一种用于板材折弯工作台的折弯装置，设有多个折弯刀，用于对被压紧的板材进行折弯，折弯装置通过电机和连杆机构来带动升降刀架的竖直运动，且折弯装置通过电机和丝杠来带动平移架体的水平运动，与现有技术相比改变了通过气缸的伸缩来带动折弯装置运动，结构简单可靠，安装方便，电机能够长时间、高频率的正反转，成本和故障率比原有气缸伸缩方式更低，并且能够更为精确地控制折弯装置的运动，提升板材折弯工作台的折弯精度和工作效率。材折弯工作台的折弯精度和工作效率。材折弯工作台的折弯精度和工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于板材折弯工作台的折弯装置
[0001]本技术涉及板材折弯领域，尤其涉及一种用于板材折弯工作台的折弯装置。
技术介绍
[0002]板材折弯中心用来对板材进行折弯，通常由上料输送装置、旋转压臂式定位台、板材折弯工作台和下料输送装置组成，对应着上料、定位、折弯和下料四个必不可少的工序。板材折弯工作台是通过压紧装置带动压紧刀将板材压紧，再通过折弯装置带动折弯刀对板材进行折弯的设备。现有的板材折弯工作台的折弯装置通过气缸来带动其进行竖直和水平运动，气缸在长时间、高频率的反复伸缩中容易发生故障，并且气缸的伸缩距离和伸缩压力难以精确控制，也就难以精确控制折弯装置的运动，影响板材折弯工作台的折弯精度和工作效率。
技术实现思路
[0003]为解决上述现有的板材折弯工作台折弯装置的问题，本技术提供了一种用于板材折弯工作台的折弯装置。
[0004]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于板材折弯工作台的折弯装置，所述板材折弯工作台由压紧装置和折弯装置组成，压紧装置上设有多个压紧刀，用于将板材压紧在折弯装置的承压台上，折弯装置上设有多个折弯刀，用于对被压紧的板材进行折弯，折弯装置包括底座和平移架体，底座上设有多条相互平行的水平滑轨，平移架体的底端滑动安装在多条水平滑轨上，底座上还穿设有多个丝杠并安装有多个第一电机，丝杠与水平滑轨平行设置，平移架体的底端同时拧设在多个丝杠上，通过多个第一电机分别带动多个丝杠同步转动，使多个丝杠能够配合带动平移架体在水平滑轨上沿着靠近或远离板材的方向运动；
[0005]平移架体上设有多条相互平行的竖直滑轨，多个折弯刀成排安装在升降刀架上，升降刀架滑动安装在多条竖直滑轨上，升降刀架远离折弯刀的一侧设有多个导向杆，平移架体上开设有多条导向槽，导向槽的长度方向与竖直方向平行，导向槽的宽度与导向杆的外径相匹配，多个导向杆分别穿设在各自的导向槽内，平移架体上还设有多个连杆机构并安装有多个第二电机，连杆机构的两端分别与第二电机的输出轴和导向杆转动连接，通过多个第二电机分别带动多个连杆机构同步转动，使多个连杆机构能够配合带动升降刀架在竖直滑轨上进行升降运动。
[0006]优选的，多条水平滑轨和多个丝杠均位于相同高度。
[0007]优选的，升降刀架远离压紧刀的一侧设有两个导向杆，两个导向杆关于成排折弯刀沿长度方向的中部对称设置。
[0008]根据上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0009]本技术的折弯装置通过电机和连杆机构来带动升降刀架的竖直运动，且折弯装置通过电机和丝杠来带动平移架体的水平运动，与现有技术相比改变了通过气缸的伸缩
来带动折弯装置运动，结构简单可靠，安装方便，电机能够长时间、高频率的正反转，成本和故障率比原有气缸伸缩方式更低，并且能够更为精确地控制折弯装置的运动，提升板材折弯工作台的折弯精度和工作效率。
附图说明
[0010]图1为板材折弯工作台的示意图；
[0011]图2为图1的局部放大图；
[0012]图3为板材折弯工作台后方视角的示意图；
[0013]图4为板材折弯工作台的后视图；
[0014]图5为图4沿A
‑
A的剖视图。
[0015]图中标记：1、压紧装置，2、折弯装置，3、承压台，4、底座，5、平移架体，6、水平滑轨，7、丝杠，8、第一电机，9、升降刀架，10、折弯刀，11、竖直滑轨，12、导向杆，13、导向槽，14、连杆机构，15、第二电机。
具体实施方式
[0016]参见附图，具体实施方式如下：
[0017]一种用于板材折弯工作台的折弯装置，所述板材折弯工作台由压紧装置1和折弯装置2组成，压紧装置1上设有多个压紧刀，用于将板材压紧在折弯装置2的承压台3上，折弯装置2上设有多个折弯刀10，用于对被压紧的板材进行折弯，折弯装置2包括底座4和平移架体5，底座4上设有多条相互平行的水平滑轨6，平移架体5的底端滑动安装在多条水平滑轨6上，底座4上还穿设有多个丝杠7并安装有多个第一电机8，多条水平滑轨6和多个丝杠7均位于相同高度，丝杠7与水平滑轨6平行设置，平移架体5的底端同时拧设在多个丝杠7上，通过多个第一电机8分别带动多个丝杠7同步转动，使多个丝杠7能够配合带动平移架体5在水平滑轨6上沿着靠近或远离板材的方向运动。
[0018]平移架体5上设有多条相互平行的竖直滑轨11，多个折弯刀10成排安装在升降刀架9上，升降刀架9滑动安装在多条竖直滑轨11上，升降刀架9远离折弯刀10的一侧设有多个导向杆12，平移架体5上开设有多条导向槽13，导向槽13的长度方向与竖直方向平行，导向槽13的宽度与导向杆12的外径相匹配，多个导向杆12分别穿设在各自的导向槽13内，平移架体5上还设有多个连杆机构14并安装有多个第二电机15，连杆机构14的两端分别与第二电机15的输出轴和导向杆12转动连接，通过多个第二电机15分别带动多个连杆机构14同步转动，使多个连杆机构14能够配合带动升降刀架9在竖直滑轨11上进行升降运动，与现有技术相比改变了通过气缸的伸缩来带动折弯装置运动，结构简单可靠，安装方便，电机能够长时间、高频率的正反转，成本和故障率比原有气缸伸缩方式更低，并且能够更为精确地控制折弯装置的运动，提升板材折弯工作台的折弯精度和工作效率。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于板材折弯工作台的折弯装置，所述板材折弯工作台由压紧装置（1）和折弯装置（2）组成，压紧装置（1）上设有多个压紧刀，用于将板材压紧在折弯装置（2）的承压台（3）上，折弯装置（2）上设有多个折弯刀（10），用于对被压紧的板材进行折弯，其特征在于：折弯装置（2）包括底座（4）和平移架体（5），底座（4）上设有多条相互平行的水平滑轨（6），平移架体（5）的底端滑动安装在多条水平滑轨（6）上，底座（4）上还穿设有多个丝杠（7）并安装有多个第一电机（8），丝杠（7）与水平滑轨（6）平行设置，平移架体（5）的底端同时拧设在多个丝杠（7）上，通过多个第一电机（8）分别带动多个丝杠（7）同步转动，使多个丝杠（7）能够配合带动平移架体（5）在水平滑轨（6）上沿着靠近或远离板材的方向运动；平移架体（5）上设有多条相互平行的竖直滑轨（11），多个折弯刀（10）成排安装在升降刀架（9）上，升降刀架（9）滑动安装在多条竖直滑轨（11）上，升降刀架（9）...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝建军，
申请(专利权)人：洛阳珩逸机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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