一种零序开合电流互感器及其分体成型工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种零序开合电流互感器，包括第一半圆环形硅钢磁芯和第二半圆环形硅钢磁芯，所述第一半圆环形硅钢磁芯的两端分别与所述第二半圆环形硅钢磁芯的两端通过固定螺栓相接；所述第一半圆环形硅钢磁芯的表面绕接有铜线；采用分体成型工艺可省去产品切割工序，保证成型前的半成品线圈调试数据可在成品成型后不发生变化，保证误差结果可控，杜绝因生产工艺导致的成品不合格，简化原有生产工艺提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种零序开合电流互感器及其分体成型工艺


[0001]本专利技术涉及电流互感器
，尤其涉及一种零序开合电流互感器及其分体成型工艺。

技术介绍

[0002]零序电流互感器是用于电网接地电流选线、零序电流监测的常用设备，为便于安装都采用开合式结构，在使用现场套在电缆再将产品进行闭合固定。现有生产工艺是将在一个圆环形铁芯上绕制线圈，真空浇注固化成型之后再用切割设备进行切割，过程中对铁芯的损伤造成产品的性能大幅下降，无法满足高精度产品要求，由于本产品是常规产品，需求量大，现有的生产工艺有报废率高、效率低、对加工设备要求高等缺点。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供了一种零序开合电流互感器及其分体成型工艺，保证成型前的半成品线圈调试数据可在成品成型后不发生变化，保证误差结果可控。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]本专利技术提供了一种零序开合电流互感器，包括第一半圆环形硅钢磁芯和第二半圆环形硅钢磁芯，所述第一半圆环形硅钢磁芯的两端分别与所述第二半圆环形硅钢磁芯的两端通过固定螺栓相接；
[0006]所述第一半圆环形硅钢磁芯的表面绕接有铜线。
[0007]进一步，所述铜线的表面绕接有线圈缓冲层。
[0008]进一步，所述线圈缓冲层的表面填充有环氧树脂绝缘层。
[0009]进一步，所述第二半圆环形硅钢磁芯由内向外依次绕接有所述铜线、所述线圈缓冲层和填充所述环氧树脂绝缘层。
[0010]进一步，所述第一半圆环形硅钢磁芯和所述第二半圆环形硅钢磁芯的形状相同，所述第一半圆环形硅钢磁芯和所述第二半圆环形硅钢磁芯相对接形成圆环形。
[0011]本专利技术提供一种零序开合电流互感器的分体成型工艺，包括以下步骤：
[0012]S1、第一半圆环形硅钢磁芯由内向外依次绕接铜线、线圈缓冲层和环氧树脂绝缘层；
[0013]S2、第二半圆环形硅钢磁芯由内向外依次绕接铜线、线圈缓冲层和环氧树脂绝缘层；
[0014]S3、绕接后的第一半圆环形硅钢磁芯和绕接后的第二半圆环形硅钢磁芯分别套接在电缆表面的两侧，并通过第一半圆环形硅钢磁芯和绕接后的第二半圆环形硅钢磁芯两侧的固定螺栓相连接，低压信号从二次输出端子输出。
[0015]本专利技术的有益效果为：采用分体成型工艺可省去产品切割工序，保证成型前的半成品线圈调试数据可在成品成型后不发生变化，保证误差结果可控，杜绝因生产工艺导致
的成品不合格，简化原有生产工艺提高生产效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种零序开合电流互感器剖视图；
[0017]图2为二次输出端子的结构示意图；
[0018]图3为本专利技术一种零序开合电流互感器的分体结构示意图。
具体实施方式
[0019]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0020]请参阅图1至图3，一种零序开合电流互感器，包括第一半圆环形硅钢磁芯401和第二半圆环形硅钢磁芯402，所述第一半圆环形硅钢磁芯401的两端分别与所述第二半圆环形硅钢磁芯402的两端通过固定螺栓5相接；
