一种用于打方捆机的自动缠网装置，它涉及农业机械领域。安装架通过螺栓固定安装在支撑架上，且位于拖网轴的侧边，安装架的内侧固定设置有伸缩油缸，伸缩油缸的输出端贯穿安装架与拉网板的一端固定连接，拉网板的另一端固定设置有导向杆，导向杆与伸缩油缸平行设置，安装架的顶端设置有夹网板，夹网板的右侧设有夹网橡胶缓冲板，安装架前端左侧设置有V形固定断网刀片，且V形固定断网刀片与夹网板相平行，所述拉网板上设置有与V形固定断网刀片相配合的断网口，与夹网板相配合的夹网通槽。本实用新型专利技术实现秸杆打捆机的缠网自动化代替了人工套装，减少人工成本，可按需要选择缠网方式，长途运输选用双网双缠，短途输可选择单网缠绕。短途输可选择单网缠绕。短途输可选择单网缠绕。
【技术实现步骤摘要】
一种用于打方捆机的自动缠网装置
[0001]本技术涉及农业机械领域，具体涉及一种用于打方捆机的自动缠网装置。
技术介绍
[0002]农作物收割后遗留大量秸秆在田地中，秸秆是农作物的重要副产品，是工业、农业生产的重要生产资源。对农作物秸秆进行清理回收是农业作业的重要环节，对于适于机械化操作的田地采用移动的捡拾机器对秸秆进行自动收集是有效的手段之一。
[0003]现有的打方捆机是用于秸杆回收的一种机械，可将秸杆从地面捡拾后，经过切割，撕裂，揉搓、除土后将秸秆压缩成捆，压缩好后的秸秆在运输的过程中需要在秸秆的外面套一个包装袋，防止其在运输的过程中散落，现存秸秆打捆需要人工捆绑、缠绕、打包，但是这种打包方式工作环境恶劣、自动化程度低、人工成本高且成捆率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于打方捆机的自动缠网装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题，本技术安装方便、结构简单，通过缠网装置对打包成捆后的秸秆进行缠网，通过断网机构对网绳进行剪切。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：一种用于打方捆机的自动缠网装置，它包含压缩出料装置1、缠网装置2和驱动装置3，所述压缩出料装置1上安装有缠网装置2，缠网装置2上安装有驱动装置3，所述缠网装置2包含支撑架5、大齿盘6、网轴7、拖网轴8，支撑架5固定设置在压缩出料装置1上，支撑架5通过多个定位轮与大齿盘6相连接，大齿盘6上设置网轴7和拖网轴8，其特征在于：它还包含网绳切断装置4，所述网绳切断装置4固定设置在缠网装置2上，所述网绳切断装置4包含拉网板9、断网口10、夹网通槽11、伸缩油缸12、导向杆13、限位套14、V形固定断网刀片15、夹网板16、夹网橡胶缓冲板17、安装架18，安装架18通过螺栓固定安装在支撑架5上，且位于拖网轴8的侧边，安装架18的内侧固定设置有伸缩油缸12，伸缩油缸12的输出端贯穿安装架18与拉网板9的一端固定连接，拉网板9的另一端固定设置有导向杆13，导向杆13与伸缩油缸12平行设置，安装架18的顶端设置有夹网板16，夹网板16的右侧设有夹网橡胶缓冲板17，安装架18前端左侧设置有V形固定断网刀片15，且V形固定断网刀片15与夹网板16相平行，所述拉网板9上设置有与V形固定断网刀片15相配合的断网口10，与夹网板16相配合的夹网通槽11。
[0006]所述网轴7和拖网轴8对称设置有两组。
[0007]所述的安装架18为U形结构。
[0008]所述的V形固定断网刀片15刀口深处与夹网橡胶缓冲板17相比稍凸一点。
[0009]所述的导向杆13上套接有两个限位套14，两个限位套14通过螺栓固定在导向杆13上。
[0010]所述的驱动装置3包含驱动马达19、马达座20、小齿轮21，驱动马达19通过马达座20固定安装在支撑架5上，驱动马达19的输出端通过小齿轮21与大齿盘6相啮合。
[0011]所述大齿盘6上设置有位置传感器，小齿轮21上设置有齿数传感器，导向杆13上设置有位移传感器，压缩出料装置1的内壁底端设置有称重传感器，上述的传感器均与控制器相连接。
[0012]本技术的工作原理：在使用该设备前首先根据秸秆运输的需要选择单缠网还是双缠网，将网绳的一端绕过拖网轴8固定在网轴7上，另一端夹紧在夹网橡胶缓冲板17和拉网板9之间，当位于压缩出料装置1内秸秆方包达到一定重量的时候，重量传感器相控制器发送信号，控制器启动设备压缩出料装置1将秸秆方包推车，当压缩出料装置1内的秸秆方包中部与压缩出料装置1出口相平时，压缩出料装置1停止推包，此时驱动装置3带动大齿盘6旋转，大齿盘6带动网绳在秸杆方包外侧缠网苦干圈后，停止缠网，压缩出料装置1继续推包，当秸秆方包的底部与输送装置出口相平时，停止推包，驱动马达19驱动小齿轮21旋转带动大齿盘6旋转，大齿盘6带动网绳在秸杆方捆包外围缠若干圈后，停止缠网，二次缠网完成后，伸缩油缸12伸出松开网绳的同时使得拉网板9伸出至压缩出料装置1的顶端，然后大齿盘6再次旋转半圈后停止缠网，网绳缠在拉网板9与安装架18之间，然后伸缩油缸12收缩拉网板9复位，网绳被夹紧在拉网板9与夹网橡胶缓冲之间，在拉网板9夹紧网绳的同时V形固定断网刀片15插入断网口10内将网绳割断，完成一个秸杆方包的缠网后，秸杆方包被推出压缩出料装置1，重复以上过程能够实现连续缠网出包。
