咪杆、耳机及咪杆制造方法技术

本发明专利技术提供了一种咪杆、耳机及咪杆制造方法。咪杆包括线材、插针、连接管、第一固定件、插头外模、咪头和咪壳；线材的一部分在连接管的内部，线材的两端露出在连接管外，插针连接在线材的一端；第一固定件和插头外模均注塑成型于连接管的一端，且插头外模包裹插针的一部分和第一固定件。耳机包括上述咪杆。本发明专利技术的咪杆、耳机和咪杆制造方法，能够降低咪杆的工艺难度、生产成本和不良品率，且有利于提高咪杆的结构可靠性。的结构可靠性。的结构可靠性。

【技术实现步骤摘要】
咪杆、耳机及咪杆制造方法


[0001]本专利技术涉及耳机麦克风配件
，尤其涉及一种咪杆、耳机及咪杆制造方法。

技术介绍

[0002]市面上的一些耳机配备有可插拔式的咪杆，这些咪杆的一端设置有可以与耳机主体相互插接的导电插针，咪杆的另一端则安装有咪头，咪头用于采集使用者的声音。
[0003]然而，这些咪杆存在不少问题。例如，部分咪杆的外壳较狭长，咪杆的外壳整体注塑成型，这导致咪杆的生产过程中需要进行较大体积的注塑；大体积注塑的工艺难度较高，成本较高(需要较大的模具)，且容易导致产品出现瑕疵。此外，部分咪杆各部件之间的连接牢固性较差，咪杆容易损坏。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种咪杆，该咪杆生产过程中所需要的单次注塑量较小，有利于降低咪杆的生产工艺难度、生产成本和不良品率，且该咪杆不易损坏。
[0005]本专利技术还提出一种具有上述咪杆的耳机。
[0006]本专利技术还提出一种咪杆制造方法。
[0007]根据本专利技术的第一方面实施例的咪杆，包括：线材；插针，连接于所述线材的一端；连接管，所述线材的一部分穿设在所述连接管的内部，所述线材的两端露出在所述连接管外；第一固定件，注塑成型于所述连接管靠近所述插针的一端的外部；插头外模，注塑成型于所述连接管靠近所述插针的一端的外部，所述插头外模包裹所述插针的一部分以及所述第一固定件；咪头，用于采集声音，所述咪头与所述线材远离所述插针的一端连接；咪壳，与所述连接管远离所述插针的一端连接，所述咪头安装于所述咪壳的内部。
[0008]根据本专利技术实施例的咪杆，至少具有如下有益效果：本专利技术提供的咪杆在制造的过程中，只需进行多次体积较小的注塑(包括第一固定件和插头外模的注塑)，无需进行大体积的注塑而形成整个咪杆的外壳；因此，该咪杆在制造过程中单次注塑所需的注塑量较小，有利于降低咪杆的制造成本，还有利于降低工艺难度从而降低出现不良品的风险。此外，由于咪杆中设置有第一固定件，第一固定件和插头外模之间的相互约束可以加强连接管和插头外模之间的连接牢固性，降低在使用过程中连接管被拉扯而导致咪杆损坏的风险。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，还包括第二固定件，所述第二固定件注塑成型于所述连接管远离所述插针的一端的外部，所述咪壳的内部具有定位槽，所述第二固定件容置于所述定位槽中。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，所述连接管包括挠性管和保护管，所述线材穿设于所述挠性管的内部，所述挠性管的外表具有形变槽，所述保护管套设于所述挠性管的外部以遮挡所述形变槽。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，所述保护管的长度短于所述挠性管，所述挠性管的端部露出在所述保护管外；所述第一固定件连接于所述挠性管露出在所述保护管外的部分。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述保护管的其中一端设置于所述插头外模的内部，所述插头外模与所述保护管连接。
[0013]根据本专利技术的第二方面实施例的耳机，包括如上所述的咪杆。
[0014]根据本专利技术的第三方面实施例的咪杆制造方法，包括以下步骤：将线材、插针和连接管进行组装，使所述线材的一部分穿设在所述连接管中，使所述线材的两端设置在所述连接管外，并使所述插针连接在所述线材的一端；在所述连接管靠近所述插针的一端的外部注塑形成第一固定件；在所述连接管靠近所述插针的一端的外部注塑形成插头外模，使所述插针的一部分露出在所述插头外模外，且使所述插头外模包裹所述第一固定件；将所述线材未连接所述插针的一端与咪头连接，将所述咪头安装到咪壳中，将所述咪壳与所述连接管连接。
[0015]根据本专利技术实施例的咪杆制造方法，至少具有如下有益效果：可以减少咪杆制造过程中所需的单次注塑所需的注塑量，从而降低咪杆的制造成本、工艺难度和不良品率。此外，该咪杆制造方法能够加强连接管和插头外模之间的连接牢固性，降低在使用过程中连接管被拉扯而导致咪杆损坏的风险。
[0016]根据本专利技术的一些实施例，还包括以下步骤：在所述连接管远离所述插针的一端的外部注塑形成第二固定件；在所述咪壳的内部设置定位槽，将所述第二固定件安装进所述定位槽中。
[0017]根据本专利技术的一些实施例，所述连接管包括挠性管和保护管，其中，所述线材穿设在所述挠性管的内部；所述咪杆制造方法还包括以下步骤：将所述保护管套设在所述挠性管的外部，使所述挠性管的端部露出在所述保护管外；使所述第一固定件注塑形成于所述挠性管露出在所述保护管外的部分。
[0018]根据本专利技术的一些实施例，还包括以下步骤：在所述插头外模的成型过程中，使所述插头外模与所述保护管黏合。
[0019]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明，其中：
[0021]图1为本专利技术的咪杆的整体示意图；
[0022]图2为图1中的咪杆的分解示意图；
