一种基于一体成型技术的光纤激光冷水机塑料水箱制造技术

本申请属于光纤激光冷水机内部结构设计技术领域，尤其涉及一种基于一体成型技术的光纤激光冷水机塑料水箱。包括水箱体、设于水箱体内部的换热组件、温控组件；水箱体包括箱身、箱盖；换热组件包括盘管蒸发器、循环回路接口；温控组件包括加热器连接口、温度传感器接口。本申请能够更好的满足现代化生产的进一步需求，且稳定性极好，故障率低，总体使用成本和性能完全优于现有水箱结构，具有很好的应用前景。景。景。

【技术实现步骤摘要】
一种基于一体成型技术的光纤激光冷水机塑料水箱


[0001]本申请属于光纤激光冷水机内部结构设计
，尤其涉及一种基于一体成型技术的光纤激光冷水机塑料水箱。

技术介绍

[0002]目前光纤激光设备技术不断突破，从各种小功率的切割、焊接、打标、印刷、医疗、再到大功率的国防科研等项目，其应用范围不断扩大，由于光纤激光设备在工作过程中会产生大量的热量，因此在使用时还需要配套各类型的冷却设备或结构，以使激光设备能够持续稳定运行，是光纤激光设备正常运行的必要配套设备，目前市场上充斥着大量的冷却设备，其中液冷具有控制方便，安全高效等优势，因此更受市场青睐，一般制冷量需求达3000瓦以上的一般采用油冷技术，而对于一般的中小型制冷则采用水冷，目前市场中充斥着大量的水冷设备，且结构相差无几，功能相对单一，一般都采用不锈钢水箱结构，但随着精密激光加工技术的发展，以及客户对产品工作效率及环保等方面的要求不断提高，现有的不锈钢水冷已经无法满足需求。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于，提供一种结构简单，反应迅速效率高，结构更加稳定，性能更加可靠的基于一体成型技术的光纤激光冷水机塑料水箱。
[0004]为实现上述目的，本申请采用如下技术方案。
[0005]一种基于一体成型技术的光纤激光冷水机塑料水箱，包括水箱体1、设于水箱体1内部的换热组件2、温控组件3；
[0006]所述水箱体1包括一体成型的筒状的箱身10、可拆卸的扣设在箱身10顶部开口上的箱盖11；
[0007]所述换热组件2包括：盘管蒸发器20、循环回路接口；
[0008]所述盘管蒸发器20设置于箱身10内部，盘管蒸发器20的进口管口和出口管口向上延伸导出，箱盖11上设置有两个蒸发器固定孔，所述蒸发器固定孔内嵌设有固定密封套21，固定密封套21套设在盘管蒸发器20的进口管口和出口管口上；
[0009]所述循环回路接口包括：设置于箱身10外侧下半部并以不同高度安装的第一水接管22、第二水接管23、第三水接管；设置于箱盖11上的第四水接管25；所述第一水接管22、第二水接管23、第三水接管、第四水接管25连通至箱体1内腔；
[0010]所述温控组件3包括：设置于箱身10外侧下半部且个高度位于第一水接管22和第二水接管23之间的加热器连接口30、安装高度与加热器连接口30一致的温度传感器接口31。
[0011]传统不锈钢水箱虽然成本足够低，但因为焊接等加工工艺的限制，在使用过程中存在更高的泄漏、故障风险，同时其温度保持能力较差，因此会导致资源的利用率下降，温度控制反馈速度慢，输出效率低且难以精确控制的问题，难以满足现代化精密加工对冷水
机的高灵敏度和高效率的要求，因此本申请提出了一种基于一体成型技术的光纤激光冷水机塑料水箱，采用塑料材质一体成型的水箱体结构，具有更好的密封性能和温度保持能力，配合温度监控以及循环接口，使得本水箱能够实现更好的温控稳定性以及更快反馈速度，进而使冷水机具有更好的控制效果和输出控制能力，以满足现代化激光设备对制冷设备更精确更灵敏的性能要求，相对于传统不锈钢水箱及其结构，塑料材质的水箱保证了箱体内部与外界系统外热量交换量下降，防止了了外部气温等因素对制冷系统自身的影响，考虑到箱体内热量循环时，冷热对流在交换时存在冷水下降热水上升，在工作过程的不同阶段会在箱体内形成多个不同温度的“相对恒温层”，本申请中，优化了传统水箱的结构，相对于原有的仅在水箱顶部和底部设置单一进出水口或者直接在水箱侧面设置单一进出水口的结构，本申请中分别在箱体顶部和箱体下侧不同高度配置有多个接水管结构，配合外部温度监控一起，可以更有效的控制水箱内部热量交换效率和进程，虽然结构改动内容不是很多，但通过更好的温度保持能力以及温度控制潜力，使得本水箱在温度控制效率以及控制精度要求较高的高精密设备上能够相对于传统水箱实现更好的效果，同时其生产成本相对于现有的水箱结构虽有所增加，但能够有效改善制冷系统的性能和效率，且能够更好的满足现代化生产的进一步需求，且稳定性极好，故障率低，总体使用成本和性能完全优于现有水箱结构，具有很好的应用前景。
