本实用新型专利技术公开了一种烫印箔膜表面多余油墨收集装置，包括传送辊、烫印箔膜、刮除板，传送辊上绕有烫印箔膜，烫印箔膜下方安装有刮除板，刮除板下安装有收集装置，收集装置包括收集壳体、收集槽、收集斗和抽油泵，收集壳体内通过连接板与收集斗相连，收集壳体下方设有收集槽，收集槽通过回收管与抽油泵相连。主要通过包括收集壳体、收集槽、收集斗和抽油泵的收集装置，收集斗为逐渐收口的结构，配合出油嘴和导流条利于有顺利下流到收集槽，收集槽内设有过滤网，将杂质留在过滤网上面，保持油墨的清洁，收集槽一侧通过回收管设置抽油泵，回收管的进油口位于过滤网下方，这样将沉降之后的油墨抽回油墨箱重新利用，避免浪费。本实施例结构简单，使用方便，油墨可以回收。油墨可以回收。油墨可以回收。
【技术实现步骤摘要】
一种烫印箔膜表面多余油墨收集装置
[0001]本技术涉及烫印箔膜多余油墨去除收集
，尤其是一种烫印箔膜表面多余油墨收集装置。
技术介绍
[0002]烫印箔膜在印刷前需要喷涂上油墨，因为工艺和操作问题，会出现表面部分油墨过多，影响油墨印刷质量，目前的方式就是直接刮除，刮除过程含有杂质，扔掉处理，造成浪费，因此本技术就是对这问题而提出的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、油墨可以回收利用的烫印箔膜表面多余油墨收集装置。
[0004]为了达到上述目的，本技术的技术方案是：
[0005]一种烫印箔膜表面多余油墨收集装置，包括传送辊、烫印箔膜、刮除板，所述传送辊上绕有烫印箔膜，所述烫印箔膜下方安装有刮除板，所述刮除板下安装有收集装置，所述收集装置包括收集壳体、收集槽、收集斗和抽油泵，所述收集壳体内通过连接板与收集斗相连，所述收集壳体下方设有收集槽，所述收集槽通过回收管与抽油泵相连，所述回收管进口连接有网罩，所述收集斗的底部设有出油嘴，所述收集斗内设有导流条。
[0006]作为本技术进一步的方案，所述收集槽内设有过滤网，所述回收管的进油口位于过滤网下方。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述收集斗为向下逐渐收口结构。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述收集斗包括与刮除板相连的第一收口板，所述第一收口板下连接有第二收口板，所述第二收口板下连接有出油嘴。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述收集斗内壁上均匀分布有4
‑
8根导流条。
[0010]本技术的有益效果：主要通过包括收集壳体、收集槽、收集斗和抽油泵的收集装置，收集斗为逐渐收口的结构，配合出油嘴和导流条利于有顺利下流到收集槽，收集槽内设有过滤网，将杂质留在过滤网上面，保持油墨的清洁，收集槽一侧通过回收管设置抽油泵，回收管的进油口位于过滤网下方，这样将沉降之后的油墨抽回油墨箱重新利用，避免浪费。本实施例结构简单，使用方便，油墨可以回收。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视图；
[0012]图2为本技术的侧视图。
[0013]图中，1是传送辊、2是烫印箔膜、3是刮除板、4是收集装置、41是收集壳体、42是收集槽、43是收集斗、44是抽油泵、45是回收管、46是网罩、47是出油嘴、48是导流条、49是过滤网、431是第一收口板、432是第二收口板。
具体实施方式
[0014]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0015]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0016]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0017]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0018]参照如图1
‑
2的一种烫印箔膜表面多余油墨收集装置，包括传送辊1、烫印箔膜2、刮除板3，所述传送辊1上绕有烫印箔膜2，所述烫印箔膜2下方安装有刮除板3，所述刮除板3下安装有收集装置4，所述收集装置4包括收集壳体41、收集槽42、收集斗43和抽油泵44，所述收集壳体41内通过连接板与收集斗43相连，所述收集壳体41下方设有收集槽42，所述收集槽42通过回收管45与抽油泵44相连，所述回收管45进口连接有网罩46，所述收集斗43的底部设有出油嘴47，所述收集斗43内设有导流条48。所述收集槽42内设有过滤网49，所述回收管45的进油口位于过滤网49下方。所述收集斗43为向下逐渐收口结构。所述收集斗43包括与刮除板3相连的第一收口板431，所述第一收口板431下连接有第二收口板432，所述第二收口板432下连接有出油嘴47。所述收集斗43内壁上均匀分布有4
‑
8根导流条48。
[0019]本实施例的使用说明，为了刮除烫印箔膜上过多的油墨，本实施例采用在烫印箔膜2下方安装有刮除板3，刮除板3下安装有收集装置4，收集装置4包括收集壳体41、收集槽42、收集斗43和抽油泵44，收集斗43为逐渐收口的结构，配合出油嘴47和导流条48利于有顺利下流到收集槽42，收集斗43为第一收口板431和第二收口板432焊接，也可以板与板一体制造，也可以是弧形结构，出油嘴47进入收集槽42，收集槽42内设有过滤网49，将杂质留在过滤网49上面，保持油墨的清洁，收集槽42一侧通过回收管45设置抽油泵44，回收管45的进油口位于过滤网49下方，这样将沉降之后的油墨抽回油墨箱重新利用，避免浪费。本实施例结构简单，使用方便，油墨可以回收。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烫印箔膜表面多余油墨收集装置，其特征在于：包括传送辊(1)、烫印箔膜(2)、刮除板(3)，所述传送辊(1)上绕有烫印箔膜(2)，所述烫印箔膜(2)下方安装有刮除板(3)，所述刮除板(3)下安装有收集装置(4)，所述收集装置(4)包括收集壳体(41)、收集槽(42)、收集斗(43)和抽油泵(44)，所述收集壳体(41)内通过连接板与收集斗(43)相连，所述收集壳体(41)下方设有收集槽(42)，所述收集槽(42)通过回收管(45)与抽油泵(44)相连，所述回收管(45)进口连接有网罩(46)，所述收集斗(43)的底部设有出油嘴(47)，所述收集斗(43)内设有导流条(48)。2.根据权利要求1所述的一种烫印箔膜表面多...
【专利技术属性】
技术研发人员：董朝辉，
申请(专利权)人：绍兴雅兰烫印箔膜有限公司，
类型：新型
国别省市：
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