一种圆袜机用金属伸缩杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆袜机用金属伸缩杆，涉及圆袜机技术领域，包括金属伸缩杆，所述金属伸缩杆铰接在安装板上，所述安装板的顶部与控制块的底部固定连接，所述控制块的顶部设置有凹槽，所述控制块顶部凹槽的两侧与推板的两侧滑动连接，当需要安装金属伸缩杆时，将安装板对准圆袜机上的螺纹孔，按下控制块顶部的推板，推板带动推杆向下移动，推杆带动滑动杆在圆筒上的弧形滑槽向下移动，使圆筒旋转，圆筒带动转动杆转动，转动杆松开拉绳，在弹簧B的作用下，齿条迅速向左移动，带动齿轮旋转，齿轮带动锥形齿轮A转动，锥形齿轮A通过锥形齿轮B带动螺纹杆旋转，拧进圆袜机上的螺纹孔，达到方便安装的作用。方便安装的作用。方便安装的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种圆袜机用金属伸缩杆


[0001]本技术涉及圆袜机
，具体为一种圆袜机用金属伸缩杆。

技术介绍

[0002]金属伸缩杆它是采用金属带材卷制而成的可伸缩空心圆柱体杆，其特征是金属带材预先定型为具有记忆功能的小于杆体外径的弹力卷曲层，从而具有自紧功能，使卷曲层始终具有对伸缩杆施加压力的弹性势能。
[0003]现有的圆袜机用金属伸缩杆在安装时，需要对其底部拧螺丝，将金属伸缩杆固定在圆袜机上，安装十分的不方便，且在使用长时间以后，需要更换金属伸缩杆时，螺丝顶部的槽会因时间长久而磨毁，导致更换金属伸缩杆十分的麻烦。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种圆袜机用金属伸缩杆，解决了现有的圆袜机用金属伸缩杆在安装时，需要对其底部拧螺丝，将金属伸缩杆固定在圆袜机上，安装十分的不方便，且在使用长时间以后，需要更换金属伸缩杆时，螺丝顶部的槽会因时间长久而磨毁，导致更换金属伸缩杆十分的麻烦的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种圆袜机用金属伸缩杆，包括金属伸缩杆，所述金属伸缩杆铰接在安装板上，所述安装板的顶部与控制块的底部固定连接，所述控制块的顶部设置有凹槽，所述控制块顶部凹槽的两侧与推板的两侧滑动连接，所述推板的底部与弹簧A的顶部固定连接，所述弹簧A的底部与控制块顶部凹槽的底部固定连接，所述推板的底部与推杆的顶部固定连接，所述推杆的左侧与滑动杆的右侧固定连接，所述滑动杆的左侧与圆筒的右侧滑动连接，所述圆筒的顶部与转动杆的底部固定连接，所述转动杆的顶部与安装板的内壁转动连接，所述转动杆与拉绳的一端固定连接，所述拉绳在远离转动杆的一端与齿条的右侧固定连接，所述齿条的顶部与安装板的内壁滑动连接，所述齿条的右侧与弹簧B的左侧固定连接，所述弹簧B的右侧与固定板的左侧固定连接，所述固定板的顶部与安装板的内壁固定连接，所述齿条的底部与齿轮的顶部啮合，所述齿轮与安装板的内壁转动连接，所述齿轮与锥形齿轮A固定连接，所述锥形齿轮A的底部与锥形齿轮B的顶部啮合，所述锥形齿轮B的底部与螺纹杆的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述推杆贯穿控制块和安装板的顶部，且推杆与控制块和安装板的顶部滑动连接。
[0009]优选的，所述圆筒上设置有弧形滑槽。
[0010]优选的，所述螺纹杆贯穿安装板的底部与其转动连接。
[0011]优选的，所述滑动杆、圆筒、转动杆、拉绳、齿条、弹簧B、固定板、齿轮、锥形齿轮A、锥形齿轮B、螺纹杆设置有两组且均以安装板的中间线为对称轴对称设置。
[0012]优选的，所述推杆上设置有卡扣装置，所述卡扣装置包括固定块，所述固定块被推杆贯穿且与其固定连接，所述固定块的右侧设置有凹槽，所述固定块右侧凹槽的顶部与固定杆的顶部固定连接，所述固定杆的底部与定模块的顶部固定连接，所述固定杆贯穿动模块与其滑动连接，所述安装板的内壁与固定柱的顶部固定连接，所述固定柱被卡刀贯穿且与其滑动连接，所述卡刀与限位弹簧的右侧固定连接，所述限位弹簧的左侧与固定柱的右侧固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种圆袜机用金属伸缩杆。具备以下有益效果：
[0015](1)、该圆袜机用金属伸缩杆，当需要安装金属伸缩杆时，将安装板对准圆袜机上的螺纹孔，按下控制块顶部的推板，推板带动推杆向下移动，推杆带动滑动杆在圆筒上的弧形滑槽向下移动，使圆筒旋转，圆筒带动转动杆转动，转动杆松开拉绳，在弹簧B的作用下，齿条迅速向左移动，带动齿轮旋转，齿轮带动锥形齿轮A转动，锥形齿轮A通过锥形齿轮B带动螺纹杆旋转，拧进圆袜机上的螺纹孔，达到方便安装的作用。
