一种超声波清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波清洗机，其技术方案要点是：包括清洗机外壳，所述清洗机外壳的底部固定连接有防滑底座，所述清洗机外壳的内侧底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有安装槽，所述安装槽的内部设置有清洗槽，所述安装槽的底部位于伸缩杆的外侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部固定连接于清洗机外壳的内侧底部，所述清洗机外壳的内侧下端固定连接有弧形缓冲垫，通过设置伸缩杆和缓冲弹簧，当清洗槽内进行超声波清洗时，清洗槽产生的振动会通过安装槽进行传输，伸缩杆和缓冲弹簧可以很好对清洗槽产生的振动进行缓冲，防止振动过大对清洗机外壳造成损伤，配合弧形缓冲垫抵消振动，产生的噪音较小。产生的噪音较小。产生的噪音较小。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波清洗机


[0001]本技术涉超声波清洗设备
，特别涉及一种超声波清洗机。

技术介绍

[0002]超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的，目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多，现有的技术手段中，常常会使用到一些超声波清洗设备，其中最为常见的就是超声波清洗机，具备高效节能式的清洗效果，利用将功率超声频源的声能转换成机械振动并通过清洗槽壁向槽子中的清洗液辐射超声波，槽内液体中的微气泡在声波的作用下振动，当声压或声强达到一定值时，气泡迅速增长，然后突然闭合，在气泡闭合的瞬间产生冲击波使气泡周围产生1012
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1013pa 的压力及局部调温，这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使它们分化于溶液中，蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击，从而达到较好的清洗效果。
[0003]然而，现有的超声波清洗机在运行时会产生振动，不仅会产生噪音还会对超声波清洗机的外壳造成一定程度的损伤；而且，现有的超声波清洗机的顶盖容易因振动发生偏移。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种超声波清洗机，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种超声波清洗机，包括清洗机外壳，所述清洗机外壳的底部固定连接有防滑底座，所述清洗机外壳的内侧底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有安装槽，所述安装槽的内部设置有清洗槽，所述安装槽的底部位于伸缩杆的外侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部固定连接于清洗机外壳的内侧底部，所述清洗机外壳的内侧下端固定连接有弧形缓冲垫，所述安装槽与弧形缓冲垫贴合连接，所述清洗机外壳的顶部设置有清洗机盖板，所述清洗机外壳的顶部开设有一组燕尾滑槽，所述清洗机盖板的底部固定连接有一组燕尾滑条，所述燕尾滑条滑动连接在燕尾滑槽内。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置伸缩杆和缓冲弹簧，当清洗槽内进行超声波清洗时，清洗槽产生的振动会通过安装槽进行传输，伸缩杆和缓冲弹簧可以很好对清洗槽产生的振动进行缓冲，防止振动过大对清洗机外壳造成损伤，配合弧形缓冲垫可以更好的抵消振动，而且产生的噪音较小，通过设置清洗机盖板、燕尾滑槽和燕尾滑条，清洗机盖板通过燕尾滑条在燕尾滑槽内滑动，从而滑动连接在清洗机外壳的顶部表面，通过设置的矩形槽和固定板便于抽拉清洗机盖板，而且燕尾滑槽和燕尾滑条的设计可以防止清洗机盖板在清洗机外壳的顶部发生偏移。
[0008]较佳的，所述清洗机盖板的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的顶部一端固定连接
有固定板。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置矩形槽和固定板，便于抽拉清洗机盖板在清洗机外壳的顶部进行滑动。
[0010]较佳的，所述安装槽的内侧上端固定连接有第一橡胶圈，所述安装槽的内侧下端固定连接有第二橡胶圈，所述第一橡胶圈和第二橡胶圈均与清洗槽贴合连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置第一橡胶圈和第二橡胶圈，可以很好的对清洗槽起到防滑的效果，而且可以防止清洗槽撞击在安装槽的内侧。
[0012]较佳的，所述安装槽的内侧底部固定连接有固定座，所述固定座的顶部开设有卡接槽，所述清洗槽的底部固定连接有卡接块，所述卡接块卡接在卡接槽内。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置固定座、卡接槽和卡接块，可以将卡接块卡接在固定座顶部的卡接槽中，从而对清洗槽的位置进行固定。
