一种注浆装置制造方法及图纸

一种注浆装置，包括安装于注浆机架的注浆输送带、注浆机构和转模机构；注浆输送带用于输送置于模具放置板上的石膏模；注浆机构包括安装于注浆安装架的注浆升降组件和注浆管，注浆升降组件用于驱动注浆管做升降运动；转模机构包括转模组件和升模组件；转模组件用于转动模具放置板以使石膏模在注浆过程中实现旋转注浆；升模组件用于驱动转模组件做升降运动，使转模组件实现与模具放置板的接触与分离。本实用新型专利技术通过在注浆过程中实现对石膏模的旋转升降，保证浆料充分与内壁接触，使浆料能够均匀的挂在石膏模内壁，同时避免空气进入浆料，使得成型后的模型出现气泡，提高注浆效果，以及防止浆料飞溅，对人员和设备造成损伤。对人员和设备造成损伤。对人员和设备造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种注浆装置


[0001]本技术涉及注浆成型
，尤其涉及一种注浆装置。

技术介绍

[0002]在陶瓷行业中，日用陶瓷的制作成型多采用注浆成型法进行灌注，注桨成型法较为简单，即将坯料制成的泥浆注入石膏模型中，因石膏模有吸水性，所以，靠近模型内壁的部分泥浆中的水分，被多孔质的石膏吸吮而在石膏模内壁形成与模型内壁同样形状的泥层，这个泥层随着时间的增加而加厚。停一段时间后，倒掉多余泥浆，而靠近石膏模型内壁的泥料层则留在模型内；再过一段时间，泥层自然地收缩而与模型脱离，即可把形成的粗坯取出；
[0003]在注浆过程中，浆料与石膏模内壁能否充分接触以及避免注浆过程中过多空气随浆料进入石膏模是提高注浆效果的重要基点，传统注浆技术多采用注浆管在注浆口上方或者没入注浆口内一点距离直接注浆，这种方式很容易造成浆料飞溅以及浆料无法充分与石膏模内壁接触，注浆效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对
技术介绍
中的缺陷，提出一种注浆装置，通过在注浆过程中实现对石膏模的旋转升降，保证浆料充分与内壁接触，使浆料能够均匀的挂在石膏模内壁，同时避免空气进入浆料，使得成型后的模型出现气泡，提高注浆效果，以及防止浆料飞溅，对人员和设备造成损伤。
[0005]为了解决上述问题，本技术按以下技术方案予以实现的：
[0006]本技术所述一种注浆装置，包括安装于注浆机架的注浆输送带、注浆机构和转模机构；
[0007]所述注浆输送带用于输送置于模具放置板上的石膏模；
[0008]所述注浆机构包括安装于注浆安装架的注浆升降组件和注浆管，所述注浆升降组件用于驱动注浆管做升降运动；
[0009]所述转模机构包括转模组件和升模组件；
[0010]所述转模组件用于转动所述模具放置板以使石膏模在注浆过程中实现旋转注浆；
[0011]所述升模组件用于驱动所述转模组件做升降运动，使所述转模组件实现与模具放置板的接触与分离。
[0012]优选的，所述注浆升降组件包括注浆气缸固定架、注浆气缸、注浆传动轴承和注浆滑块；
[0013]所述注浆气缸固定架安装于所述注浆安装架，且其固定安装有所述注浆气缸；
[0014]所述注浆气缸连接所述注浆传动轴承，所述注浆滑块滑动安装于所述注浆传动轴承；
[0015]所述注浆管通过注浆管安装板安装于所述注浆滑块；
[0016]所述注浆气缸用于驱动所述注浆滑块沿所述注浆传动轴承做升降滑动，以带动所述注浆管做升降运动。
[0017]优选的，所述转模组件包括安装于转模安装架的转模气缸、轴承座和套装于所述轴承座内的旋转轴；
[0018]所述旋转轴一端安装有托盘，另一端安装有旋转摆臂，所述旋转摆臂与所述转模气缸的伸缩气轴连接；
[0019]所述转模安装架还安装有摆动限位块，所述摆动限位块设置有摆动空间；
[0020]所述旋转摆臂可在所述摆动空间内摆动。
[0021]优选的，所述升模组件包括安装于升模安装板的升模气缸和升模导柱；
[0022]所述升模导柱套设有直线轴承，所述直线轴承与所述转模安装架固定安装；
[0023]所述升模气缸的升降气轴与所述转模安装架固定安装。
[0024]优选的，所述注浆机架安装有注浆阻挡机构；
