本实用新型专利技术公开了一种漆雾凝聚剂生产用分散混料搅拌装置，具体涉及搅拌装置领域，包括箱体，所述箱体内部下表面固定连接有左右对称分布的一号固定板，所述箱体内部设有内箱机构，所述箱体内部上表面靠近中心位置设有一号动力机构，所述箱体内部右侧表面靠近下端位置设有二号动力机构，所述箱体上表面靠近左端位置固定连接有圆管，所述圆管上端穿设箱体上表面并延伸至上表面外。本实用新型专利技术通过一号电机带动输出轴转动，从而带动一号搅拌杆转动，从而带动二号搅拌杆转动，通过二号电机带动输出轴转动，从而带动输出轴表面上的若干个长短不一的圆柱转动，通过二号电机转动可以把一号电机没有充分搅拌开的沉淀再次搅拌。机没有充分搅拌开的沉淀再次搅拌。机没有充分搅拌开的沉淀再次搅拌。
【技术实现步骤摘要】
一种漆雾凝聚剂生产用分散混料搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置
，更具体地说，本技术涉及一种漆雾凝聚剂生产用分散混料搅拌装置。
技术介绍
[0002]在制备漆雾凝聚剂过程中涉及漆雾凝聚剂的结晶，漆雾凝聚剂制备需要确保其具有良好的纯度，结晶需要通过充分搅拌才能化开。物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，传统的漆雾凝聚剂结晶方法多为将漆雾凝聚剂粗品等和漆雾凝聚剂的溶剂进行充分混合搅拌。
[0003]目前市面上漆雾凝聚剂搅拌设备比较单一，不能充分搅拌混合。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种漆雾凝聚剂生产用分散混料搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种漆雾凝聚剂生产用分散混料搅拌装置，包括箱体，所述箱体内部下表面固定连接有左右对称分布的一号固定板，所述箱体内部设有内箱机构，所述箱体内部上表面靠近中心位置设有一号动力机构，所述箱体内部右侧表面靠近下端位置设有二号动力机构，所述箱体上表面靠近左端位置固定连接有圆管，所述圆管上端穿设箱体上表面并延伸至上表面外。
[0006]进一步的，所述一号动力机构包括固定连接在一号固定板上端表面的水箱，所述圆管下端固定连接有一号套管，所述一号套管与水箱上表面左侧固定贯通连接。
[0007]进一步的，所述一号动力机构包括固定连接在箱体内部上表面的固定架，所述固定架后表面中间位置固定连接有一号电机，所述一号电机输出轴通过管套与水箱活动连接，所述一号电机输出轴下端穿设水箱内部，所述一号电机输出轴下端表面固定套接有一号搅拌杆，所述一号电机输出轴下端表面位于一号搅拌杆的下方固定连接有上下对称分布的二号搅拌杆。
[0008]进一步的，所述二号动力机构包括固定连接在箱体内部右表面靠近下端位置的二号固定板，所述二号固定板上表面靠近左端位置固定连接有二号电机，所述二号电机输出轴通过转轴与水箱右侧下端表面转动连接，所述二号电机输出轴左端穿设水箱内部。
[0009]进一步的，所述二号电机输出轴表面固定连接有若干个长短不一的圆柱，所述二号电机输出轴左端通过转轴转动连接有固定管，所述固定管左侧表面与水箱内部左表面固定连接。
[0010]进一步的，所述水箱下表面通过管套固定连接有排水管，所述排水管下端穿设箱体并延伸至箱体下表面外，所述排水管表面靠近下端位置固定套接有阀门，所述排水管表面位于阀门的下方活动螺纹连接有管罩头，所述管罩头内部设有过滤网。
[0011]进一步的，所述圆管上端表面固定连接有进水盆，所述箱体内部左右两侧表面固
定连接有左右对称分布的三号固定板，所述三号固定板右侧表面与水箱左侧外表面固定连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过一号电机带动输出轴转动，从而带动一号搅拌杆转动，从而带动二号搅拌杆转动。
[0014]2、与现有技术相比，通过二号电机带动输出轴转动，从而带动输出轴表面上的若干个长短不一的圆柱转动，通过二号电机转动可以把一号电机没有充分搅拌开的沉淀再次搅拌，这样搅拌更加充分，通过过滤网可以把残渣过滤掉。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术内部结构示意图。
[0017]图3为本技术图2中A处结构示意图。
[0018]附图标记为：1、箱体；2、一号固定板；3、圆管；4、水箱；5、一号套管；6、固定架；7、一号电机；8、一号搅拌杆；9、二号搅拌杆；10、二号固定板；11、二号电机；12、圆柱；13、固定管；14、排水管；15、阀门；16、管罩头；17、过滤网；18、进水盆；19、三号固定板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1
