本实用新型专利技术公开了一种多层板加工用烘干装置，包括烘干机体，所述烘干机体内腔从上到下依次设置有放置腔、烘干腔、储能腔、供能腔与加热腔，所述放置腔内腔对称设置有循环风扇，所述放置腔内腔底面中部设置有输送机构，所述输送机构两侧通过滑动机构连接有放置机构，所述储能腔内腔顶面设置有导热风扇，所述供能腔内腔设置有递送机构，所述加热腔内腔设置有电加热丝，所述滑动机构包括安装板、滑动槽与滑动块，所述安装板均匀设置于输送板两侧，所述滑动槽对称设置于烘干腔内腔底面，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，使得放在放置机构上的多层板便于取放，使得多个多层板受热均匀，提高了烘干的时间与安全性。了烘干的时间与安全性。了烘干的时间与安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种多层板加工用烘干装置
[0001]本技术涉及一种多层板加工用烘干装置，属于多层板加工
技术介绍
[0002]多层板的制作方法一般由内层图形先做，然后以印刷蚀刻法做成单面或双面基板，并纳入指定的层间中，再经加热、加压并予以粘合，至于之后的钻孔则和双面板的镀通孔法相同，多层板在加工时，需要用到烘干机体，现有技术中，不能全方位的均匀烘干，造成烘干不均的问题，同时不能便于取放。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种多层板加工用烘干装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括烘干机体，所述烘干机体内腔从上到下依次设置有放置腔、烘干腔、储能腔、供能腔与加热腔，所述放置腔内腔对称设置有循环风扇，所述放置腔内腔底面中部设置有输送机构，所述输送机构两侧通过滑动机构连接有放置机构，所述储能腔内腔顶面设置有导热风扇，所述供能腔内腔设置有递送机构，所述加热腔内腔设置有电加热丝。
[0005]进一步的，所述循环风扇与烘干腔内腔顶面相连通。
[0006]进一步的，所述输送机构包括输送板与输送口，所述输送板设置于烘干腔内腔中部，所述输送板两侧均匀挖设有多个输送口。
[0007]进一步的，所述滑动机构包括安装板、滑动槽与滑动块，所述安装板均匀设置于输送板两侧，所述滑动槽对称设置于烘干腔内腔底面，所述滑动槽内滑动连接有滑动块。
[0008]进一步的，所述放置机构包括密封门、制动板、衔接板与衔接槽，所述密封门一侧下端设置有制动板，且所述制动板设置于滑动块顶面，所述衔接板对称设置于密封门一侧，所述衔接板一侧挖设有衔接槽，并与安装板为卡合连接。
[0009]进一步的，所述递送机构包括递送泵与递送管，所述递送泵设置于供能腔内腔，所述递送泵两侧对称设置有递送管，位于下端的所述递送管与加热腔相连通，位于上端的所述递送管与储能腔相连通。
[0010]进一步的，所述衔接板与安装板均为格栅板形结构。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、设置的滑动机构与其内部包括的部件，与设置的放置机构相协助配合，采用滑动块在滑动槽内作为驱动的中枢，以及采用卡合式衔接的方式，使得放在放置机构上的多层板便于取放。
[0013]2、设置的递送机构与其内部包括的部件，与设置的电加热丝、导热风扇、输送机构以及循环风扇相协助配合，采用电加热丝作为热能产生的中枢，以及采用递送泵与递送管作为输出的部件，并通过导热风扇作为输送的中枢，将热量通过输送板上的输送口内送至
各个多层板上，同时循环风扇有效的将烘干腔内腔的热气循环流动，使得多个多层板受热均匀，提高了烘干的时间与安全性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种多层板加工用烘干装置的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术一种多层板加工用烘干装置的烘干机体内视图；
[0017]图3是本技术一种多层板加工用烘干装置的放置机构打开图；
[0018]图4是本技术一种多层板加工用烘干装置的烘干机体内视部分放大图；