[0013]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：本技术实现秸杆打捆机的缠网自动化代替了人工套装，减少人工成本，可按需要选择缠网方式，长途运输选用双网双缠，短途输可选择单网缠绕。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是图1的左视图；
[0017]图3是本技术中网绳切断装置4的结构示意图；
[0018]图4是图3的正视图。
[0019]附图标记说明：压缩出料装置1、缠网装置2、驱动装置3、网绳切断装置4、支撑架5、大齿盘6、网轴7、拖网轴8、拉网板9、断网口10、夹网通槽11、伸缩油缸12、导向杆13、限位套14、V形固定断网刀片15、夹网板16、夹网橡胶缓冲板17、安装架18、驱动马达19、马达座20、小齿轮21。
具体实施方式
[0020]参看图1
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图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含压缩出料装置1、缠网装置2、驱动装置3、网绳切断装置4，所述压缩出料装置1的内壁底端设置有称重传感器，称重传感器起到称量秸秆方捆包重量的作用，压缩出料装置1上安装有缠网装置2，缠网装置2上安装有网绳切断装置4和驱动装置3，所述缠网装置2包含支撑架5、大齿盘6、网轴7、拖
网轴8，支撑架5固定设置在压缩出料装置1上，支撑架5通过多个定位轮与大齿盘6相连接，大齿盘6上设置有位置传感器,大齿盘6上设置有两组对称设置的网轴7和拖网轴8，所述网绳切断装置4包含拉网板9、断网口10、夹网通槽11、伸缩油缸12、导向杆13、限位套14、V形固定断网刀片15、夹网板16、夹网橡胶缓冲板17、安装架18，所述的安装架18为U形结构，安装架18通过螺栓固定安装在支撑架5上，且位于拖网轴8的侧边，安装架18的内侧固定设置有伸缩油缸12，伸缩油缸12的输出端贯穿安装架18与拉网板9的一端固定连接，拉网板9在伸缩油缸12的驱动下伸出复位，拉网板9的另一端固定设置有导向杆13，导向杆13上设置有位移传感器，导向杆13与伸缩油缸12平行设置，安装架18的顶端设置有夹网板16，夹网板16起到固定网绳的作用，夹网板16的右侧设有夹网橡胶缓冲板17，安装架18前端左侧设置有V形固定断本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于打方捆机的自动缠网装置，它包含压缩出料装置(1)、缠网装置(2)和驱动装置(3)，所述压缩出料装置(1)上安装有缠网装置(2)，缠网装置(2)上安装有驱动装置(3)，所述缠网装置(2)包含支撑架(5)、大齿盘(6)、网轴(7)、拖网轴(8)，支撑架(5)固定设置在压缩出料装置(1)上，支撑架(5)通过多个定位轮与大齿盘(6)相连接，大齿盘(6)上设置网轴(7)和拖网轴(8)，其特征在于：它还包含网绳切断装置(4)，所述网绳切断装置(4)固定设置在缠网装置(2)上，所述网绳切断装置(4)包含拉网板(9)、断网口(10)、夹网通槽(11)、伸缩油缸(12)、导向杆(13)、限位套(14)、V形固定断网刀片(15)、夹网板(16)、夹网橡胶缓冲板(17)、安装架(18)，安装架(18)通过螺栓固定安装在支撑架(5)上，且位于拖网轴(8)的侧边，安装架(18)的内侧固定设置有伸缩油缸(12)，伸缩油缸(12)的输出端贯穿安装架(18)与拉网板(9)的一端固定连接，拉网板(9)的另一端固定设置有导向杆(13)，导向杆(13)与伸缩油缸(12)平行设置，安装架(18)的顶端设置有夹网板(16)，夹网板(16)的右侧设有夹网橡胶缓冲板(17)，安装架(18)前端左侧设置有V形固定断网刀片(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭亚南，董建刚，徐达，
申请(专利权)人：北京奥风力威科技发展有限公司霸州分公司，
类型：新型
国别省市：
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