[0021]所述第一半圆环形硅钢磁芯401的表面绕接有铜线3。
[0022]所述铜线3的表面绕接有线圈缓冲层2。
[0023]所述线圈缓冲层2的表面绕接有环氧树脂绝缘层1。
[0024]所述第二半圆环形硅钢磁芯402由内向外依次绕接有所述铜线3、所述线圈缓冲层2和所述环氧树脂绝缘层1。
[0025]所述第一半圆环形硅钢磁芯401和所述第二半圆环形硅钢磁芯402的形状相同，所述第一半圆环形硅钢磁芯401和所述第二半圆环形硅钢磁芯402相对接形成圆环形。
[0026]一种零序开合电流互感器的分体成型工艺，包括以下步骤：
[0027]S1、第一半圆环形硅钢磁芯401由内向外依次绕接铜线3、线圈缓冲层2和填充环氧树脂绝缘层1；
[0028]S2、第二半圆环形硅钢磁芯402由内向外依次绕接铜线3、线圈缓冲层2和填充环氧树脂绝缘层1；
[0029]S3、绕接后的第一半圆环形硅钢磁芯401和绕接后的第二半圆环形硅钢磁芯402分别套接在电缆表面的两侧，并通过第一半圆环形硅钢磁芯401和绕接后的第二半圆环形硅钢磁芯402两侧的固定螺栓5相连接，低压信号从二次输出端子6输出。
[0030]产品在生产时，将原来是一个完整的圆环形硅钢磁芯设计为分体结构，即分成两个结构相同的第一半圆环形硅钢磁芯401和第二半圆环形硅钢磁芯402，对两个半圆环形硅钢磁芯由内侧向外侧的方向依次绕接有铜线3、线圈缓冲层2，最后填充环氧树脂绝缘层1。
[0031]并对半成品组装调试，调试完成后进行成型工序。
[0032]该电流互感器采压注成型工艺，模具设计成两个独立的半圆，成型后再将两部分组装，进行误差测试。
[0033]因为该电流互感器没有后期切割等机械加工破坏过程，所以该电流互感器保持了半成品调试数据不发生改变。省去了后期机械切割的设备投入和作业风险，节约了成本。
[0034]原先是浇注成型形成一个整体的圆环产品，再将圆环产品切开后形成两个半圆，再将两个半圆合并通过固定螺栓固定后形成一个整体进行测试。这样做的目的：本产品是
套在电缆上使用，电缆距离很长，本产品分开后可以装在电缆上再合并固定。但这是现有的生产方式由于后期切割产品，使其半成品调试的误差在成品切割后发生改变，而且这种改变是不可控的。针对这种问题，将铁芯先切割成两个半圆，分别做成产品后再将两个半圆组合成一个完整产品进行测试，误差会在半成品时的调试结果在形成成品后就不会再发生变化。
[0035]以上所述实施例仅表达了本专利技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。因此，本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零序开合电流互感器，其特征在于：包括第一半圆环形硅钢磁芯(401)和第二半圆环形硅钢磁芯(402)，所述第一半圆环形硅钢磁芯(401)的两端分别与所述第二半圆环形硅钢磁芯(402)的两端通过固定螺栓(5)相接；所述第一半圆环形硅钢磁芯(401)的表面绕接有铜线(3)。2.根据权利要求1所述的一种零序开合电流互感器，其特征在于：所述铜线(3)的表面绕接有线圈缓冲层(2)。3.根据权利要求2所述的一种零序开合电流互感器，其特征在于：所述线圈缓冲层(2)的表面填充有环氧树脂绝缘层(1)。4.根据权利要求3所述的一种零序开合电流互感器，其特征在于：所述第二半圆环形硅钢磁芯(402)由内向外依次绕接有所述铜线(3)、所述线圈缓冲层(2)和填充所述环氧树脂绝缘层(1)。5.根据权利要求4所述的一种零序开合电流互感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：董国鹏，王维贤，姚伟，钱青，丁锦，张可，卢树桥，
申请(专利权)人：湖北大二互科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：