盘类零件轴承压装搬运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及生产工装技术领域，提供一种盘类零件轴承压装搬运装置，包括：底板、上板、驱动机构和升降夹紧机构；所述驱动机构，包括：电机、减速机和丝杠；所述电机和减速机设置在上板上，所述电机的输出轴连接减速机；所述减速机的输出端与丝杠连接，所述丝杠设置在底板和上板之间；所述升降夹紧机构配合设置在丝杠上；所述升降夹紧机构，包括：运动板、旋转板、卡爪连接板和工装卡爪；所述运动板上设置丝杠螺母，所述丝杠螺母与丝杠配合连接；所述旋转板可旋转安装在运动板上，所述旋转板的两端分别滑动设置卡爪连接板；所述卡爪连接板上设置工装卡爪。本实用新型专利技术能够搬运和翻转重量较大的盘类零件，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
盘类零件轴承压装搬运装置


[0001]本技术涉及生产工装
，尤其涉及一种盘类零件轴承压装搬运装置。

技术介绍

[0002]随着生产和科学技术的发展,社会的进步，消费水平越来越高，工厂用人成本的增加，越来越多的工厂采用自动化的模式，在降低工人劳动强度的同时，更好的去保证零件的质量。
[0003]如图1所示的盘类零件正反面内孔中均需要压装一个轴承，由于该盘类零件重量较大(30Kg)，同时压装作业区非常小，无法使用吊车进行操作。盘类零件压入轴承操作困难，加工效率低。
[0004]另外，在盘类零件的生产过程中，不可避免的需要搬运和翻转。在一些小的企业和试制阶段无法实现自动化生产，就会需要工人手动搬运，在这个过程中对工人身体伤害特别大，不小心就会造成扭伤和砸伤，既影响工人的生活还影响生产效率。
[0005]因此，需要提供一种盘类零件轴承压装及搬运的一体化装置，以此减轻工人的劳动强度，降低身体伤害。

