于现有的云台摄像机,支架和底座的定位基准是依靠电机和底座共同实现。而当底座和支架分别与主体和电机轴固定连接时,底座和支架的定位基础均为电机,实现定位基准的统一,定位精度得以提高。
[0010]在本技术的一个实施方式中,所述支架和所述底座其中之一者的接合端部设
置有凹槽,其中之另一者的接合端部设置有卡入所述凹槽的凸块,所述支架和所述底座通过所述凹槽和所述凸块转动连接。
[0011]通过采用上述技术方案,在支架相对底座转动过程中,凸块始终处于卡入凹槽的位置,从而支架和底座始终处于接触状态,从而避免支架和底座发生晃动而产生不均匀的摩擦力。
[0012]在本技术的一个实施方式中,所述底座或者所述支架其中之所述另一者设置有连通所述动力腔内部和外部的限位孔,所述电机轴组件包括电机轴和紧固件,所述电机轴与所述主体转动连接,所述紧固件穿过所述限位孔后与所述电机轴固定连接以夹持所述底座和所述支架其中之所述另一者。
[0013]通过采用上述技术方案,在紧固件与电机轴固定连接的过程时,紧固件和电机轴夹持底座或者支架,从而使得电机轴和底座或者支架周向限位。
[0014]在本技术的一个实施方式中,所述紧固件朝向所述底座和所述支架其中之所述另一者的一侧形成所述电机轴组件轴向的端面,所述缓冲件位于所述紧固件与所述底座和所述支架其中之所述另一者之间。
[0015]在本技术的一个实施方式中,所述紧固件与所述电机轴螺纹连接。
[0016]通过采用上述技术方案,紧固件和电机轴螺纹连接,从而实现紧固件和电机轴的固定连接。同时,紧固件和电机轴的固定连接位置可以进行调节,从而当缓冲件位于紧固件和底座或者支架之间时,紧固件能够对缓冲件产生不同程度的挤压,使得支架和底座之间的间隙得以调节,从而使得支架和底座之间的摩擦力得以调节,以满足不同电机、不同摄像机、不同转速的转动需求。
[0017]在本技术的一个实施方式中,所述支架和所述主体固定连接,所述紧固件穿过所述限位孔后与所述电机轴固定连接以夹持所述底座。
[0018]通过采用上述技术方案,若是底座和主体固定连接,而紧固件穿过限位孔后与电机轴固定连接以夹持支架,此时,紧固件位于支架形成动力腔外壁的一侧。而支架形成动力腔外壁的一侧往往需要作为功能腔的内壁,从而导致人们操作紧固件需要进入功能腔,存在操作不便的问题。而支架和主体固定连接,紧固件穿过限位孔后与电机轴固定连接以夹持底座,从而紧固件位于底座形成动力腔外壁的一侧,从而使得人们操作紧固件时不会受到干扰,操作方便。
[0019]在本技术的一个实施方式中,所述电机轴包括限位段和连接于所述限位段中心的连接段,所述限位段的外径大于所述连接段的外径以形成台阶,所述底座和所述支架其中之所述另一者抵接于所述电机轴的所述台阶处,所述连接段插入所述限位孔。
[0020]在本技术的一个实施方式中,所述底座和所述支架其中之所述另一者设置有限位孔,所述电机轴组件包括电机轴,所述电机轴插入所述限位孔,所述电机轴沿着垂直于所述电机轴轴向的截面为非圆形,所述限位孔和所述电机轴随形。
[0021]通过采用上述技术方案,限位孔和电机轴随形,意味着限位孔的内壁形状尺寸和电机轴外壁的形状尺寸完全相同。此时,电机轴沿着垂直于所述电机轴轴向的截面为非圆形,那么电机轴和底座或者支架就能够实现周向限位。
[0022]在本技术的一个实施方式中,所述云台摄像机还包括上罩和摄像机,所述支架一体连接有下罩,所述上罩和所述下罩围成功能腔,所述摄像机位于所述功能腔中。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例的结构示意图;
[0024]图2为图1中A区域的放大图;
[0025]图3为图1中B区域的放大图。
[0026]附图标记:100、底座;101、限位孔;102、安装槽;103、凸块;200、支架;201、凹槽;300、上罩;400、下罩;500、电机;510、主体;520、电机轴组件;521、电机轴;521a、限位段;521b、连接段;522、紧固件;600、动力腔;700、功能腔;800、缓冲件。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明的是,当组件被称为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种云台摄像机,包括底座(100)、支架(200)和电机(500),所述底座(100)和所述支架(200)围成动力腔(600),所述电机(500)位于所述动力腔(600)中,所述电机(500)驱动所述底座(100)和所述支架(200)相对转动,所述电机(500)包括主体(510)和与所述主体(510)转动连接的电机轴组件(520),所述主体(510)固定连接于所述底座(100)和所述支架(200)其中之一者,所述电机轴组件(520)止转连接于所述底座(100)和所述支架(200)其中之另一者,其特征在于:所述云台摄像机还包括缓冲件(800),所述缓冲件(800)受压于所述电机轴组件(520)轴向的端面与所述底座(100)和所述支架(200)其中之所述另一者之间,所述缓冲件(800)随所述电机轴组件(520)的轴向公差而可被不同程度地压缩。2.根据权利要求1所述的云台摄像机,其特征在于:所述电机轴组件(520)与所述底座(100)和所述支架(200)其中之所述另一者固定连接。3.根据权利要求2所述的云台摄像机,其特征在于:所述支架(200)和所述底座(100)其中之一者的接合端部设置有凹槽(201),其中之另一者的接合端部设置有卡入所述凹槽(201)的凸块(103),所述支架(200)和所述底座(100)通过所述凹槽(201)和所述凸块(103)转动连接。4.根据权利要求2所述的云台摄像机,其特征在于:所述底座(100)和所述支架(200)其中之所述另一者设置有连通所述动力腔(600)内部和外部的限位孔(101),所述电机轴组件(520)包括电机轴(521)和紧固件(522),所述电机轴(521)与所述主体(510)转动连接,所述紧固件(522)穿过所述限位孔(101)后与所述电机轴(521)固定连接以夹持所述底座(100)和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾勇
申请(专利权)人:杭州华橙软件技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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