高锰钢履带拼接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高锰钢履带拼接装置，涉及拼接机技术领域；包括箱体，所述箱体的内部被隔板分为两个空间，所述箱体的一端安装有若干用于支撑的底座，所述箱体远离底座的一端设有拼接机，所述箱体的内部设有移动装置和调节装置，所述调节装置与风扇电性连接，所述移动装置包括第一不完全齿轮、第一滑块、滑杆和齿板，所述隔板的一侧对称设有固定连接的固定块，所述固定块上套设有滑动连接的第一滑块，所述第一滑块远离隔板的一侧上设有若干的风扇，所述第一滑块的两侧分别与齿板固定连接，所述齿板能够与第一不完全齿轮相互啮合。所述齿板能够与第一不完全齿轮相互啮合。所述齿板能够与第一不完全齿轮相互啮合。

【技术实现步骤摘要】
高锰钢履带拼接装置


[0001]本技术涉及拼接机
，具体是一种高锰钢履带拼接装置。

技术介绍

[0002]履带是由主动轮驱动、围绕着主动轮、负重轮、诱导轮和托带轮的柔性链环，履带由履带板和履带销等组成，履带销将各履带板连接起来构成履带链环，履带板的两端有孔，与主动轮啮合，中部有诱导齿，用来规正履带。
[0003]传统履带在运输时，由于运输装置的尺寸不能够一次性的对履带进行运输，所以需要将履带拆分开进行运输，然后在对履带进行组装，现有拼接装置散热性较差，内部零件的温度过高，会影响拼接机的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高锰钢履带拼接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高锰钢履带拼接装置，包括箱体，所述箱体的内部被隔板分为两个空间，所述箱体的一端安装有若干用于支撑的底座，所述箱体远离底座的一端设有拼接机，所述箱体的内部设有移动装置和调节装置，所述调节装置与风扇电性连接，所述移动装置包括第一不完全齿轮、第一滑块、滑杆和齿板；
[0007]所述隔板的一侧对称设有固定连接的固定块，所述固定块上套设有滑动连接的第一滑块，所述第一滑块远离隔板的一侧上设有若干的风扇，所述第一滑块的两侧分别与齿板固定连接，所述齿板能够与第一不完全齿轮相互啮合。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述箱体的两侧内壁上分别设有固定连接的固定板，一侧的固定板上设有转动连接的第一不完全齿轮，另一侧固定板上设有转动连接的第二不完全齿轮，且第一不完全齿轮和第二不完全齿轮的卡齿方向相反，旋转方向也相反，所述齿板远离第一不完全齿轮的一侧与第二滑块固定连接，所述第二滑块滑动设置在滑杆上。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的表面开设有开合窗，所述开合窗通过合页与箱体的表面转动连接，且开合窗的材质为钢化玻璃，能够观察到内部的运行情况，且在箱体的表面设有控制器，所述控制器与拼接机电性连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的表面开设有若干的透气孔，所述风扇的吹风方向正对这透气孔，所述滑杆的数目为若干。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的内部设有调节装置，所述调节装置包括滑动变阻器、支撑快、气囊和调节片，所述箱体的内壁设有固定连接的连接块，所述连接块的一端与气囊固定连接，所述气囊的一侧与推杆固定连接，所述推杆滑动设置在支撑快的内部，所述支撑快与箱体的内壁固定连接，所述推杆的末端与滑动变阻器上的调节片
固定连接，所述滑动变阻器与风扇电性连接，所述滑动变阻器固定在隔板的一侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过两个不完全齿轮、滑杆和滑块的相互配合，能够使风扇进行左右往复吹风，使内部的元件能够被均匀散热；设置了控制装置，能够自动根据内部的温度调节风力的大小。
附图说明
[0013]图1为一种高锰钢履带拼接装置的结构示意图。
[0014]图2为一种高锰钢履带拼接装置中箱体的内部结构示意图。
[0015]图3为一种高锰钢履带拼接装置中滑杆的俯视图。
[0016]图中：1
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箱体、2
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底座、3
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开合窗、4
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控制器、5
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拼接机、6
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固定板、7
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第一不完全齿轮、8
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透气孔、9
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第二不完全齿轮、10
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风扇、11
