一种新型绕线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型绕线机，包括框架、分别设置于所述框架两侧的振动盘和线箱、设置于所述框架上且靠近所述线箱且用于对所述线箱内的锡丝线上线的上线机构、设置于所述框架上且靠近所述振动盘且用于从所述振动盘的出料口处抓取绕线轮的取料机构、设置于所述上线机构和所述取料机构之间且用于将锡丝线绕于绕线轮上的绕线机构、与所述绕线机构相对设置且用于对绕线轮进行定位的定位机构、设置于所述定位机构一侧且用于将锡丝线剪断的剪线机构，所述上线机构和所述绕线机构之间设置有垫线机构，所述定位机构、所述剪线机构和所述垫线机构中均设置有推进气缸。本实用新型专利技术的有益效果是，占用面积小，绕线效率高，实用性高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型绕线机


[0001]本技术涉及机械设备
，特别是一种新型绕线机。

技术介绍

[0002]随着自动化生产设备在生产线的广泛运用，其大大提高了生产率，稳定和提高产品质量，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有显著的经济效益，从而逐步取代了人工生产。
[0003]绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，但是目前绕线机整体体积比较大，工作效率低，实用性不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种新型绕线机。
[0005]实现上述目的本技术的技术方案为，一种新型绕线机，包括框架、分别设置于所述框架两侧的振动盘和线箱，还包括，
[0006]上线机构，设置于所述框架上且靠近所述线箱，用于对所述线箱内的锡丝线上线；
[0007]取料机构，设置于所述框架上且靠近所述振动盘，用于从所述振动盘的出料口处抓取绕线轮；
[0008]绕线机构，设置于所述上线机构和所述取料机构之间，用于将锡丝线绕于绕线轮上；
[0009]定位机构，与所述绕线机构相对设置，用于对绕线轮进行定位；
[0010]剪线机构，设置于所述定位机构一侧，用于将锡丝线剪断；
[0011]其中所述上线机构和所述绕线机构之间设置有垫线机构，所述定位机构、所述剪线机构和所述垫线机构中均设置有推进气缸。
[0012]作为本技术的进一步说明，所述上线机构包括设置于所述框架上表面上的第一滑轨、滑动连接于所述第一滑轨上的第一滑块、设置于所述第一滑块上的支撑架、与所述支撑架相连接的轮盘、设置于所述支撑架一侧的第一固定架、设置于所述第一固定架上的直线模组、与所述直线模组的滑动部相连接的连接板、与所述连接板相连接的送线组件，其中所述连接板与所述直线模组的滑动部呈垂直关系。
[0013]作为本技术的进一步说明，所述送线组件包括与所述连接板相连接的第一电机架、与所述第一电机架相连接的第一驱动电机、与所述连接板相连接的四个滚筒，其中所述第一驱动电机和所述滚筒之间通过带传动进行驱动，所述连接板位于所述四个所述滚筒和所述第一驱动电机之间，四个所述滚筒呈两行两列矩阵分布，锡丝线位于四个所述滚筒之间。
[0014]作为本技术的进一步说明，所述取料机构包括设置于所述框架上表面上的第二固定架、与所述第二固定架相连接的升降气缸、与所述升降气缸的伸出端相连接的旋转气缸、与所述旋转气缸的旋转端相连接的旋转板、分别设置于所述旋转板两端的气缸夹爪，
其中所述旋转板呈凵字形。
[0015]作为本技术的进一步说明，所述绕线机构包括第三固定架、第二电机架、与所述第二电机架相连接的第二驱动电机、设置于所述驱动电机一侧的旋转轴、设置于所述旋转轴和所述驱动电机之间且用于驱动连接的连接组件、其中所述旋转轴的一端穿过所述第三固定架。
[0016]作为本技术的进一步说明，所述框架的上表面上开设有贯穿的槽，槽内卡合设置有出料斗，其中所述出料斗位于所述绕线机构和所述定位机构之间。
[0017]作为本技术的进一步说明，所述定位机构包括与所述推进气缸相连接的定位块。
[0018]作为本技术的进一步说明，所述剪线机构包括设置于所述推进气缸上的气动剪夹。
[0019]作为本技术的进一步说明，所述垫线机构包括设置于所述推进气缸上的垫块组件，所述垫块组件由横向垫块和竖向垫块组成，其中所述横向垫块与所述竖向垫块呈垂直关系。
[0020]其有益效果在于，本技术通过振动盘对绕线轮进行上料，通过线箱提供锡丝线，通过设置有上线机构对线箱内的锡丝线上线，锡丝线的端部从线箱内拉出会依次经过轮盘、送线组件和垫线机构，通过设置有取料机构从振动盘的出料口处抓取绕线轮，进行不间断作业，通过设置有绕线机构将锡丝线绕于绕线轮上，通过设置有定位机构对绕线轮进行定位，通过设置有剪线机构将锡丝线剪断；本技术占用面积小，绕线效率高，实用性高。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术所述框架上表面的俯视图；
[0023]图3是本技术所述框架上表面的结构示意图；
[0024]图4是本技术所述垫线机构的结构示意图；
