一种在砂石骨料生产中智能控制系统及破碎机技术方案

本发明专利技术涉及砂石骨料生产线技术领域，且公开了一种在砂石骨料生产中智能控制系统，包括给料机、破碎机、PLC控制器以及监控端，所述PLC控制器的信号传输端分别与给料机以及破碎机的信号接收端数据连接，监控端包括声光报警器与故障传输模块，PLC控制器的数据输出端分别与声光报警器以及故障传输模块的数据接收端数据连接，故障传输模块的输出端连接有控制室内的显示设备。该在砂石骨料生产中智能控制系统及破碎机，使得给料机与破碎机的输出功率处于相适应的状态，给料机负载大时提升破碎机输出功率，给料机负载小时降低破碎机输出功率，避免了石料粉碎电网系统的不稳定，能有效提高设备的有效负载率，增加设备的单位时间产能。增加设备的单位时间产能。增加设备的单位时间产能。

【技术实现步骤摘要】
一种在砂石骨料生产中智能控制系统及破碎机


[0001]本专利技术涉及砂石骨料生产线
，具体为一种在砂石骨料生产中智能控制系统及破碎机。

技术介绍

[0002]砂石骨料生产线是一种生产建筑用砂和石料的专用生产线设备，在筑路，建筑等的原料厂内，往往需要砂石料公有的生产线，砂石生产线是一种生产建筑用砂和石料的专用生产线设备，可以把岩石、砂石，河卵石等物料制成符合建筑用砂要求的各种粒度，由砂石骨料生产线制成的砂粒度均匀、耐压强度高，远比天然砂、普通锤式打砂机生产的砂更符合建筑要求，更能提高建筑质量，然而在砂石骨料生产线生产石料的过程中，如果给料机和破碎机无法保持相适应的输出功率工作，这样当给料机负载过大，破碎机运行功率较低时，就容易造成破碎机破碎效率不高的问题，而当给料机负载过小以及破碎机运行功率较高时就增加了破碎机的功耗，不具备很好的环保价值。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种在砂石骨料生产中智能控制系统及破碎机，解决了给料机和破碎机没有以相适应的输出功率工作，这样就会造成给料机负载过大时，破碎机运行功率较低，就容易造成破碎机破碎效率不高的问题，给料机负载过小以及破碎机运行功率较高时，这样就增加了破碎机的功耗，不具备很好的环保价值的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种在砂石骨料生产中智能控制系统，包括给料机、破碎机、PLC控制器以及监控端，所述PLC控制器的信号传输端分别与给料机以及破碎机的信号接收端数据连接，给料机内设置有振动传感器与电流采集器，振动传感器与电流采集器的数据输出端均与PLC控制器的数据接收端数据连接，监控端包括声光报警器与故障传输模块，PLC控制器的数据输出端分别与声光报警器以及故障传输模块的数据接收端数据连接，故障传输模块的输出端连接有控制室内的显示设备。
[0007]优选的，所述振动传感器安装在给料机的振动轴上，电流采集器安装在给料机的供电电源处。
[0008]一种在砂石骨料生产中智能破碎机，包括破碎机机体，破碎机机体的上侧设置有驱动机构，破碎机机体内部分别设置有两个粉碎辊，所述破碎机机体的上表面固定连接有防护外壳，防护外壳的前侧表面设置有吸尘器，吸尘器的吸收管贯穿进防护外壳内部，吸尘器的输出管上设置有集尘罐，防护外壳的前后两侧内壁之间固定连接有转动轴，转动轴上活动套接有挡板，挡板上设置有缓冲机构。
[0009]优选的，所述防护外壳的前后两侧表面均开设有弧形状的限制滑槽，挡板的前后两侧表面均固定连接有与限制滑槽滑动连接的限制滑块，限制滑块设置为球状。
[0010]优选的，所述缓冲机构包括连接杆，连接杆转动连接在挡板的下表面，防护外壳的后侧内壁上固定连接有铰接座，铰接座上转动连接有收缩外壳，连接杆远离挡板的一端贯穿进收缩外壳内并且与收缩外壳内壁滑动连接，连接杆位于收缩外壳内的一端上固定连接有限位块，限位块的上表面固定连接有活动套接在连接杆上并且另一端固定连接在收缩外壳内壁上的拉簧。
[0011]优选的，所述收缩外壳的底部内壁上设置有按键开关，限位块面向按键开关的一侧表面固定连接有缓冲块。
[0012]优选的，所述破碎机机体的下表面设置有底部支撑板，底部支撑板与破碎机机体下表面四角处分别设置有四个液压缓冲器，底部支撑板的上表面分别固定连接有四个安装块，四个安装块以两个为一组分别设置在底部支撑板上表面的左右两侧。
[0013]优选的，两个所述安装块之间固定连接有连接滑杆，连接滑杆上分别活动套接有两个滑块，同时滑块的内圈与连接滑杆外表面滑动连接，滑块的外表面转动连接有另一端转动连接在破碎机机体下表面的支撑杆，两个滑块之间固定连接有活动套接在连接滑杆上的缓冲弹簧。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种在砂石骨料生产中智能控制系统及破碎机，具备以下有益效果：