[0012]对前述基于一体成型技术的光纤激光冷水机塑料水箱的进一步改进或优选，所述箱身10使用聚丙烯材质，使用上下分模工艺一体注塑成型。上下分模一体成型技术成熟，便于加工，使用常见的聚丙烯材质能够进一步降低生产成本，同时使冷水箱箱体具有横好的温度保持能力。
[0013]对前述基于一体成型技术的光纤激光冷水机塑料水箱的进一步改进或优选，所述箱身10内径为250～280mm，箱身10高度340～400mm；
[0014]所述盘管蒸发器20为1000C/1500C蒸发器；
[0015]所述第一水接管22为20mm水接管，第一水接管22高度与箱身10底部齐平；所述第二水接管23为20mm水接管，第二水接管23距离箱身10底部的高度为60～100mm；所述第一水接管22和第二水接管23的轴线指向箱身10中心且两者呈90
°
夹角设置；
[0016]所述第三水接管为8mm水接管；所述第三水接管与第二水接管23同轴且对称设于箱身10的两侧；
[0017]所述加热器连接口30以及温度传感器接口31距离箱身10底部的高度为45～50mm；
[0018]考虑到现有高精度激光设备的输出能力以及制冷量需求，为实现更好地输出效率以及更有效的温控能力，本申请基于1000C/1500C蒸发器进一步确定最优的结构设计，1000C/1500C面向市场中最常见的高精度激光加工设备的制冷需求，在设备正常工作状态下，采用前述结构尺寸和高度位置的配置能够使得进出水回路与水箱内部形成的“相对恒温层”实现更好的对流和冷热交换，在实际应用中，相对与传统的对侧进或顶部底部进出口的结构设计，本水箱实现内部整体温度平衡的速度缩短了10～25％左右，且能够有效避免箱内顶部和底部水层温度不均衡的问题，在工作的5～20s内即可基本实现箱内水温平衡，对于低输出功率工况下具有更稳定的输出能力和效率。
[0019]对前述基于一体成型技术的光纤激光冷水机塑料水箱的进一步改进或优选还包括，设置于箱盖11上的恒压管口11a，所述恒压管口11a连接至外部气压控制设备。为便于更
好的控制水箱内部压力，同时亦可进一步利用内部气压对箱体内部工作状态进行检测，设置了恒压管口。
[0020]对前述基于一体成型技术的光纤激光冷水机塑料水箱的进一步改进或优选还包括，所述第一水接管22的管腔最低点高度低于箱身10底部最低点高度；
[0021]所述箱身10底部为具有倾斜角度的平面的斜坡结构，且箱身10底部最低点靠近第一接水管22。在采用一体成型加工的工艺时，可以更好的控制箱体具体结构尺寸，为便于水箱使用后尽可能的排空内部积水，采用倾斜低点设计方案。
附图说明
[0022]图1是基于一体成型技术的光纤激光冷水机塑料水箱的主视图；
[0023]图2是基于一体成型技术的光纤激光冷水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于一体成型技术的光纤激光冷水机塑料水箱，其特征在于，包括水箱体(1)、设于水箱体(1)内部的换热组件(2)、温控组件(3)；所述水箱体(1)包括一体成型的筒状的箱身(10)、可拆卸的扣设在箱身(10)顶部开口上的箱盖(11)；所述换热组件(2)包括：盘管蒸发器(20)、循环回路接口；所述盘管蒸发器(20)设置于箱身(10)内部，盘管蒸发器(20)的进口管口和出口管口向上延伸导出，箱盖(11)上设置有两个蒸发器固定孔，所述蒸发器固定孔内嵌设有固定密封套(21)，固定密封套(21)套设在盘管蒸发器(20)的进口管口和出口管口上；所述循环回路接口包括：设置于箱身(10)外侧下半部并以不同高度安装的第一水接管(22)、第二水接管(23)、第三水接管；设置于箱盖(11)上的第四水接管(25)；所述第一水接管(22)、第二水接管(23)、第三水接管、第四水接管(25)连通至箱体(1)内腔；所述温控组件(3)包括：设置于箱身(10)外侧下半部且个高度位于第一水接管(22)和第二水接管(23)之间的加热器连接口(30)、安装高度与加热器连接口(30)一致的温度传感器接口(31)。2.根据权利要求1所述的一种基于一体成型技术的光纤激光冷水机塑料水箱，其特征在于，所述箱身(10)使用聚丙烯材质，使用上下分模工艺一体注塑成型。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁鹏，段强，胡权，姜汉，
申请(专利权)人：武汉汉立制冷科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：