一种高速加弹机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速加弹机，包括加弹机本体，加弹机本体的一侧固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有抽风机，支撑板的底部固定连接有冷却框，支撑板的底部且位于冷却框的一侧对称固定连接有固定板，两个固定板的内部转动连接有导向辊，支撑板的底部且位于冷却框的另一侧对称固定连接有立板，两个立板之间转动连接有转轴，立板的外侧固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端与转轴固定连接，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：对丝线进行冷却作用，降低丝线表面的温度，使丝线始终处于绷紧状态，防止丝线在冷却时发生晃动摩擦，造成丝线的损坏，防止丝线在冷却降温过程中扯断，保证丝线的生产质量。保证丝线的生产质量。保证丝线的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高速加弹机


[0001]本技术涉及加弹机
，具体为一种高速加弹机。

技术介绍

[0002]加弹机是一种可将涤纶(POY)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。传统的加弹机包括支座、主支架、导丝辊支架、立柱、横梁、原料输送装置、第一罗拉、加热箱、冷却装置、假捻器、第二罗拉、上油装置和卷绕装置。丝线加热后的冷却处理是加弹机生产的重要步骤，冷却装置的冷却效果好，能把加热时产生的纤维结构变化冷却固定下来，使丝线快速定型。现有的加弹机，在对丝线进行冷却时，丝线容易晃动摩擦，造成丝线的损坏，并且在冷却过程中，丝线容易被拉扯，造成断线。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高速加弹机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种高速加弹机，包括加弹机本体，所述加弹机本体的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有抽风机，所述支撑板的底部固定连接有冷却框，所述支撑板的底部且位于冷却框的一侧对称固定连接有固定板，两个所述固定板的内部转动连接有导向辊，所述支撑板的底部且位于冷却框的另一侧对称固定连接有立板，两个所述立板之间转动连接有转轴，所述立板的外侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转轴固定连接，所述转轴的外侧固定连接有转动棍。
[0006]优选的，所述支撑板的内部开设有方槽，所述方槽的内部固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧滑动连接有滑块，所述滑块的底部与固定板固定连接。
[0007]优选的，所述冷却框的内部固定连接有冷却板，所述抽风机的抽风口通过管道与冷却板连通。
[0008]优选的，所述支撑板的底部固定连接有挡板，所述挡板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有推板。
[0009]优选的，所述推板的内部对称滑动连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有隔板，所述固定杆的另一端与固定板固定连接，所述固定杆的外侧且位于隔板与推板之间套设有伸缩弹簧。
[0010]优选的，所述支撑板的顶部设有控制面板，所述抽风机和伺服电机均与控制面板电性连接。
[0011]本技术所达到的有益效果是：通过抽风机和冷却板的设置，能够对丝线进行冷却作用，降低丝线表面的温度，通过螺纹杆与推板的设置，能够调节固定板的位置，使丝线始终处于绷紧状态，防止丝线在冷却时发生晃动摩擦，造成丝线的损坏，通过伸缩弹簧和隔板的设置，能够防止丝线在冷却降温过程中扯断，保证丝线的生产质量。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的剖面图；
[0015]图3是本技术局部A的放大示意图。
[0016]图中：1、加弹机本体；2、支撑板；3、抽风机；4、固定板；5、转动棍；6、立板；7、导向辊；8、冷却框；9、伺服电机；10、转轴；11、冷却板；12、方槽；13、滑块；14、限位杆；15、挡板；16、推板；17、固定杆；18、伸缩弹簧；19、螺纹杆；20、隔板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0019]一种高速加弹机，包括加弹机本体1，加弹机本体1的一侧固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有抽风机3，能够使丝线快速降温，支撑板2的底部固定连接有冷却框8，支撑板2的底部且位于冷却框8的一侧对称固定连接有固定板4，两个固定板4的内部转动连接有导向辊7，支撑板2的底部且位于冷却框8的另一侧对称固定连接有立板6，两个立板6之间转动连接有转轴10，立板6的外侧固定连接有伺服电机9，伺服电机9的输出端与转轴10固定连接，转轴10的外侧固定连接有转动棍5，使丝线始终处于绷紧状态，防止丝线在冷却时发生晃动摩擦，造成丝线的损坏。
[0020]进一步的，支撑板2的内部开设有方槽12，方槽12的内部固定连接有限位杆14，限位杆14的外侧滑动连接有滑块13，滑块13的底部与固定板4固定连接，方便固定板4移动。
[0021]进一步的，冷却框8的内部固定连接有冷却板11，抽风机3的抽风口通过管道与冷却板11连通，能够使丝线快速降温。
[0022]进一步的，支撑板2的底部固定连接有挡板15，挡板15的内部螺纹连接有螺纹杆19，螺纹杆19的一端转动连接有推板16，方便调节导向辊7与转动棍5之间的距离。
[0023]进一步的，推板16的内部对称滑动连接有固定杆17，固定杆17的一端固定连接有隔板20，固定杆17的另一端与固定板4固定连接，固定杆17的外侧且位于隔板20与推板16之间套设有伸缩弹簧18，防止丝线降温过程中出现断裂。
[0024]进一步的，支撑板2的顶部设有控制面板，抽风机3和伺服电机9均与控制面板电性连接，方便控制抽风机3和伺服电机9。
[0025]具体的，使用本技术时，转动螺纹杆19,螺纹杆19带动推板16移动，调节导向辊7与转动棍5之间的距离，使丝线始终处于绷紧状态，防止丝线在冷却时发生晃动摩擦，造成丝线的损坏，将丝线分别在导向辊7和转动棍5上缠绕一圈，启动伺服电机9，使转轴10转动，转轴10带动转动棍5转动，为丝线的移动提供动力，启动抽风机3对丝线进行冷却作用，降低丝线表面的温度，丝线转动过程中，丝线处于紧绷状态，当丝线快要出现挣断现象时，
伸缩弹簧18的弹力使固定板4和固定杆17移动，缓解丝线受到的张力，防止丝线断裂，继续对丝线降温。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速加弹机，包括加弹机本体(1)，特征在于：所述加弹机本体(1)的一侧固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有抽风机(3)，所述支撑板(2)的底部固定连接有冷却框(8)，所述支撑板(2)的底部且位于冷却框(8)的一侧对称固定连接有固定板(4)，两个所述固定板(4)的内部转动连接有导向辊(7)，所述支撑板(2)的底部且位于冷却框(8)的另一侧对称固定连接有立板(6)，两个所述立板(6)之间转动连接有转轴(10)，所述立板(6)的外侧固定连接有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端与转轴(10)固定连接，所述转轴(10)的外侧固定连接有转动棍(5)。2.根据权利要求1所述的一种高速加弹机，其特征在于：所述支撑板(2)的内部开设有方槽(12)，所述方槽(12)的内部固定连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)的外侧滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的底部与固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈伟良，
申请(专利权)人：绍兴柯桥琪煜化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：