一种节能环保的半潜式退火炉制造技术

技术编号:31830486 阅读:11 留言:0更新日期:2022-01-12 13:06
本实用新型专利技术公开了一种节能环保的半潜式退火炉,涉及退火炉技术领域,包括固定底座、炉体和冷却箱,冷却箱和炉体均固定安装在固定底座顶部,炉体顶部固定设置有调节盒,调节盒内固定安装有卷线机构,炉体内设置有升降加热台,升降加热台与卷线机构连接,炉体的两侧均固定设置有加热管和回流座,加热管内固定安装有加热扇,固定底座一侧通过电源线设置有电源插头,冷却箱为环式箱体,且冷却箱包裹在炉体的外边侧,本实用新型专利技术通过改变水压可控制伸缩气囊的鼓气,使得伸缩气囊能够紧密的包裹退火工件,实现更好的降温冷却,且加热时产生的多余热量可排放至降温区用于逐步冷却,更加节能环保。环保。环保。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的半潜式退火炉


[0001]本技术涉及一种退火炉,具体为一种节能环保的半潜式退火炉,属于退火炉


技术介绍

[0002]退火是一种金属热处理工艺,指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却,目的是降低硬度,改善切削加工性;消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向,细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷,退火的工艺实现大多通过退火炉实现,目前的退火炉整体结构基本已经固定,勉强能够完成退火功能,但是实际使用时仍然存在降温不够快速和不够节能环保的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种节能环保的半潜式退火炉,能够通过改变水压可控制伸缩气囊的鼓气,使得伸缩气囊能够紧密的包裹退火工件,实现更好的降温冷却,且加热时产生的多余热量可排放至降温区用于逐步冷却,更加节能环保。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种节能环保的半潜式退火炉,包括固定底座、炉体和冷却箱,所述冷却箱和所述炉体均固定安装在所述固定底座顶部,所述炉体顶部固定设置有调节盒,所述调节盒内固定安装有卷线机构,所述炉体内设置有升降加热台,所述升降加热台与所述卷线机构连接,所述炉体的两侧均固定设置有加热管和回流座,所述加热管内固定安装有加热扇,所述固定底座一侧通过电源线设置有电源插头。
[0005]优选的,为了方便进行冷却,所述冷却箱为环式箱体,且所述冷却箱包裹在所述炉体的外边侧。
[0006]优选的,为了使得降温用的水能够紧密的包裹工件,所述冷却箱靠近所述炉体的一侧设置有伸缩气囊,所述冷却箱顶部一侧穿设有加水管。
[0007]优选的,为了实现良好的热量回流,所述回流座内固定安装有鼓风扇,所述回流座顶部和底部分别设置有上保护网和下保护网。
[0008]优选的,为了使得升降加热台能够起到加热效果,所述升降加热台包括固定板、电加热架和放置板,所述电加热架固定安装在所述固定板顶部。
[0009]优选的,为了使得热量能够均匀的接触工件,所述固定板顶部焊接有支撑杆,所述放置板焊接在所述支撑杆顶部,所述放置板内设置有透气网。
[0010]优选的,为了实现卷线功能,所述卷线机构包括卷线电机、卷线轮和连接绳,所述卷线电机通过电机座安装在所述炉体顶部,所述卷线轮固定安装在所述卷线电机的输出轴上,所述连接绳固定在所述卷线轮上。
[0011]本技术的有益效果是:本技术通过改变水压可控制伸缩气囊的鼓气,使得伸缩气囊能够紧密的包裹退火工件,实现更好的降温冷却,且加热时产生的多余热量可
排放至降温区用于逐步冷却,更加节能环保。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构剖视图。
[0013]图2为图1所示的回流座的剖视图。
[0014]图3为图1所示的升降加热台的剖视图。
[0015]图4为图1所示的卷线机构的示意图。
[0016]图中:1、固定底座,2、炉体,3、冷却箱,4、调节盒,5、卷线机构,6、升降加热台,7、加热管,8、回流座,9、伸缩气囊,10、加水管,11、鼓风扇,12、上保护网,13、下保护网,14、固定板,15、电加热架,16、支撑杆,17、放置板,18、透气网,19、电机座,20、卷线电机,21、卷线轮,22、连接绳。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