[0023]图3为咪壳中的第一壳体的示意图；
[0024]图4为咪壳中的第二壳体的示意图；
[0025]图5为咪壳处的内部结构示意图；
[0026]图6为插头外模处的内部结构示意图；
[0027]图7为一实施例中连接管与第一固定件的配合关系示意图；
[0028]图8为本专利技术的咪杆制造方法的流程图。
[0029]附图标记：101
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咪杆，102
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连接管，103
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插头外模，104
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插针，105
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咪壳，106
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过音
孔，201
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线材，202
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第二壳体，203
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第一壳体，204
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第一固定件，205
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第二固定件，206
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防尘网，207
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咪头，208
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咪套，209
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环形凸起，301
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固定孔，302
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定位槽，303
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第一容置部，304
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第二容置部，401
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固定柱，402
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第三容置部，601
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保护管，602
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挠性管，701
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形变槽。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0031]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.咪杆，其特征在于，包括：线材；插针，连接于所述线材的一端；连接管，所述线材的一部分穿设在所述连接管的内部，所述线材的两端露出在所述连接管外；第一固定件，注塑成型于所述连接管靠近所述插针的一端的外部；插头外模，注塑成型于所述连接管靠近所述插针的一端的外部，所述插头外模包裹所述插针的一部分以及所述第一固定件；咪头，用于采集声音，所述咪头与所述线材远离所述插针的一端连接；咪壳，与所述连接管远离所述插针的一端连接，所述咪头安装于所述咪壳的内部。2.根据权利要求1所述的咪杆，其特征在于，还包括第二固定件，所述第二固定件注塑成型于所述连接管远离所述插针的一端的外部，所述咪壳的内部具有定位槽，所述第二固定件容置于所述定位槽中。3.根据权利要求1所述的咪杆，其特征在于，所述连接管包括挠性管和保护管，所述线材穿设于所述挠性管的内部，所述挠性管的外表具有形变槽，所述保护管套设于所述挠性管的外部以遮挡所述形变槽。4.根据权利要求3所述的咪杆，其特征在于，所述保护管的长度短于所述挠性管，所述挠性管的端部露出在所述保护管外；所述第一固定件连接于所述挠性管露出在所述保护管外的部分。5.根据权利要求3所述的咪杆，其特征在于，所述保护管的其中一端设置于所述插头外模的内部，所述插头外模与所述保护管连接。6.耳机，其特征在于，包...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭久高，师瑞文，何桂晓，郭世文，曹磊，邵伟，陈雷，吴海全，
申请(专利权)人：深圳市冠平电子有限公司，
类型：发明
国别省市：