技术实现思路

[0006]本技术主要解决现有技术的盘类零件压入轴承操作困难，加工效率低，搬运和翻转对工人身体伤害大的技术问题，提出一种盘类零件轴承压装搬运装置，以搬运和翻转重量较大的盘类零件，提高生产效率。
[0007]本技术提供了一种盘类零件轴承压装搬运装置，包括：底板、上板、驱动机构和升降夹紧机构；
[0008]所述驱动机构，包括：电机、减速机和丝杠；所述电机和减速机设置在上板上，所述电机的输出轴连接减速机；所述减速机的输出端与丝杠连接，所述丝杠设置在底板和上板之间；r/>[0009]所述升降夹紧机构配合设置在丝杠上；所述升降夹紧机构，包括：运动板、旋转板、卡爪连接板和工装卡爪；
[0010]所述运动板上设置丝杠螺母，所述丝杠螺母与丝杠配合连接；所述旋转板可旋转安装在运动板上，所述旋转板的两端分别滑动设置卡爪连接板；所述卡爪连接板上设置工装卡爪。
[0011]优选的，在底板和上板之间还设置多根导向柱；
[0012]所述导向柱与丝杠平行设置，且导向柱穿过运动板。
[0013]优选的，所述运动板呈三角形；
[0014]所述导向柱的数量为三根；三根导向柱分布在运动板的三角。
[0015]优选的，所述运动板与导向柱的接触位置设置滚珠轴承。
[0016]优选的，所述旋转板上设置旋转轴；
[0017]所述运动板上设置轴承座；
[0018]所述旋转轴与轴承座配合连接。
[0019]优选的，所述旋转板的上下两侧分别设置直线导轨；
[0020]所述卡爪连接板通过带锁紧的滑块滑动设置在直线导轨上。
[0021]优选的，所述底板的四角底面分别设置带锁紧的车轮。
[0022]优选的，所述上板的下方设置手把。
[0023]本技术提供的一种盘类零件轴承压装搬运装置，能够搬运和翻转重量较大的盘类零件，提高了生产效率。在整个工作过程中，不需人工搬运，整个过程工件不离开搬运装置，降低了工人劳动强度，避免了砸伤危险，降低身体伤害。同时占用空间小，实用性强。
附图说明
[0024]图1是待压装的盘类零件的结构示意图；
[0025]图2是本技术提供的盘类零件轴承压装搬运装置的结构示意图；
[0026]图3是本技术提供的盘类零件轴承压装搬运装置的主视图；
[0027]图4是图3中A
‑
A线的剖视图；
[0028]图5是图3中B
‑
B线的剖视图。
[0029]附图标记：1、减速机；2、丝杠；3、上板；4、导向柱；5、定位销；6、旋转轴；7、轴承座；8、旋转板；9、定位键；10、工装卡爪；11、盘类零件；12、卡爪连接板；13、滑块；14、直线导轨；15、运动板；16、车轮；17、底板；18、推力轴承；19、滚珠轴承；20、丝杠螺母；21、手把；22、电机。
具体实施方式
[0030]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部内容。
[0031]如图2
‑
5所示，本技术实施例提供的盘类零件轴承压装搬运装置，包括：底板17、上板3、驱动机构和升降夹紧机构。
[0032]所述驱动机构，包括：电机22、减速机1和丝杠2；所述电机22和减速机1设置在上板3上，所述电机22的输出轴连接减速机1；所述减速机1的输出端与丝杠2连接，所述丝杠2设置在底板17和上板3之间，丝杠2与底板17的接触位置设置推力轴承18。电机22、减速机1能够驱动丝杠2旋转。
[0033]所述升降夹紧机构配合设置在丝杠2上；所述升降夹紧机构，包括：运动板15、旋转板8、卡爪连接板12和工装卡爪10。
[0034]所述运动板15上设置丝杠螺母20，所述丝杠螺母20与丝杠2配合连接。丝杠2旋转，丝杠螺母20带动运动板15升降。
[0035]在底板17和上板3之间还设置多根导向柱4；所述导向柱4与丝杠2平行设置，且导向柱4穿过运动板15。所述运动板15与导向柱4的接触位置设置滚珠轴承19。所述运动板15呈三角形，结构稳定性好；所述导向柱4的数量为三根；三根导向柱4分布在运动板15的三
角。导向柱4能够在运动板15升降进行导向。
[0036]所述旋转板8可旋转安装在运动板15上，所述旋转板8的两端分别滑动设置卡爪连接板12；所述卡爪连接板12上设置工装卡爪10。具体的，所述旋转板8上设置旋转轴6；所述运动板15上设置轴承座7；所述旋转轴6与轴承座7配合连接，通过旋转轴6与轴承座7配合实现旋转板8的翻转；所述旋转轴6上设置定位键9，定位键9能够定位旋转轴6。旋转轴6与运动板15之间设置定位销5，对旋转轴6进行定位。所述旋转板8的上下两侧分别设置直线导轨14；所述卡爪连接板12通过带锁紧的滑块13滑动设置在直线导轨14上。工装卡爪10能够夹持在盘类零件11外圆槽内，通过滑块调节13，使卡爪连接板12能够调整横向位置，到位后锁紧，使工装卡爪10能够夹紧不同型号的盘类零件11，可以搬运行程范围内的所有此类零件，具备一定的通用性。
[0037]在上述方案的基础上，所述底板17的四角底面分别设置车轮16，一侧车轮为万向轮、另一侧车轮为定向轮，设置车轮16便于盘类零件11的搬运。所述上板3的下方设置手把21。
[0038]本技术盘类零件轴承压装搬运装置的装配过程：先将推力轴承18外圈嵌入底板17中，然后焊接车轮16，将三根导向柱4嵌入底板17；将减速机1连接到上板3；电机22(220V)与减速机1相连，调整好位置后，将电机22固定在上板3；将丝杠2装配到减速机1上，在丝杠2底端安装推力轴承18内圈；将滚珠轴承19、丝杠螺母2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘类零件轴承压装搬运装置，其特征在于，包括：底板(17)、上板(3)、驱动机构和升降夹紧机构；所述驱动机构，包括：电机(22)、减速机(1)和丝杠(2)；所述电机(22)和减速机(1)设置在上板(3)上，所述电机(22)的输出轴连接减速机(1)；所述减速机(1)的输出端与丝杠(2)连接，所述丝杠(2)设置在底板(17)和上板(3)之间；所述升降夹紧机构配合设置在丝杠(2)上；所述升降夹紧机构，包括：运动板(15)、旋转板(8)、卡爪连接板(12)和工装卡爪(10)；所述运动板(15)上设置丝杠螺母(20)，所述丝杠螺母(20)与丝杠(2)配合连接；所述旋转板(8)可旋转安装在运动板(15)上，所述旋转板(8)的两端分别滑动设置卡爪连接板(12)；所述卡爪连接板(12)上设置工装卡爪(10)。2.根据权利要求1所述的盘类零件轴承压装搬运装置，其特征在于，在底板(17)和上板(3)之间还设置多根导向柱(4)；所述导向柱(4)与丝杠(2)平行设置，且导向柱(4)穿过运动板(15)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛长岭，
申请(专利权)人：辽宁富美石油机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：