本发明专利技术涉及干选设备技术领域，具体地说是一种分体式射线检测装置，其特征在于该检测装置包括检测上架和检测下架，检测上架设为n型，n型的检测上架的左侧面、右侧面和上端面分别经侧板封闭，n型的检测上架的内侧中部设有支撑横板，支撑横板的中部设有条形射线穿过孔，条形射线穿过孔上下两侧的支撑横板上分别连接射线机和准直器，支撑横板下方设有n型的上铅板，上铅板上设有钢制压板，检测上架的左侧面下端和右侧面下端分别设有连接板，连接板下方中部设有定位凸板，定位凸板下方设有检测下架，检测下架包括支座、定位座、探测室、输送支撑板、探测器装置，具有体积小、质量轻、结构紧凑、散热效果好、定位安装便捷、射线穿透高效等优点。优点。优点。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的分体式射线检测装置
[0001]本专利技术涉及干选设备
，具体地说是一种结构简单、体积小、质量轻、结构紧凑、散热效果好、定位安装便捷、射线穿透高效的分体式射线检测装置。
技术介绍
[0002]众所周知，智能干选机不同于传统选煤方法，它并不是按密度差异进行分选的，而是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术，或放射性同位素，或对产品的具体特征进行数字化智能分析，将其中的不合格品（例如颜色、形状，密度等不达标）自动识别出来，电磁阀开启，通过瞬时的高压气体对须剔除物品进行喷吹，进而得到纯净度/合格率较高的产品。
[0003]射线检测装置对智能干选机的分选性能影响显著，检测的精度及效率直接影响分选的结果。然而现阶段使用的干选机检测装置多为一体式，且体积笨重，不但导致了传送皮带无法一体式装配，直接影响检测及传送效果，而且整体定位、安装、检修复杂。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、体积小、质量轻、结构紧凑、散热效果好、定位安装便捷、射线穿透高效的分体式射线检测装置。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种分体式射线检测装置，其特征在于该检测装置包括检测上架和检测下架，所述的检测上架设为n型，n型的检测上架的左侧面、右侧面和上端面分别经侧板封闭，所述的n型的检测上架的内侧中部设有支撑横板，支撑横板与检测上架固定连接，支撑横板的中部设有左右方向的条形射线穿过孔，所述的条形射线穿过孔上下两侧的支撑横板上分别连接与射线穿过孔位置对应的射线机和准直器，所述的支撑横板下方设有n型的上铅板，所述的上铅板分别与支撑横板、检测上架的左侧面、检测上架的右侧面固定连接，上铅板上设有与上铅板固定连接的上钢板，所述的检测上架的左侧面下端和右侧面下端分别设有与侧板固定连接的连接板，连接板上设有穿线孔，所述的连接板下方中部设有与连接板固定连接的定位凸板，定位凸板下方设有检测下架，所述的检测下架包括支座、定位座、探测室、输送支撑板、探测器装置，支座上方中部连接输送支撑板，输送支撑板左右两侧的支座上端分别设有与定位凸板相配合的定位凹槽，支座经定位凹槽与检测上架的定位凸板相连接实现定位凹槽与检测上架的快速定位连接，所述的支座内安装左右开口的探测室内，探测室内底部连接定位座，定位座上连接探测器装置，输送支撑板和探测室上设有与射线穿过孔位置相同的射线透过孔，射线机发出的射线穿过射线穿过孔后经准直机设在输送支撑板上方输送的物料上，并穿过物料进入射线透过孔进入探测器内进行探测。
[0006]本专利技术所述的探测器装置包括、两端开口的长条形壳体、探测器组件、可抽拉侧板，所述的长条形壳体的上方设有与条形射线穿过孔位置对应的下条孔，长条形壳体内设有探测器组件，所述的探测器组件包括基座和探测器，所述的探测器设在基座的上方并与
基座相连接，所述的基座经导轨与长条形壳体内部滑动连接，长条形壳体内设有两个同导轨的探测器组件，所述的探测器组件中的基座的端部分别与可抽拉侧板固定连接，通过可抽拉侧板将基座及基座上的探测器抽出更换，所述的长条形壳体的前后两侧面分别设有热量交换孔，所述的热量交换孔上经冷却板密封，冷却板覆盖在热量交换孔上并与长条形壳体固定连接，冷却板设为铝板，冷却板与制冷器相连接，所述的下条孔侧面的长条形壳体上方设有环绕下条孔并与下条孔呈阶梯状的环形槽，环形槽上设有覆盖下条孔的铝箔，铝箔覆盖在下条孔上并与环形槽固定连接，所述的长条形壳体内部上壁由上朝下依次连接下铅板和下钢板，所述的下铅板和下钢板经钢制压板连接在长条形壳体的上壁上，下铅板和下钢板上设有与下条孔相同的条孔，所述的长条形壳体下端连接底座，底座上设有与底座固定连接的定位块，通过定位块实现该长条形壳体与定位座的定位和装配，所述的可抽拉侧板的内壁与密封胶垫相连接，可抽拉侧板的外壁上设有航空插头和铰链把手。
[0007]本专利技术所述的输送支撑板包括高分子板、中部铅板，所述的高分子板的下端面与中部铅板的上端面相连接，所述的中部铅板与探测室上端面相连接，所述的射线透过孔设在中部铅板和探测室上，高分子板的下端面设有与射线透过孔相配合的条形槽，大大减小射线穿透的深度，提高了射入探测器部分射线的穿透效果，同时又能保证高分子板的耐磨性。
[0008]本专利技术所述的输送支撑板上方左右两侧分别设有侧挡，侧挡包括连接立板、橡胶垫板、金属压板、侧支撑板，所述的连接立板的一侧与检测上架的上铅板和压制钢板相连接，连接立板的另一侧经侧支撑板与橡胶垫板相连接，橡胶垫板上设有金属压板，所述的侧支撑板上方设有侧挡中心槽口，使射线能够畅通穿透，射入探测器，避免了金属干扰，侧挡起到了压实铅板，集中物料，防尘防撞的作用，提高了物料检测的效率。