[0014]较佳的，所述清洗槽的内侧底部固定安装有超声波发生器，所述超声波发生器的一侧安装有超声波转换器，所述清洗槽的内侧下端位于超声波发生器的正上方固定连接有隔板。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置超声波发生器和超声波转换器，可以对清洗槽内部进行超声波清洗提供条件，通过设置隔板，可以防止水进入超声波发生器和超声波转换器中。
[0016]较佳的，所述燕尾滑槽的后端开设有凹槽，所述凹槽的内侧底部固定连接有弹性弹簧，所述弹性弹簧的顶部固定连接有限位销，所述燕尾滑条的底部后端开设有限位槽，所述限位销卡接在限位槽内。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置限位销，限位销在弹性弹簧的作用下在凹槽内滑动，从而卡接在燕尾滑条底部的限位槽中，可以对清洗机盖板进行固定。
[0018]较佳的，所述凹槽的两侧均开设有导向槽，所述限位销的两侧均固定连接有导向块，所述导向块滑动连接在导向槽内。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置导向槽和导向块，导向块在限位销的带动下在导向槽内滑动，可以对限位销起到导向的作用，而且防止限位销从凹槽内滑出。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]第一、通过设置伸缩杆和缓冲弹簧，当清洗槽内进行超声波清洗时，清洗槽产生的振动会通过安装槽进行传输，伸缩杆和缓冲弹簧可以很好对清洗槽产生的振动进行缓冲，防止振动过大对清洗机外壳造成损伤，配合弧形缓冲垫可以更好的抵消振动，而且产生的噪音较小；
[0022]第二、通过设置清洗机盖板、燕尾滑槽和燕尾滑条，清洗机盖板通过燕尾滑条在燕尾滑槽内滑动，从而滑动连接在清洗机外壳的顶部表面，通过设置的矩形槽和固定板便于抽拉清洗机盖板，而且燕尾滑槽和燕尾滑条的设计可以防止清洗机盖板在清洗机外壳的顶部发生偏移。
附图说明
[0023]图1是本技术的立体图；
[0024]图2是本技术的结构示意图；
[0025]图3是本技术的A部结构放大图。
[0026]附图标记：1、清洗机外壳；2、防滑底座；3、燕尾滑槽；4、清洗机盖板；5、燕尾滑条；6、矩形槽；7、固定板；8、伸缩杆；9、缓冲弹簧；10、安装槽；11、固定座；12、卡接槽；13、卡接块；14、清洗槽；15、隔板； 16、超声波发生器；17、超声波转换器；18、第一橡胶圈；19、第二橡胶圈； 20、弧形缓冲垫；21、凹槽；22、弹性弹簧；23、限位销；24、限位槽；25、导向块；26、导向槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]参考图1
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3，一种超声波清洗机，包括清洗机外壳1，所述清洗机外壳1 的底部固定连接有防滑底座2，所述清洗机外壳1的内侧底部固定连接有伸缩杆8，所述伸缩杆8的顶部固定连接有安装槽10，所述安装槽10的内部设置有清洗槽14，所述安装槽10的底部位于伸缩杆8的外侧固定连接有缓冲弹簧 9，所述缓冲弹簧9的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波清洗机，包括清洗机外壳(1)，其特征在于：所述清洗机外壳(1)的底部固定连接有防滑底座(2)，所述清洗机外壳(1)的内侧底部固定连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的顶部固定连接有安装槽(10)，所述安装槽(10)的内部设置有清洗槽(14)，所述安装槽(10)的底部位于伸缩杆(8)的外侧固定连接有缓冲弹簧(9)，所述缓冲弹簧(9)的底部固定连接于清洗机外壳(1)的内侧底部，所述清洗机外壳(1)的内侧下端固定连接有弧形缓冲垫(20)，所述安装槽(10)与弧形缓冲垫(20)贴合连接，所述清洗机外壳(1)的顶部设置有清洗机盖板(4)，所述清洗机外壳(1)的顶部开设有一组燕尾滑槽(3)，所述清洗机盖板(4)的底部固定连接有一组燕尾滑条(5)，所述燕尾滑条(5)滑动连接在燕尾滑槽(3)内。2.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机，其特征在于：所述清洗机盖板(4)的顶部开设有矩形槽(6)，所述矩形槽(6)的顶部一端固定连接有固定板(7)。3.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机，其特征在于：所述安装槽(10)的内侧上端固定连接有第一橡胶圈(18)，所述安装槽(10)的内侧下端固定连接有第二橡胶圈(19)，所述第一橡胶圈(18)和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱声富，
申请(专利权)人：烟台爱开天隆模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：