[0016]1、该在砂石骨料生产中智能控制系统及破碎机，使得给料机与破碎机的输出功率处于相适应的状态，给料机负载大时提升破碎机输出功率，给料机负载小时降低破碎机输出功率，避免了石料粉碎电网系统的不稳定，能有效提高设备的有效负载率，以最优负荷运行，增加设备的单位时间产能，增加设备的生命周期，减少单位产量的能耗，提高产量，并能减少停机维护，相比传统产线，有效提高故障处理能力和生产效率。
[0017]2、该在砂石骨料生产中智能控制系统及破碎机，通过设置有吸尘器，因此当破碎机在对砂石骨料进行破碎过程中，吸尘器将破碎过程中产生的粉尘吸收至集尘罐内，通过这种方式避免了破碎机在破碎过程中过多的粉尘漂浮出破碎机对周围环境造成影响，使得该破碎机具备较高的环保性。
[0018]3、该在砂石骨料生产中智能控制系统及破碎机，通过将限制滑块设置为球状，通过这种方式增加了限制滑块与限制滑槽之间接触面的光滑程度，进一步降低了两者之间滑动时所产生的摩擦力，这样限制滑块在沿着限制滑槽内壁滑动时出现机械卡死的情况，保障了该机构运行时的流畅性。
[0019]4、该在砂石骨料生产中智能控制系统及破碎机，通过设置有缓冲机构，因此挡板受到撞击力向内侧进行转动，这样连接杆推动限位块向内侧滑动，同时拉簧进行拉伸，这样使得砂石骨料下落过程中形成缓冲效果，避免了砂石骨料直接掉落在粉碎辊上造成砂石骨料飞溅的情况，进一步地对周围工作人员形成很好的防护效果。
[0020]5、该在砂石骨料生产中智能控制系统及破碎机，通过设置有按键开关，当破碎机在破碎砂石骨料时吸尘器同步运转，这样避免了破碎机空转过程中吸尘器还在启动，进一步降低了吸尘器的功耗，使得该装置具有很好的环保价值。
[0021]6、该在砂石骨料生产中智能控制系统及破碎机，通过缓冲弹簧，对破碎机形成很好的缓冲效果，避免了破碎机所产生的震动力直接作用于地面，降低了破碎机运转时所产
生的噪音，进一步提高了该破碎机的环保价值。
附图说明
[0022]图1为本专利技术一种在砂石骨料生产中智能控制系统框图；
[0023]图2为本专利技术一种在砂石骨料生产中智能破碎机结构示意图；
[0024]图3为本专利技术防护外壳剖视结构示意图；
[0025]图4为本专利技术防护外壳主视平面结构示意图；
[0026]图5为图4中A处放大图；
[0027]图6为图2中B处放大图。
[0028]图中：1破碎机机体、2驱动机构、3防护外壳、4粉碎辊、5挡板、6吸尘器、7集尘罐、8转动轴、9限制滑槽、10限制滑块、11连接杆、12铰接座、13收缩外壳、14限位块、15拉簧、16缓冲块、17按键开关、18底部支撑板、19液压缓冲器、20安装块、21连接滑杆、22滑块、23支撑杆、24缓冲弹簧。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在砂石骨料生产中智能控制系统，包括给料机、破碎机、PLC控制器以及监控端，其特征在于：所述PLC控制器的信号传输端分别与给料机以及破碎机的信号接收端数据连接，给料机内设置有振动传感器与电流采集器，振动传感器与电流采集器的数据输出端均与PLC控制器的数据接收端数据连接，监控端包括声光报警器与故障传输模块，PLC控制器的数据输出端分别与声光报警器以及故障传输模块的数据接收端数据连接，故障传输模块的输出端连接有控制室内的显示设备。2.根据权利要求1所述的一种在砂石骨料生产中智能控制系统及破碎机，其特征在于：所述振动传感器安装在给料机的振动轴上，电流采集器安装在给料机的供电电源处。3.一种在砂石骨料生产中智能破碎机，包括破碎机机体(1)，破碎机机体(1)的上侧设置有驱动机构(2)，破碎机机体(1)内部分别设置有两个粉碎辊(4)，其特征在于：所述破碎机机体(1)的上表面固定连接有防护外壳(3)，防护外壳(3)的前侧表面设置有吸尘器(6)，吸尘器(6)的吸收管贯穿进防护外壳(3)内部，吸尘器(6)的输出管上设置有集尘罐(7)，防护外壳(3)的前后两侧内壁之间固定连接有转动轴(8)，转动轴(8)上活动套接有挡板(5)，挡板(5)上设置有缓冲机构。4.根据权利要求3所述的一种在砂石骨料生产中智能控制系统及破碎机，其特征在于：所述防护外壳(3)的前后两侧表面均开设有弧形状的限制滑槽(9)，挡板(5)的前后两侧表面均固定连接有与限制滑槽(9)滑动连接的限制滑块(10)，限制滑块(10)设置为球状。5.根据权利要求3所述的一种在砂石骨料生产中智能控制系统及破碎机，其特征在于：所述缓冲机构包括连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚薇，王智峰，
申请(专利权)人：新乡市中誉鼎力软件科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：