Y字管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带有分支的液体、气体输送管道的加工制造领域，公开了一种Y字管，包括位于管道内部液体或者气体延伸方向的上游的主管、位于所述延伸方向下游的分管及支管，所述分管和所述支管的位于所述延伸方向上游的一端分别和所述主管的位于所述延伸方向下游的一端相联通，所述分管自下游至所述分管上游和所述主管的联通位置应当大致保持L4距离的直管道；其中，所述L4小于所述分管直径的6

【技术实现步骤摘要】
Y字管


[0001]本技术涉及一种带有分支的液体、气体输送管道的加工制造领域，特别涉及一种Y字管。

技术介绍

[0002]本申请所涉及的Y字管通常用于输送液体、气体的管道中，例如空调冷却液的输送，风管等，需要不同的方向输送上述液体、气体之用。为了能够实现向不同的方向输送，则通常使用带有分叉的管道，即在主管的其中一个位置，连接有一个和主管相连通的分管。为了能够实现分叉，因此主管和分管之间需要设置一定的夹角，同时为了能够降低由于该夹角对于管道中液体、气体流动带来的扰动，这些扰动会令液体、气体更容易因为上游的压力、压强变化而导致输送的液体、气体在流经分叉时，和管壁碰撞导致的振动、异响，同时伴随这些振动、异响的，还有输送管道中的明显压力降低的问题。现有技术中通常将分管和主管之间的夹角设置得相对较小，通常为一个锐角。但经过实际使用发现，由于分管需要连接实际使用的终端机构，因此往往还需要在分管上设置弯曲管道，来进一步调整分管所输送液体、气体的方向，液体、气体在流经分管上的弯曲管道部分时，依然会产生振动、异响，上述问题依然没有得到解决。为此，现有技术通常在分管上设置一个直管道来抑制这些振动、异响的产生。经过实际使用发现，设置直管道来抑制振动、异响的效果不稳定，同样的分管机构，往往随着安装位置的不同，异响相差较大，仅仅在分管上增设直管道对于振动、异响的抑制效果十分不稳定。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中在风管上增设直管道实现抑制振动、异响的效果不稳定的缺点，提供了一种优化的分管结构，可以令直管道可以更好地抑制振动、异响，抑制效果更为稳定。
[0004]为实现上述目的，本技术可采取下述技术方案：
[0005]一种Y字管，包括位于管道内部液体或者气体延伸方向的上游的主管、位于所述延伸方向下游的分管及支管，所述分管和所述支管的位于所述延伸方向上游的一端分别和所述主管的位于所述延伸方向下游的一端相联通，其特征在于所述分管自下游至所述分管上游和所述主管的联通位置应当大致保持L4距离的直管道；其中，所述L4不应当大于所述分管直径的6
‑
7倍，所述直管道是指内径基本一致，且中轴线大致为直线的管道部分。所述Y字管通常应用于，例如家用或者商用空调或者中央空调系统管路，通常是以冷媒为介质的制冷或者制热的应用。
[0006]在Y字管的实验研究中，我们研究发现L4和A的值波动会影响到Y字管在空调系统中振动和噪音的现象，出现的振动都体现在Y字管分支管上。技术人通过理论分析和大量的验证，发现分歧管上的弯管经过弯管加工，弯管件在弯曲处容易变形，造成截面积变小的情况，如果变形率过大会导致节流，导致节流部分的流速上升，因为在系统中流量Q＝V*S
(V表示:冷媒的流速，S表示：管道的有效内径截面积，Q表示：流量)，管道中流动液体或气体时，任一管径截面流量Q也基本相同，由于管道为Y字管，在系统中使用时，考虑到连接性的便利性，在支管上有一个向外扩展形成一定θ角度的弯曲延伸部分，导致支管上出现弯曲结构R，我们在制造时，R的形成是由模具成型得到，制造过程的原理也是材料迁移和变形而形成，此时管径的圆度和大小一定和原始有所变化，同时也是向小的方向变化(即：弯管处有效内径截面积S
↓
(减少)，导致出现节流，冷媒流速V
↑
(增大)。冷媒在支管中的运动长度分为两部分，分别为L4和A值，由于两段是套接而成，套接位置的面积大小差异会影响此处的冷媒流速。在L4长度内的冷媒运动到弯曲点的时间为t＝L4/v，L4越大，则t也越长，如果t过长，则冷媒的在管道内的与管道内摩擦损失大，此时V也会相应的降低，所以不管是从经济性还是运动分析，需要控制L4的合理范围很重要，如果L4过小，则在制造分支管时要保证在分出部分的管径不变形导致变小而出现节流现象，此时控制L4的下限也很重要。同时，在焊接时防止二次火焰焊接对分支管的套接处的影响，而A值是由迁移成型的，一般长度都在45mm以下，故对L4的下限控制也很重要。这也是现有技术中，尽管在分管总设置了直管道，但其抑制振动、异响效果不稳定的原因。
