本实用新型专利技术涉及轮毂喷涂技术领域，且公开了一种高附着力防流挂的轮毂喷涂装置，解决了目前市场上的轮毂在喷涂时轮毂的侧边会存在喷涂液流挂的问题，其包括外壳，所述外壳的内底部固定连接有保护壳，所述保护壳的内底部固定连接有固定柱，所述固定柱远离保护壳的一端固定连接有转动轴承，所述转动轴承的内部设置有转动环，所述转动环的外表面固定连接有第一齿轮，所述保护壳的内底部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离转动电机的一端固定连接有第二齿轮；本实用新型专利技术，具有在轮毂喷涂时通过打磨刷对轮毂的侧边进行转动清理，减少轮毂在喷涂时侧边存在喷涂液流挂的问题，具有加强轮毂质量的优点。的优点。的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种高附着力防流挂的轮毂喷涂装置
[0001]本技术属于轮毂喷涂
，具体为一种高附着力防流挂的轮毂喷涂装置。
技术介绍
[0002]轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分，即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。
[0003]轮毂在进行生产制造时需要对轮毂的外表面进行喷涂，从而增加轮毂的耐磨性与防锈能力，便于轮毂进行使用；
[0004]现有的轮毂在喷涂时由于轮毂的表面是具有一定弧度的，便会导致轮毂在喷涂时外表面的喷涂液会在轮毂的侧边流挂，当喷涂液凝固后会导致轮毂的内侧存在一个小突起，使得轮毂在使用时会不断的刺激轮毂外的轮胎，不利于轮毂的使用。
[0005]为此提出的一种高附着力防流挂的轮毂喷涂装置。
技术实现思路
[0006]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种高附着力防流挂的轮毂喷涂装置，有效的解决了目前市场上的轮毂在喷涂时轮毂的侧边会存在喷涂液流挂的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高附着力防流挂的轮毂喷涂装置，包括外壳，所述外壳的内底部固定连接有保护壳，所述保护壳的内底部固定连接有固定柱，所述固定柱远离保护壳的一端固定连接有转动轴承，所述转动轴承的内部设置有转动环，且转动环的顶部延伸至保护壳的外侧，所述转动环的外表面固定连接有第一齿轮，所述保护壳的内底部固定连接有转动电机，且转动电机位于固定柱的右侧，所述转动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离转动电机的一端固定连接有第二齿轮，且第二齿轮的侧边与第一齿轮的侧边啮合连接，所述转动环的内壁固定连接有打磨刷。
[0008]优选的，所述外壳的顶部固定连接有泵机，所述泵机的输出端固定连接有连接管。
[0009]优选的，所述连接管远离泵机的一端固定连接有喷头，且喷头位于转动环的正上方。
[0010]优选的，所述保护壳的内底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板。
[0011]优选的，所述支撑板的上表面设置有放置块，所述放置块的内部开设有限位槽。
[0012]优选的，所述固定柱的侧壁固定连接有清理管，且清理管远离固定柱的一端延伸至外壳的外侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1)、在工作中，通过固定柱、转动轴承、转动环、第一齿轮、转动电机、转轴、第二齿
轮、打磨刷、支撑柱、支撑板、放置块、限位槽，使得装置在进行使用时能够将轮毂放置在放置块内部的限位槽内部，通过泵机抽取喷涂液使得喷涂液能够从上向下对放置在放置块内部的轮毂进行喷涂，在喷涂的过程中通过转动电机进行工作使得第一齿轮能够在第二齿轮的作用下带动转动环进行转动，进而使得转动环内部的打磨刷能够进行旋转，从而对轮毂的侧边流挂的喷涂液进行清理，达到减少轮毂在喷涂时喷涂液流挂在轮毂的侧边影响轮毂的加工；
[0015]2)、通过保护壳、清理管，使得装置在进行使用时能够通过保护壳对装置内部的部件进行保护，避免装置在进行喷涂时喷涂液喷洒到装置内部的部件上，影响内部部件的灵活性与散热效果，同时在清理管的作用下使得装置对内部进行清理时能够避免部件的拆卸，能够直接将装置内部的杂物通过清理管排出即可。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的第一视角整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的第二视角整体结构示意图；