[0009]本专利技术所述的射线机侧面的支撑横板上设有冷凝器，冷凝器的压缩空气入口与空气源相连接，检测上架上方的侧板上设有排风口，排风口上设有排风装置，排风装置包括排风管、排风顶盖、排风罩，所述的排风管的下端经环形排风板与侧板固定连接，排风管的上端盖有排风顶盖，排风顶盖包括顶板和环形筒，顶板盖在排风管上，环形筒包裹排风管上端部，所述的排风管的外侧罩有排风罩，所述的排风管的上端设有导风口，导风口在环形筒内侧，所述的排风罩的侧壁上设有出风口，通过出风口进行排风。
[0010]本专利技术由于采用上述结构，具有结构简单、体积小、质量轻、结构紧凑、散热效果好、定位安装便捷、射线穿透高效等优点。
附图说明
[0011]图1是本专利技术的结构示意图。
[0012]图2是本专利技术中检测上架的结构示意图。
[0013]图3是本专利技术中检测下架的结构示意图。
[0014]图4是本专利技术中高分子板的结构示意图。
[0015]图5是本专利技术中探测器装置的结构示意图。
[0016]图6是图5中长条形壳体的结构示意图，其中，6
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1是主视图，6
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2是俯视图，6
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3是侧视图。
[0017]图7是图5中探测器组件的结构示意图。
[0018]图8是图5中可抽拉侧板的结构示意图。
[0019]图9是图5中长条形壳体上壁剖视图。
[0020]图10是本专利技术中侧挡的结构示意图。
[0021]图11是本专利技术中排风装置的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本专利技术进一步说明：如附图所示，一种分体式射线检测装置，其特征在于该检测装置包括检测上架1和检测下架2，所述的检测上架1设为n型，n型的检测上架1的左侧面、右侧面和上端面分别经侧板3封闭，所述的n型的检测上架1的内侧中部设有支撑横板4，支撑横板4与检测上架1固定连接，支撑横板4的中部设有左右方向的条形射线穿过孔5，所述的条形射线穿过孔5上下两侧的支撑横板4上分别连接与射线穿过孔5位置对应的射线机6和准直器7，所述的支撑横板4下方设有n型的上铅板8，所述的上铅板8分别与支撑横板4、检测上架1的左侧面、检测上架1的右侧面固定连接，上铅板8上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分体式射线检测装置，其特征在于该检测装置包括检测上架和检测下架，所述的检测上架设为n型，n型的检测上架的左侧面、右侧面和上端面分别经侧板封闭，所述的n型的检测上架的内侧中部设有支撑横板，支撑横板与检测上架固定连接，支撑横板的中部设有左右方向的条形射线穿过孔，所述的条形射线穿过孔上下两侧的支撑横板上分别连接与射线穿过孔位置对应的射线机和准直器，所述的支撑横板下方设有n型的上铅板，所述的上铅板分别与支撑横板、检测上架的左侧面、检测上架的右侧面固定连接，上铅板上设有与上铅板固定连接的上钢板，所述的检测上架的左侧面下端和右侧面下端分别设有与侧板固定连接的连接板，连接板上设有穿线孔，所述的连接板下方中部设有与连接板固定连接的定位凸板，定位凸板下方设有检测下架，所述的检测下架包括支座、定位座、探测室、输送支撑板、探测器装置，支座上方中部连接输送支撑板，输送支撑板左右两侧的支座上端分别设有与定位凸板相配合的定位凹槽，支座经定位凹槽与检测上架的定位凸板相连接实现定位凹槽与检测上架的快速定位连接，所述的支座内安装左右开口的探测室内，探测室内底部连接定位座，定位座上连接探测器装置，输送支撑板和探测室上设有与射线穿过孔位置相同的射线透过孔，射线机发出的射线穿过射线穿过孔后经准直机设在输送支撑板上方输送的物料上，并穿过物料进入射线透过孔进入探测器内进行探测。2.根据权利要求1所述的一种分体式射线检测装置，其特征在于所述的探测器装置包括、两端开口的长条形壳体、探测器组件、可抽拉侧板，所述的长条形壳体的上方设有与条形射线穿过孔位置对应的下条孔，长条形壳体内设有探测器组件，所述的探测器组件包括基座和探测器，所述的探测器设在基座的上方并与基座相连接，所述的基座经导轨与长条形壳体内部滑动连接，长条形壳体内设有两个同导轨的探测器组件，所述的探测器组件中的基座的端部分别与可抽拉侧板固定连接，通过可抽拉侧板将基座及基座上的探测器抽出更换，所述的长条形壳体的前后两侧面分别设有热量交换孔，所述的热量交换孔上经冷却板密封，冷却板覆盖在热量交换孔上并与长条形壳体固定连接，冷却板设为铝板，冷却板与制冷器相连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏飞，孙吉鹏，王书礼，石强，
申请(专利权)人：威海市海王科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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