本实用新型专利技术涉及硅钢片加工领域，且公开了一种用于硅钢片钢卷制造的清洗装置，解决了目前市场上用于硅钢片钢卷制造的清洗装置工作效率低下，清洗效果不明显的问题，其包括包括清洗箱，所述清洗箱内腔的顶部与底部均安装有清洗导管，两个清洗导管的表面均等距离安装有清洗喷头，清洗箱两侧的下部分别安装有限位框和清刷框，清洗箱的一侧通过支架固定连接有安装板，安装板的表面转动连接有硅钢卷本体，硅钢卷本体的一端依次贯穿限位框、清洗箱和清刷框并延伸至清洗箱外部，该用于硅钢片钢卷制造的清洗装置，结构设计合理，清洗操作平稳，清洗干净，工作效率高，大大的提高了清洗效率和提高了清洗质量，极具推广应用价值。极具推广应用价值。极具推广应用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种用于硅钢片钢卷制造的清洗装置
[0001]本技术属于硅钢片加工
，具体为一种用于硅钢片钢卷制造的清洗装置。
技术介绍
[0002]硅钢片，它是一种含碳极低的硅铁软磁合金，加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效，主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。
[0003]现有的用于硅钢片钢卷制造的清洗装置工作效率低下，清洗效果不明显，整体的使用局限性较大。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于硅钢片钢卷制造的清洗装置，有效的解决了上述
技术介绍
中现有的用于硅钢片钢卷制造的清洗装置工作效率低下，清洗效果不明显的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于硅钢片钢卷制造的清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱内腔的顶部与底部均安装有清洗导管，两个清洗导管的表面均等距离安装有清洗喷头，清洗箱两侧的下部分别安装有限位框和清刷框，清洗箱的一侧通过支架固定连接有安装板，安装板的表面转动连接有硅钢卷本体，硅钢卷本体的一端依次贯穿限位框、清洗箱和清刷框并延伸至清洗箱外部。
[0006]优选的，所述限位框内腔的顶部与底部均转动连接有旋转杆，两个旋转杆的顶端均转动连接有限位转轮。
[0007]优选的，所述清刷框内腔的顶部与底部均固定连接有挤压杆，两个挤压杆的表面均套设有挤压弹簧，两个挤压杆的一端均固定连接有清洗刷。
[0008]优选的，所述安装板的一侧固定连接有转动电机，转动电机的输出轴固定连接有转动杆，转动杆的一端贯穿并延伸至安装板的另一侧，硅钢卷本体活动连接在转动杆的表面。。
[0009]优选的，所述清洗箱的一侧固定连接有水箱，清洗箱顶部的一侧固定连接有水泵，水泵的输出端与输入端分别连接有输水管和吸水管。
[0010]优选的，所述输水管远离水泵的一端贯穿并延伸至清洗箱的内部，输水管17位于清洗箱内部的一端与两个清洗导管连通，吸水管远离水泵的一端贯穿并延伸至水箱的内部。
[0011]优选的，所述清洗箱内腔一侧底部固定连接有排水管，排水管的一端并延伸至清洗箱的外部，排水管位于清洗箱外部一端的表面安装有控制阀。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、工作时，通过设置有清洗箱、清洗导管、清洗喷头、限位框、清刷框、安装板、硅
钢卷本体、旋转杆、限位转轮、挤压杆、清洗刷、水箱、水泵、输水管、吸水管和排水管，使整个清洗装置结构设计合理，清洗操作平稳，清洗干净，工作效率高，大大的提高了清洗效率和提高了清洗质量，极具推广应用价值。
[0014](2)、将硅钢卷本体通过转筒卡接在转动杆的表面，接着将硅钢卷本体的一端依次穿过限位框、清洗箱和清刷框，使硅钢卷本体的一端延伸至清洗箱的外部，接着通过电源器启动转动电机，转动电机便会带动转动杆进行转动，转动杆在进行转动时便会带动硅钢卷本体进行旋转输送，硅钢卷本体经过限位框的内部时，利用旋转杆带动限位转轮对硅钢卷本体移动的位置进行限位，防止硅钢卷本体在清洗箱的内部发生打结，利用限位框限位输送后，硅钢卷本体便会移动至清洗箱的内部，紧接着启动水泵，水泵便会带动吸水管对水箱内部的水进行吸附，再利用排水管输送到两个清洗导管的内部，通过清洗喷头对硅钢卷本体的表面进行冲洗，硅钢卷本体经过冲洗后，最后利用清刷框内部的挤压杆带动清洗刷对硅钢卷本体的表面进行挤压擦拭，从而实现硅钢片钢卷制造时的清洗操作。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术安装板的结构侧视图；