[0025]图5是本技术所述绕线机构的结构示意图；
[0026]图中，1、框架；2、振动盘；3、线箱；4、上线机构；401、第一滑轨；402、第一滑块；403、支撑架；404、轮盘；405、第一固定架； 406、直线模组；407、连接板；408、送线组件；4081、第一电机架； 4082、第一驱动电机；4083、滚筒；5、取料机构；501、第二固定架； 502、升降气缸；503、旋转气缸；504、旋转板；505、气缸夹爪；6、绕线机构；601、第三固定架；602、第二电机架；603、第二驱动电机； 604、旋转轴；605、连接组件；7、定位机构；701、定位块；8、剪线机构；801、气动剪夹；9、垫线机构；901、垫块组件；9011、横向垫块；9012、竖向垫块；10、推进气缸；11、出料斗。
具体实施方式
[0027]绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，但是目前绕线机存在整体体积比较大、工作效率低、实用性不高等问题，因此我们设计了一种新型绕线机，下面将根据附图对本技术的技术方案做详细地阐述；
[0028]如图1－5所示，该绕线机主要包括框架1、分别设置于框架1两侧的振动盘2和线箱3、设置于框架1上且靠近线箱3的上线机构4、设置于框架1上且靠近振动盘2的取料机构5、设置于上线机构4和取料机构5之间的绕线机构6与绕线机构6相对设置的定位机构7、设置于定位机构7一侧的剪线机构8、设置于上线机构4和绕线机构6之间的垫线机构9；该绕线机在工作时绕线轮会经振动盘2和取料机构5送至绕线机构6，锡丝线会从线箱3中经上线机构4和垫线机构9送至绕线轮进行绕线；在对各机构进行详细说明前，需要说明的是定位机构7、剪线机构8和垫线机构9中均设置有推进气缸10。
[0029]下面将对上线机构4进行详细说明，该上线机构4用于对线箱3 内的锡丝线上线，它由两部分组成，第一部分包括设置于框架1上表面上的第一滑轨401、滑动连接于第一滑轨401上的第一滑块402、设置于第一滑块402上的支撑架403、与支撑架403相连接的轮盘404，第二部分包括设置于支撑架403一侧的第一固定架405、设置于第一固定架405上的直线模组406、与直线模组406的滑动部相连接的连接板 407、与连接板407相连接的送线组件408，其中支撑架403对轮盘404 起到了固定作用，连接板407与直线模组406的滑动部呈垂直关系；锡丝线的端部从线箱3内拉出会依次经过轮盘404、送线组件408和垫线机构9，同时由于设置有第一滑轨401、第一滑块402和直线模组406，送线组件408和轮盘404就可以根据锡丝线位置的需求水平方向上移动。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型绕线机，包括框架(1)、分别设置于所述框架(1)两侧的振动盘(2)和线箱(3)，其特征在于，还包括，上线机构(4)，设置于所述框架(1)上且靠近所述线箱(3)，用于对所述线箱(3)内的锡丝线上线；取料机构(5)，设置于所述框架(1)上且靠近所述振动盘(2)，用于从所述振动盘(2)的出料口处抓取绕线轮；绕线机构(6)，设置于所述上线机构(4)和所述取料机构(5)之间，用于将锡丝线绕于绕线轮上；定位机构(7)，与所述绕线机构(6)相对设置，用于对绕线轮进行定位；剪线机构(8)，设置于所述定位机构(7)一侧，用于将锡丝线剪断；其中所述上线机构(4)和所述绕线机构(6)之间设置有垫线机构(9)，所述定位机构(7)、所述剪线机构(8)和所述垫线机构(9)中均设置有推进气缸(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型绕线机，其特征在于，所述上线机构(4)包括设置于所述框架(1)上表面上的第一滑轨(401)、滑动连接于所述第一滑轨(401)上的第一滑块(402)、设置于所述第一滑块(402)上的支撑架(403)、与所述支撑架(403)相连接的轮盘(404)、设置于所述支撑架(403)一侧的第一固定架(405)、设置于所述第一固定架(405)上的直线模组(406)、与所述直线模组(406)的滑动部相连接的连接板(407)、与所述连接板(407)相连接的送线组件(408)，其中所述连接板(407)与所述直线模组(406)的滑动部呈垂直关系。3.根据权利要求2所述的一种新型绕线机，其特征在于，所述送线组件(408)包括与所述连接板(407)相连接的第一电机架(4081)、与所述第一电机架(4081)相连接的第一驱动电机(4082)、与所述连接板(407)相连接的四个滚筒(4083)，其中所述第一驱动电机(4082)和所述滚筒(4083)之间通过带传动进行驱动，所述连接板(407)位于所述四...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾霄，胥家军，
申请(专利权)人：苏州研高自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：