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3所示的一种漆雾凝聚剂生产用分散混料搅拌装置，包括箱体1，箱体1内部下表面固定连接有左右对称分布的一号固定板2，箱体1内部设有内箱机构，箱体1内部上表面靠近中心位置设有一号动力机构，箱体1内部右侧表面靠近下端位置设有二号动力机构，箱体1上表面靠近左端位置固定连接有圆管3，圆管3上端穿设箱体1上表面并延伸至上表面外。
[0021]在一个优选地实施方式中，一号动力机构包括固定连接在一号固定板2上端表面的水箱4，圆管3下端固定连接有一号套管5，一号套管5与水箱4上表面左侧固定贯通连接，以便于能够通过一号套管5使圆管3更稳固的连接在水箱4上。
[0022]在一个优选地实施方式中，一号动力机构包括固定连接在箱体1内部上表面的固定架6，固定架6后表面中间位置固定连接有一号电机7，一号电机7输出轴通过管套与水箱4活动连接，一号电机7输出轴下端穿设水箱4内部，一号电机7输出轴下端表面固定套接有一号搅拌杆8，一号电机7输出轴下端表面位于一号搅拌杆8的下方固定连接有上下对称分布的二号搅拌杆9，以便于能够一号电机7转动从而带动一号搅拌杆8的转动。
[0023]在一个优选地实施方式中，二号动力机构包括固定连接在箱体1内部右表面靠近下端位置的二号固定板10，二号固定板10上表面靠近左端位置固定连接有二号电机11，二号电机11输出轴通过转轴与水箱4右侧下端表面转动连接，二号电机11输出轴左端穿设水箱4内部，以便于能够通过二号电机11再次充分搅拌沉淀。
[0024]在一个优选地实施方式中，二号电机11输出轴表面固定连接有若干个长短不一的圆柱12，二号电机11输出轴左端通过转轴转动连接有固定管13，固定管13左侧表面与水箱4内部左表面固定连接，以便于二号电机11输出轴表面的圆柱12可以充分打散混合物。
[0025]在一个优选地实施方式中，水箱4下表面通过管套固定连接有排水管14，排水管14下端穿设箱体1并延伸至箱体1下表面外，排水管14表面靠近下端位置固定套接有阀门15，排水管14表面位于阀门15的下方活动螺纹连接有管罩头16，管罩头16内部设有过滤网17，以便于过滤网17能够过滤掉残渣。
[0026]在一个优选地实施方式中，圆管3上端表面固定连接有进水盆18，箱体1内部左右两侧表面固定连接有左右对称分布的三号固定板19，三号固定板19右侧表面与水箱4左侧外表面固定连接，以便于三号固定板19能够让水箱4在箱体1内更加稳定。
[0027]本技术工作原理：通过一号电机7带动输出轴转动，从而带动一号搅拌杆8转动，从而带动二号搅拌杆9转动，通过二号电机11带动输出轴转动，从而带动输出轴表面上的若干个长短不一的圆柱转动，通过二号电机11转动可以把一号电机7没有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种漆雾凝聚剂生产用分散混料搅拌装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部下表面固定连接有左右对称分布的一号固定板（2），所述箱体（1）内部设有内箱机构，所述箱体（1）内部上表面靠近中心位置设有一号动力机构，所述箱体（1）内部右侧表面靠近下端位置设有二号动力机构，所述箱体（1）上表面靠近左端位置固定连接有圆管（3），所述圆管（3）上端穿设箱体（1）上表面并延伸至上表面外；所述一号动力机构包括固定连接在一号固定板（2）上端表面的水箱（4），所述圆管（3）下端固定连接有一号套管（5），所述一号套管（5）与水箱（4）上表面左侧固定贯通连接；所述一号动力机构包括固定连接在箱体（1）内部上表面的固定架（6），所述固定架（6）后表面中间位置固定连接有一号电机（7），所述一号电机（7）输出轴通过管套与水箱（4）活动连接，所述一号电机（7）输出轴下端穿设水箱（4）内部，所述一号电机（7）输出轴下端表面固定套接有一号搅拌杆（8），所述一号电机（7）输出轴下端表面位于一号搅拌杆（8）的下方固定连接有上下对称分布的二号搅拌杆（9）。2.根据权利要求1所述的一种漆雾凝聚剂生产用分散混料搅拌装置，其特征在于：所述二号动力机构包括固定连接在箱体（1）内部右表面靠近下端位置的二号固定板（10...
【专利技术属性】
技术研发人员：郁明华，金月明，郁婷婷，冯建国，
申请(专利权)人：苏州申茂环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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