[0019]图3为本技术图1中A处的放大图；
[0020]图4为本技术图1中B处的放大图；
[0021]图5为本技术清洗箱的结构侧视图；
[0022]图中：1、清洗箱；2、清洗导管；3、清洗喷头；4、限位框；5、清刷框；6、安装板；7、硅钢卷本体；8、旋转杆；9、限位转轮；10、挤压杆；11、挤压弹簧；12、清洗刷；13、转动电机；14、转动杆；15、水箱；16、水泵；17、输水管；18、吸水管；19、排水管；20、控制阀。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一，由图1、图2、图3和图4给出，本技术，包括清洗箱1，清洗箱1内腔的顶部与底部均安装有清洗导管2，利用两个清洗导管2便于同时对硅钢卷本体7的顶部与底部进行清洗，从而大大提高了清洗的工作效率和清洗效果，两个清洗导管2的表面均等距离安装有清洗喷头3，清洗箱1两侧的下部分别安装有限位框4和清刷框5，清洗箱1的一侧通过支架固定连接有安装板6，安装板6的表面转动连接有硅钢卷本体7，硅钢卷本体7的一端依次贯穿限位框4、清洗箱1和清刷框5并延伸至清洗箱1外部。
[0025]实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图4给出，限位框4内腔的顶部与底部均转动连接有旋转杆8，两个旋转杆8的顶端均转动连接有限位转轮9；
[0026]硅钢卷本体7经过限位框4的内部时，利用旋转杆8带动限位转轮9对硅钢卷本体7移动的位置进行限位，防止硅钢卷本体7在清洗箱1的内部发生打结。
[0027]实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，清刷框5内腔的顶部与底部均固定连接有挤压杆10，两个挤压杆10的表面均套设有挤压弹簧11，两个挤压杆10的一端均固定连接有清洗刷12；
[0028]硅钢卷本体7贯穿清刷框5内部时，硅钢卷本体7的表面与两个清洗刷12是活动连接的，挤压杆10和挤压弹簧11便会带动清洗刷12对硅钢卷本体7进行清刷操作，便于对硅钢卷本体7表面的水进行擦拭。
[0029]实施例四，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，安装板6的一侧固定连接有转动电机13，转动电机13的输出轴固定连接有转动杆14，转动杆14的一端贯穿并延伸至安装板6的另一侧，硅钢卷本体7活动连接在转动杆14的表面；
[0030]启动转动电机13，转动电机13便会带动转动杆14进行转动，转动杆14在进行转动时便会带动硅钢卷本体7进行旋转输送，利用转动电机13便于提高硅钢卷本体7的传送效率。
[0031]实施例五，在实施例一的基础上，由图1给出，清洗箱1的一侧固定连接有水箱15，清洗箱1顶部的一侧固定连接有水泵16，水泵16的输出端与输入端分别连接有输水管17和吸水管18；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于硅钢片钢卷制造的清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)内腔的顶部与底部均安装有清洗导管(2)，两个清洗导管(2)的表面均等距离安装有清洗喷头(3)，清洗箱(1)两侧的下部分别安装有限位框(4)和清刷框(5)，清洗箱(1)的一侧通过支架固定连接有安装板(6)，安装板(6)的表面转动连接有硅钢卷本体(7)，硅钢卷本体(7)的一端依次贯穿限位框(4)、清洗箱(1)和清刷框(5)并延伸至清洗箱(1)外部。2.根据权利要求1所述的一种用于硅钢片钢卷制造的清洗装置，其特征在于：所述限位框(4)内腔的顶部与底部均转动连接有旋转杆(8)，两个旋转杆(8)的顶端均转动连接有限位转轮(9)。3.根据权利要求1所述的一种用于硅钢片钢卷制造的清洗装置，其特征在于：所述清刷框(5)内腔的顶部与底部均固定连接有挤压杆(10)，两个挤压杆(10)的表面均套设有挤压弹簧(11)，两个挤压杆(10)的一端均固定连接有清洗刷(12)。4.根据权利要求1所述的一种用于硅钢片钢卷制造的清洗装置，其特征在于：所述安装板(6)的一侧固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：金明鹏，
申请(专利权)人：江西炬煌磁电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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