4所示,一种节能环保的半潜式退火炉,包括固定底座1、炉体2和冷却箱3,冷却箱3和炉体2均固定安装在固定底座1顶部,炉体2顶部固定设置有调节盒4,调节盒4内固定安装有卷线机构5,炉体2内设置有升降加热台6,升降加热台6与卷线机构5连接,炉体2的两侧均固定设置有加热管7和回流座8,加热管7内固定安装有加热扇,固定底座1一侧通过电源线设置有电源插头。
[0019]作为本技术的一种技术优化方案,冷却箱3为环式箱体,且冷却箱3包裹在炉体2的外边侧,冷却箱3靠近炉体2的一侧设置有伸缩气囊9,冷却箱3顶部一侧穿设有加水管10,在实际使用时,可通过不断向冷却箱3内充入冷却水,液压增加导致伸缩气囊9膨胀,最终使得伸缩气囊9包裹在退火工件外表面,然后不断的充水放水便可实现快速散热冷却。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案,回流座8内固定安装有鼓风扇11,回流座8顶部和底部分别设置有上保护网12和下保护网13,通过鼓风扇11能够将上方热量吸入鼓入下方空间,而实现热量回收利用,方便进行循序渐进的降温处理。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案,升降加热台6包括固定板14、电加热架15和放置板17,电加热架15固定安装在固定板14顶部,固定板14顶部焊接有支撑杆16,放置板17焊接在支撑杆16顶部,放置板17内设置有透气网18,通过电加热架15实现加热效果,通过透气网18的设置使得热量能够更好的接触工件。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案,卷线机构5包括卷线电机20、卷线轮21和连接绳22,卷线电机20通过电机座19安装在炉体2顶部,卷线轮21固定安装在卷线电机20的输出轴上,连接绳22固定在卷线轮21上,通过卷线电机20带动卷线轮21转动,从而控制连接绳22的收卷,进而对与连接绳22连接的升降加热台6进行升降控制。
[0023]本技术在使用时,首先需要将电源插头与外部电源连接为本技术的各个用电器提供电能,然后通过炉体2侧面预留的合页门将工件放入升降加热台6内,再升起升
降加热台6,使得升降加热台6能够位于两个调节盒4之间,此时只需开启加热管7和电加热架15便可实现加热,加热完成后可开启鼓风扇11将上方热量吸入鼓入下方空间,同时下落升降加热台6,实现热量回收利用,方便进行循序渐进的降温处理,再需要降温时,只需不断向冷却箱3内充入冷却水,液压增加导致伸缩气囊9膨胀,最终使得伸缩气囊9包裹在退火工件外表面,然后不断的充水放水便可实现快速散热冷却,操作简单,节能环保,实用性强。
[0024]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的半潜式退火炉,包括固定底座(1)、炉体(2)和冷却箱(3),其特征在于:所述冷却箱(3)和所述炉体(2)均固定安装在所述固定底座(1)顶部,所述炉体(2)顶部固定设置有调节盒(4),所述调节盒(4)内固定安装有卷线机构(5),所述炉体(2)内设置有升降加热台(6),所述升降加热台(6)与所述卷线机构(5)连接,所述炉体(2)的两侧均固定设置有加热管(7)和回流座(8),所述加热管(7)内固定安装有加热扇,所述固定底座(1)一侧通过电源线设置有电源插头。2.根据权利要求1所述的一种节能环保的半潜式退火炉,其特征在于:所述冷却箱(3)为环式箱体,且所述冷却箱(3)包裹在所述炉体(2)的外边侧。3.根据权利要求2所述的一种节能环保的半潜式退火炉,其特征在于:所述冷却箱(3)靠近所述炉体(2)的一侧设置有伸缩气囊(9),所述冷却箱(3)顶部一侧穿设有加水管(10)。4.根据权利要求1所述的一种节能环保的半潜式退火炉,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张锡昌张沛彦魏述友
申请(专利权)人:山东鸿昌铁合金有限公司
类型:新型
国别省市:

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