[0019]图中标号：1、烘干机体；2、放置腔；3、烘干腔；4、储能腔；5、供能腔；6、加热腔；7、循环风扇；8、输送机构；9、滑动机构；10、放置机构；11、导热风扇；12、递送机构；13、电加热丝；14、输送板；15、输送口；16、安装板；17、滑动槽；18、滑动块；19、密封门；20、制动板；21、衔接板；22、衔接槽；23、递送泵；24、递送管。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]如图1
‑
图4所示，包括烘干机体1，所述烘干机体1内腔从上到下依次设置有放置腔2、烘干腔3、储能腔4、供能腔5与加热腔6，所述放置腔2内腔对称设置有循环风扇7，所述循环风扇7与烘干腔3内腔顶面相连通，所述放置腔2内腔底面中部设置有输送机构8，所述输送机构8两侧通过滑动机构9连接有放置机构10，所述储能腔4内腔顶面设置有导热风扇11，所述供能腔5内腔设置有递送机构12，所述加热腔6内腔设置有电加热丝13。
[0022]如图2所示，所述输送机构8包括输送板14与输送口15，所述输送板14设置于烘干腔3内腔中部，所述输送板14两侧均匀挖设有多个输送口15，输送板14为传输热气的部件，以及通过输送口15输送至烘干腔3内。
[0023]如图3所示，所述滑动机构9包括安装板16、滑动槽17与滑动块18，所述安装板16均匀设置于输送板14两侧，所述滑动槽17对称设置于烘干腔3内腔底面，所述滑动槽17内滑动连接有滑动块18，滑动块18作为带动制动板20的部件，有效的带着放置机构10位移，并与烘干腔3相衔接，同时安装板16、密封门19与输送板14相拼接，使得烘干腔3分隔成多个小凹槽。
[0024]所述放置机构10包括密封门19、制动板20、衔接板21与衔接槽22，所述密封门19一侧下端设置有制动板20，且所述制动板20设置于滑动块18顶面，所述衔接板21对称设置于密封门19一侧，所述衔接板21与安装板16均为格栅板形结构，所述衔接板21一侧挖设有衔
接槽22，并与安装板16为卡合连接，密封门19带着制动板20、衔接板21位移，制动板20通过滑动块18在滑动槽17内位移，衔接板21上的衔接槽22与安装板16卡合并限位。
[0025]如图4所示，所述递送机构12包括递送泵23与递送管24，所述递送泵23设置于供能腔5内腔，所述递送泵23两侧对称设置有递送管24，位于下端的所述递送管24与加热腔6相连通，位于上端的所述递送管24与储能腔4相连通，递送泵23通过递送管24抽取加热腔6内的热气，并通过上端的递送管24输送至储能腔4内。
[0026]本技术工作原理：将多层板放置到衔接板21上，推动密封门19，密封门19带着制动板20、衔接板21位移，制动板20通过滑动块18在滑动槽17内位移，衔接板21上的衔接槽22与安装板16卡合并限位，使得多层板设置于烘干腔3内，启动电加热丝13，递送泵23通过递送管24抽取加热腔6内的热气，并通过上端的递送管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多层板加工用烘干装置，包括烘干机体(1)，其特征在于：所述烘干机体(1)内腔从上到下依次设置有放置腔(2)、烘干腔(3)、储能腔(4)、供能腔(5)与加热腔(6)，所述放置腔(2)内腔对称设置有循环风扇(7)，所述放置腔(2)内腔底面中部设置有输送机构(8)，所述输送机构(8)两侧通过滑动机构(9)连接有放置机构(10)，所述储能腔(4)内腔顶面设置有导热风扇(11)，所述供能腔(5)内腔设置有递送机构(12)，所述加热腔(6)内腔设置有电加热丝(13)。2.根据权利要求1所述的一种多层板加工用烘干装置，其特征在于：所述循环风扇(7)与烘干腔(3)内腔顶面相连通。3.根据权利要求2所述的一种多层板加工用烘干装置，其特征在于：所述输送机构(8)包括输送板(14)与输送口(15)，所述输送板(14)设置于烘干腔(3)内腔中部，所述输送板(14)两侧均匀挖设有多个输送口(15)。4.根据权利要求3所述的一种多层板加工用烘干装置，其特征在于：所述滑动机构(9)包括安装板(16)、滑动槽(17)与滑动块(18)，所述安装板...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶建灰，黄小军，潘丽玲，
申请(专利权)人：上饶市广丰区林龙装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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