[0007]进一步地，作为一种可选的方案，在本申请中，所述L4不应当小于所述分管直径的平方除以所述主管直径的值。
[0008]进一步地，作为一种可选的方案，在本申请中，所述其中，1.45≤β≤2.15，2.5≤δ≤6，所述d为所述分管的直径，所述Dw为所述主管的直径。
[0009]进一步地，作为一种可选的方案，在本申请中，当12.7mm≤d≤42mm时，则δ≤4。
[0010]进一步地，作为一种可选的方案，在本申请中，当d<12.7mm时，则δ≥5。
[0011]进一步地，作为一种可选的方案，在本申请中，还包括材料牵引段以及分管和支管的夹角θ，所述材料牵引段的长度其中，L1为所述主管自所述分管和所述主管的连接点朝向所述分管的延伸方向凸出的挤出段的长度，所述挤出段的一端和所述主管联通，另一端的至少一部分和所述分管重合并连接，所述材料牵引段是指所述挤出段的另一端沿着所述挤出段的延伸方向至所述主管外侧表面的部分。
[0012]进一步地，作为一种可选的方案，在本申请中，所述直管道是指：自所述分管的位于所述延伸方向下游的第一个弯曲部分开始至所述分管的接近于所述挤出段的部分。
[0013]进一步地，作为一种可选的方案，在本申请中，当12.7mm≤d≤42mm，则25mm≤L≤2dmm，或者当d≤12.7mm，则50mm≤L≤6.5dmm，其中，L为所述主管的径向方向上自挤出段的位于所述延伸方向的末端至自由段的位于所述延伸方向的末端的距离，所述自由段是指所述分管的位于所述延伸方向下游的第一个弯曲部分末端开始的第一个直管道。
[0014]进一步地，作为一种可选的方案，在本申请中，所述夹角θ的范围为40
°‑
60
°
。
[0015]进一步地，作为一种可选的方案，在本申请中，0.8d≤R≤1.5d，其中，R是指所述分管的位于所述延伸方向下游的第一个弯曲部分的中轴的半径。
[0016]本技术具有以下的显著技术效果：
[0017]能够较好地抑制管路中输送的液体、气体因为管路压力或者压强变化导致分管的分叉、弯曲部分的位置处出现振动、异响的问题，此外，由于特别地对直管道的结构进行了
设计，提高了稳定性，有效地避免了同样的分管被安装在主管的不同的位置会产生不同幅度的振动、异响的问题，进一步降低了安装使用这些分管的难度，在实际使用中降低了整个系统的安装要求，也简化了系统结构，能够带来较好的经济效益。
附图说明
[0018]图1为Y字管的侧面观察的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术作进一步的详细描述。
[0020]实施例1
[0021]一种Y字管，如图1所示，包括位于管道内部输送的液体或者气体，主要是液体的延伸方向200的上游本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种Y字管，包括位于管道延伸方向的上游的主管(100)、位于所述延伸方向(200)下游的分管(301)及支管(302)，所述分管(301)和所述支管(302)的位于所述延伸方向(200)上游的一端分别和所述主管(100)的位于所述延伸方向(200)下游的一端相联通，其特征在于，所述分管(301)自下游至所述分管(301)上游和所述主管(100)的联通位置应当大致保持L4距离的直管道；其中，所述L4小于所述分管(301)直径的6
‑
7倍，所述直管道是指内径基本一致且中轴线大致为直线段的管道部分。2.根据权利要求1所述的Y字管，其特征是，所述其中，1.45≤β≤2.15，2.5≤δ≤6，所述d为所述分管(301)的直径，所述Dw为所述主管(100)的直径。3.根据权利要求2所述的Y字管，其特征是，当12.7mm≤d≤42mm时，则δ≤4。4.根据权利要求2所述的Y字管，其特征是，当d<12.7mm时，则δ≥5。5.根据权利要求1所述的Y字管，其特征是，还包括材料牵引段以及分管(301)和支管(302)的夹角θ，所述材料牵引段的长度其中，L1为所述主管(100)自所述分管(301)和所述主管(100)的连接点朝向所述分管(301)的延伸方向凸出的挤出段(400)的长度，所述挤出段(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏建，章杜波，
申请(专利权)人：含山瑞可金属有限公司，
类型：新型
国别省市：