[0025]所述注浆阻挡机构包括阻挡安装架、阻挡气缸和缓冲气轴；
[0026]所述阻挡气缸安装于所述阻挡安装架，且所述阻挡气缸设置有所述缓冲气轴；
[0027]所述缓冲气轴的顶部设置有阻挡轮，所述阻挡轮配合所述缓冲气轴以缓冲所述模具放置板，使所述石膏模停止于所述注浆管正下方。
[0028]优选的，所述注浆管的管体设置有电动阀。
[0029]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0030]本技术通过设置转模组件实现对石膏模的旋转，通过设置升模组件实现对石膏模的升降，通过设置注浆升降机构实现对注浆管的升降，在注浆时通过升起石膏模，下降注浆管，使得注浆管插入石膏模内部进行注浆，并且在注浆过程中旋转石膏模，保证浆料充分与内壁接触，使浆料能够均匀的挂在石膏模内壁，提高注浆效果，随着石膏模内部泥浆的增多，逐步下降石膏模，注浆管随石膏模内部泥浆增多而逐步上升，保证注浆管始终与浆料保持合适高度，防止浆料飞溅，对人员和设备造成损伤，同时避免空气进入浆料，使得成型后的模型出现气泡。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。其中：
[0032]图1是本技术的一个实施例的注浆装置的结构示意图；
[0033]图2是本技术的一个实施例的注浆机架的结构示意图；
[0034]图3是本技术的一个实施例的注浆机构的结构示意图；
[0035]图4是本技术的一个实施例的注浆阻挡机构的结构示意图；
[0036]图5是本技术的一个实施例的转模机构的结构示意图；
[0037]图6是本技术的一个实施例的转模机构的结构示意图。
[0038]其中：注浆机架1、注浆输送带2、注浆机构3、注浆安装架31、注浆气缸固定架32、注浆气缸33、注浆传动轴承34、注浆滑块35、注浆管36、电动阀37、转模机构4、转模组件41、转
模安装架410、转模气缸411、轴承座412、旋转轴413、托盘414、缓冲垫415、摆动限位块416、旋转摆臂417、升模组件42、升模安装板421、升模气缸422、升模导柱423、直线轴承424、升降气轴425、模具放置板5、注浆阻挡机构6、阻挡安装架61、阻挡气缸62、缓冲气轴63、阻挡轮64、石膏模A。
具体实施方式
[0039]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不能理解为对本技术的限制。
[0040]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0041]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注浆装置，其特征在于：包括安装于注浆机架的注浆输送带、注浆机构和转模机构；所述注浆输送带用于输送置于模具放置板上的石膏模；所述注浆机构包括安装于注浆安装架的注浆升降组件和注浆管，所述注浆升降组件用于驱动所述注浆管做升降运动；所述转模机构包括转模组件和升模组件；所述转模组件用于转动所述模具放置板以使石膏模在注浆过程中实现旋转注浆；所述升模组件用于驱动所述转模组件做升降运动，使所述转模组件实现与模具放置板的接触与分离。2.根据权利要求1所述一种注浆装置，其特征在于：所述注浆升降组件包括注浆气缸固定架、注浆气缸、注浆传动轴承和注浆滑块；所述注浆气缸固定架安装于所述注浆安装架，且其固定安装有所述注浆气缸；所述注浆气缸连接所述注浆传动轴承，所述注浆滑块滑动安装于所述注浆传动轴承；所述注浆管通过注浆管安装板安装于所述注浆滑块；所述注浆气缸用于驱动所述注浆滑块沿所述注浆传动轴承做升降滑动，以带动所述注浆管做升降运动。3.根据权利要求1所述一种注浆装置，其特征在于：所述转模组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗淮，黎光华，黎国雄，
申请(专利权)人：智鑫隆科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：