本实用新型专利技术涉及高能量密度束流加工技术领域，具体涉及一种高能量密度束流加工装置，包括壳体，所述壳体的内底壁左侧可拆卸的设有电机，所述电机的输出端设有丝杠，且丝杠的右侧端通过轴承与壳体的内壁活动连接，所述丝杠上螺纹连接有连接座，所述连接座的底端延伸出壳体外；连接板，所述连接板设于连接座的底端，所述连接板的底端可拆卸的设有液压伸缩杆一；顶杆，所述顶杆可拆卸的设于壳体顶端中部，所述顶杆顶端设有顶板，所述顶板的下端面四角均可拆卸的设有滚轮。该装置可有效的方便使用者对管材进行快速的上下料操作，降低工人的劳动负担，实现自动化操作，更符合实际的使用需求。更符合实际的使用需求。更符合实际的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种高能量密度束流加工装置
[0001]本技术涉及高能量密度束流加工
，具体涉及一种高能量密度束流加工装置。
技术介绍
[0002]高能量密度束流，如激光束，电子束，离子束，已用于管材的清洗，抛光，切割，打孔，刻花，内雕等加工过程，管材通过高能量密度束流加工过程前，需要将管材抬至工作台上，对其固定后进行加工操作，现有技术采用人工上料的方式，将管材从地面上抬至工作台上，人工操作较为费时费力，且上料效率较低，未能实现自动化操作，降低了高能量密度束流加工装置使用的便利性和实用性，因此，需要一种高能量密度束流加工装置解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决上述存在的问题，设计了一种高能量密度束流加工装置。
[0004]为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种高能量密度束流加工装置，包括壳体，所述壳体的内底壁左侧可拆卸的设有电机，所述电机的输出端设有丝杠，且丝杠的右侧端通过轴承与壳体的内壁活动连接，所述丝杠上螺纹连接有连接座，所述连接座的底端延伸出壳体外；
[0006]连接板，所述连接板设于连接座的底端，所述连接板的底端可拆卸的设有液压伸缩杆一；
[0007]顶杆，所述顶杆可拆卸的设于壳体顶端中部，所述顶杆顶端设有顶板，所述顶板的下端面四角均可拆卸的设有滚轮，所述顶板顶端设有挡板，所述挡板的前侧壁可拆卸的设有液压伸缩杆二，所述液压伸缩杆二的前侧端设有矩形板，所述矩形板的底端可拆卸的设有支撑板，所述顶杆位于支撑板内，所述滚轮位于支撑板顶端；
[0008]固定机构，所述固定机构设于液压伸缩杆一底端，用于固定工件。
[0009]优选的，所述固定机构包括底板、固定板、支撑座、滑杆、滑块、滑板、气缸和固定座，所述底板设于液压伸缩杆一底端，所述底板下端面前后两侧分别设有固定板和支撑座，所述固定板和支撑座之间设有滑杆，所述滑杆上活动连接有滑块，所述滑块的底端设有滑板，所述固定板的后侧壁可拆卸的设有气缸，所述气缸后侧端与滑板的前侧壁固定连接，所述固定板和滑板内侧壁面均设有固定座。
[0010]优选的，所述固定座内侧壁凹型槽内壁上设有防滑垫。
[0011]优选的，所述轴承的外环通过轴承座与壳体的内壁固定连接，所述轴承的内环与丝杠的外壁过盈配合连接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]通过液压伸缩杆一推动底板和固定板向上或向下移动，实现对底板上下位置调
节，通过气缸拉动滑板和固定座向前侧移动，通过两个固定座方便对工件进行夹紧固定，通过液压伸缩杆二推动挡板、顶板、顶杆、壳体、液压伸缩杆一和底板向前侧或向后侧移动，实现对底板的前后位置调节，通过电机促使连接座带动液压伸缩杆一、底板和固定板向左侧或向右侧移动，实现对底板的左右位置调节，该装置可有效的方便使用者对管材进行快速的上下料操作，机械代替人力操作，省时省力，降低工人的劳动负担，提高了管材的上料效率，进而提高了管材的产量，实现自动化操作，增加了高能量密度束流加工装置使用的便利性和实用性，更符合实际的使用需求。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术的支撑板右视图；