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第一滑块、12
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固定块、13
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第二滑块、14
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滑杆、15
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齿板、16
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滑动变阻器、17
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支撑块、18
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连接块、19
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气囊、20
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推杆、21
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调节片、22
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隔板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例1中，一种高锰钢履带拼接装置，包括箱体1，所述箱体1的内部被隔板22分为两个空间，所述箱体1的一端安装有若干用于支撑的底座2，所述箱体1远离底座2的一端设有拼接机5，所述箱体1的内部设有移动装置和调节装置，所述调节装置与风扇10电性连接，所述移动装置包括第一不完全齿轮7、第一滑块11、滑杆14和齿板15；
[0020]所述隔板22的一侧对称设有固定连接的固定块12，所述固定块12上套设有滑动连接的第一滑块11，所述第一滑块11远离隔板22的一侧上设有若干的风扇10，所述第一滑块11的两侧分别与齿板15固定连接，所述齿板15能够与第一不完全齿轮7相互啮合，目的是能够改变风扇10的横向位移，使内部的元件均匀散热。
[0021]实施例2
[0022]请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于：所述箱体1的两侧内壁上分别设有固定连接的固定板6，一侧的固定板6上设有转动连接的第一不完全齿轮7，另一侧固定板6上设有转动连接的第二不完全齿轮9，且第一不完全齿轮7和第二不完全齿轮9的卡齿方向相反，旋转方向也相反，所述齿板15远离第一不完全齿轮7的一侧与第二滑块13固定连接，所述第二滑块13滑动设置在滑杆14上，目的是是风扇10能够进行平稳滑动；
[0023]所述箱体1的表面开设有开合窗3，所述开合窗3通过合页与箱体1的表面转动连接，且开合窗3的材质为钢化玻璃，能够观察到内部的运行情况，且在箱体1的表面设有控制器4，所述控制器4与拼接机5电性连接，目的是便于观察内部的情况；
[0024]所述箱体1的表面开设有若干的透气孔8，所述风扇10的吹风方向正对这透气孔8，
所述滑杆14的数目为若干，便于散热；
[0025]所述箱体1的内部设有调节装置，所述调节装置包括滑动变阻器16、支撑快17、气囊19和调节片21；
[0026]所述箱体1的内壁设有固定连接的连接块18，所述连接块18的一端与气囊19固定连接，所述气囊19的一侧与推杆20固定连接，所述推杆20滑动设置在支撑快17的内部，所述支撑快17与箱体1的内壁固定连接，所述推杆20的末端与滑动变阻器16上的调节片21固定连接，所述滑动变阻器16与风扇10电性连接，所述滑动变阻器16固定在隔板22的一侧，目的是能够根据温度调整风力的大小，更加自动化。
[0027]本技术的工作原理是：首本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高锰钢履带拼接装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体的内部被隔板分为两个空间，所述箱体的一端安装有若干用于支撑的底座，所述箱体远离底座的一端设有拼接机，所述箱体的内部设有移动装置和调节装置，所述调节装置与风扇电性连接，所述移动装置包括第一不完全齿轮、第一滑块、滑杆和齿板；所述隔板的一侧对称设有固定连接的固定块，所述固定块上套设有滑动连接的第一滑块，所述第一滑块远离隔板的一侧上设有若干的风扇，所述第一滑块的两侧分别与齿板固定连接，所述齿板能够与第一不完全齿轮相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种高锰钢履带拼接装置，其特征在于，所述箱体的两侧内壁上分别设有固定连接的固定板，一侧的固定板上设有转动连接的第一不完全齿轮，另一侧固定板上设有转动连接的第二不完全齿轮，且第一不完全齿轮和第二不完全齿轮的卡齿方向相反，旋转方向也相反，所述齿板远离第一不完全齿轮的一侧与第二滑块固定连接，所述第二滑块滑动设置在滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：周元华，肖镤，胡龙林，黄恩召，
申请(专利权)人：宁波锡安模具有限公司，
类型：新型
国别省市：