[0016](2)、该圆袜机用金属伸缩杆，当需要更换金属伸缩杆时，再次按下控制块顶部的推板，推板带动推杆向下移动，推杆上的卡扣装置松开，在弹簧A的作用下，推板带动推杆向上移动，推杆带动滑动杆在圆筒上的弧形滑槽向上移动，使圆筒反转，圆筒带动转动杆反转，转动杆收紧拉绳，将齿条向右拉动，齿条带动齿轮反转，齿轮带动锥形齿轮A反转，锥形齿轮A通过锥形齿轮B带动螺纹杆反转，将螺纹杆从圆袜机上的螺纹孔拧出，达到快速更换的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术俯视结构示意图；
[0018]图2为本技术安装板剖面正视结构示意图；
[0019]图3为本技术A放大结构示意图。
[0020]图中：1金属伸缩杆、2安装板、3控制块、4推板、5弹簧A、6推杆、7滑动杆、8圆筒、9转动杆、10齿条、11弹簧B、12固定板、13齿轮、14锥形齿轮A、15锥形齿轮B、16螺纹杆、17卡扣装置、171固定块、172固定杆、173定模块、174动模块、175固定柱、176卡刀、177限位弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种圆袜机用金属伸缩杆，包括金属伸缩杆1，金属伸缩杆1铰接在安装板2上，安装板2的顶部与控制块3的底部固定连接，控制块3的顶部设置有凹槽，控制块3顶部凹槽的两侧与推板4的两侧滑动连接，推板4的底部与弹簧A5的顶部固定连接，弹簧A5的底部与控制块3顶部凹槽的底部固定连接，推板4的底部与推杆6的顶部固定连接，推杆6的左侧与滑动杆7的右侧固定连接，滑动杆7的左侧与圆筒8的右侧滑动连接，圆筒8的顶部与转动杆9的底部固定连接，转动杆9的顶部与安装板2的
内壁转动连接，转动杆9与拉绳的一端固定连接，拉绳在远离转动杆9的一端与齿条10的右侧固定连接，齿条10的顶部与安装板2的内壁滑动连接，齿条10的右侧与弹簧B11的左侧固定连接，弹簧B11的右侧与固定板12的左侧固定连接，固定板12的顶部与安装板2的内壁固定连接，齿条10的底部与齿轮13的顶部啮合，齿轮13与安装板2的内壁转动连接，齿轮13与锥形齿轮A14固定连接，锥形齿轮A14的底部与锥形齿轮B15的顶部啮合，锥形齿轮B15的底部与螺纹杆16的顶部固定连接。
[0023]进一步的是，推杆6贯穿控制块3和安装板2的顶部，且推杆6与控制块3和安装板2的顶部滑动连接，圆筒8上设置有弧形滑槽，螺纹杆16贯穿安装板2的底部与其转动连接。
[0024]进一步的是，滑动杆7、圆筒8、转动杆9、拉绳、齿条10、弹簧B11、固定板12、齿轮13、锥形齿轮A14、锥形齿轮B15、螺纹杆16设置有两组且均以安装板2的中间线为对称轴对称设置。
[0025]进一步的是，推杆6上设置有卡扣装置17，卡扣装置17包括固定块171，固定块171本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆袜机用金属伸缩杆，包括金属伸缩杆(1)，所述金属伸缩杆(1)铰接在安装板(2)上，其特征在于：所述安装板(2)的顶部与控制块(3)的底部固定连接，所述控制块(3)的顶部设置有凹槽，所述控制块(3)顶部凹槽的两侧与推板(4)的两侧滑动连接，所述推板(4)的底部与弹簧A(5)的顶部固定连接，所述弹簧A(5)的底部与控制块(3)顶部凹槽的底部固定连接，所述推板(4)的底部与推杆(6)的顶部固定连接，所述推杆(6)的左侧与滑动杆(7)的右侧固定连接，所述滑动杆(7)的左侧与圆筒(8)的右侧滑动连接，所述圆筒(8)的顶部与转动杆(9)的底部固定连接，所述转动杆(9)的顶部与安装板(2)的内壁转动连接，所述转动杆(9)与拉绳的一端固定连接，所述拉绳在远离转动杆(9)的一端与齿条(10)的右侧固定连接，所述齿条(10)的顶部与安装板(2)的内壁滑动连接，所述齿条(10)的右侧与弹簧B(11)的左侧固定连接，所述弹簧B(11)的右侧与固定板(12)的左侧固定连接，所述固定板(12)的顶部与安装板(2)的内壁固定连接，所述齿条(10)的底部与齿轮(13)的顶部啮合，所述齿轮(13)与安装板(2)的内壁转动连接，所述齿轮(13)与锥形齿轮A(14)固定连接，所述锥形齿轮A(14)的底部与锥形齿轮B(15)的顶部啮合，所述锥形齿轮B(15)的底部与螺纹杆(16)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种圆袜机用金属伸缩杆，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建国，丁一丰，刘先兵，
申请(专利权)人：绍兴坤邦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：