[0017]图3为本技术的固定座右视图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、壳体，2、电机，3、丝杠，4、连接座，5、连接板，6、液压伸缩杆一，7、顶杆，8、顶板，9、滚轮，10、挡板，11、液压伸缩杆二，12、矩形板，13、支撑板，14、底板，15、固定板，16、支撑座，17、滑杆，18、滑块，19、滑板，20、气缸，21、固定座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参阅图1
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3所示，一种高能量密度束流加工装置，包括壳体1，壳体1的内底壁左侧可拆卸的设有电机2，电机2的输出端设有丝杠3，且丝杠3的右侧端通过轴承与壳体1的内壁活动连接，丝杠3上螺纹连接有连接座4，连接座4的底端延伸出壳体1外；连接板5，连接板5设于连接座4的底端，连接板5的底端可拆卸的设有液压伸缩杆一6；顶杆7，顶杆7可拆卸的设于壳体1顶端中部，顶杆7顶端设有顶板8，顶板8的下端面四角均可拆卸的设有滚轮9，顶板8顶端设有挡板10，挡板10的前侧壁可拆卸的设有液压伸缩杆二11，液压伸缩杆二11的前侧端设有矩形板12，矩形板12的底端可拆卸的设有支撑板13，顶杆7位于支撑板13内，滚轮9位于支撑板13顶端；固定机构，固定机构设于液压伸缩杆一6底端，用于固定工件。
[0022]优选的，固定机构包括底板14、固定板15、支撑座16、滑杆17、滑块18、滑板19、气缸20和固定座21，底板14设于液压伸缩杆一6底端，底板14下端面前后两侧分别设有固定板15和支撑座16，固定板15和支撑座16之间设有滑杆17，滑杆17上活动连接有滑块18，滑块18的底端设有滑板19，固定板15的后侧壁可拆卸的设有气缸20，气缸20后侧端与滑板19的前侧壁固定连接，固定板15和滑板19内侧壁面均设有固定座21。
[0023]优选的，固定座21内侧壁凹型槽内壁上设有防滑垫。
[0024]优选的，轴承的外环通过轴承座与壳体1的内壁固定连接，轴承的内环与丝杠3的外壁过盈配合连接。
[0025]通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。
[0026]本实施例的一个具体应用为：
[0027]使用时，通过液压伸缩杆一6推动底板14和固定板15向上或向下移动，实现对底板14上下位置调节，通过气缸20拉动滑板19、固定座21和滑块18在滑杆17的外壁向前侧移动，通过两个固定座21方便对工件进行夹紧固定，通过滑杆17和滑块18对滑板19起到稳定作用，使滑板19在移动时更加稳定，通过液压伸缩杆二11推动挡板10、顶板8、顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高能量密度束流加工装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的内底壁左侧可拆卸的设有电机(2)，所述电机(2)的输出端设有丝杠(3)，且丝杠(3)的右侧端通过轴承与壳体(1)的内壁活动连接，所述丝杠(3)上螺纹连接有连接座(4)，所述连接座(4)的底端延伸出壳体(1)外；连接板(5)，所述连接板(5)设于连接座(4)的底端，所述连接板(5)的底端可拆卸的设有液压伸缩杆一(6)；顶杆(7)，所述顶杆(7)可拆卸的设于壳体(1)顶端中部，所述顶杆(7)顶端设有顶板(8)，所述顶板(8)的下端面四角均可拆卸的设有滚轮(9)，所述顶板(8)顶端设有挡板(10)，所述挡板(10)的前侧壁可拆卸的设有液压伸缩杆二(11)，所述液压伸缩杆二(11)的前侧端设有矩形板(12)，所述矩形板(12)的底端可拆卸的设有支撑板(13)，所述顶杆(7)位于支撑板(13)内，所述滚轮(9)位于支撑板(13)顶端；固定机构，所述固定机构设于液压伸缩杆一(6)底端，用于固定工件。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵殿波，
申请(专利权)人：哈尔滨市佳河管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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