[0019]图3为本技术的内部结构正视图；
[0020]图4为本技术的内部结构侧视图；
[0021]图中：1、外壳；2、泵机；3、连接管；4、喷头；5、保护壳；6、固定柱；7、转动轴承；8、转动环；9、第一齿轮；10、转动电机；11、转轴；12、第二齿轮；13、打磨刷；14、支撑柱；15、支撑板；16、放置块；17、限位槽；18、清理管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本实施例，由图1
‑
4给出，本技术包括外壳1，外壳1的内底部固定连接有保护壳5，通过保护壳5对装置内部的部件进行保护，避免装置在进行喷涂时喷涂液喷洒到装置内部的部件上，影响内部部件的灵活性与散热效果，保护壳5的内底部固定连接有固定柱6，固定柱6远离保护壳5的一端固定连接有转动轴承7，便于转动环8进行转动，转动轴承7的内部设置有转动环8，且转动环8的顶部延伸至保护壳5的外侧，转动环8的外表面固定连接有第一齿轮9，通过第一齿轮9与第二齿轮12进行配合使得转动环8能够在转动电机10的作用下进行转动，进而便于转动环8内部的打磨刷13对轮毂侧边流挂的喷涂液进行清理，保护壳5的内底部固定连接有转动电机10，且转动电机10位于固定柱6的右侧，转动电机10的输出端固定连接有转轴11，转轴11远离转动电机10的一端固定连接有第二齿轮12，且第二齿轮12的侧边与第一齿轮9的侧边啮合连接，通过第二齿轮12与第一齿轮9的作用下带动转动环8进行转动，进而使得转动环8内部的打磨刷13能够进行旋转，从而对轮毂的侧边流挂的喷涂液进行清理，转动环8的内壁固定连接有打磨刷13。
[0024]其中，外壳1的顶部固定连接有泵机2，泵机2的输出端固定连接有连接管3；使用时将泵机2的输入端与喷涂液进料设备进行连接，通过连接管3便于泵机2抽取喷涂液对轮毂进行喷涂。
[0025]其中，连接管3远离泵机2的一端固定连接有喷头4，且喷头4位于转动环8的正上方；便于泵机2对轮毂进行喷涂。
[0026]其中，保护壳5的内底部固定连接有支撑柱14，支撑柱14的顶部固定连接有支撑板15；抬高放置在转动环8内部轮毂的位置，便于轮毂进行喷涂。
[0027]其中，支撑板15的上表面设置有放置块16，放置块16的内部开设有限位槽17；便于轮毂进行放置。
[0028]其中，固定柱6的侧壁固定连接有清理管18，且清理管18远离固定柱6的一端延伸至外壳1的外侧；便于装置内部进行清理，避免清理时部件的拆卸，能够直接将装置内部的杂物通过清理管18排出即可。
[0029]工作原理：工作时，首先通过固定柱6、转动轴承7、转动环8、第一齿轮9、转动电机10、转轴11、第二齿轮12、打磨刷13、支撑柱14、支撑板15、放置块16、限位槽17，使得装置在进行使用时能够将轮毂放置在放置块16内部的限位槽17内部，通过泵机2抽取喷涂液使得喷涂液能够从上向下对放置在放置块16内部的轮毂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高附着力防流挂的轮毂喷涂装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内底部固定连接有保护壳(5)，所述保护壳(5)的内底部固定连接有固定柱(6)，所述固定柱(6)远离保护壳(5)的一端固定连接有转动轴承(7)，所述转动轴承(7)的内部设置有转动环(8)，且转动环(8)的顶部延伸至保护壳(5)的外侧，所述转动环(8)的外表面固定连接有第一齿轮(9)，所述保护壳(5)的内底部固定连接有转动电机(10)，且转动电机(10)位于固定柱(6)的右侧，所述转动电机(10)的输出端固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)远离转动电机(10)的一端固定连接有第二齿轮(12)，且第二齿轮(12)的侧边与第一齿轮(9)的侧边啮合连接，所述转动环(8)的内壁固定连接有打磨刷(13)。2.根据权利要求1所述的一种高附着力防流挂的轮毂喷涂装置，其特征在于：所述外壳(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：林斌，万坤，田勇，万士文，李庆贺，计森林，苏俩征，许国强，
申请(专利权)人：浙江跃岭股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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