一种方便镀铝的装置制造方法及图纸

技术编号:31830479 阅读:20 留言:0更新日期:2022-01-12 13:06
本实用新型专利技术公开了一种方便镀铝的装置,包括底座、防护机构、真空罩、橡胶圈、固定座、转杆、卡块、卡槽、第一弹簧、收纳机构、通槽、收纳盒和限位机构。本实用新型专利技术的有益效果是:将真空罩与底座的顶部卡合,在橡胶圈的作用下使真空罩与底座密封,防止内部蒸汽外漏,再通过转动转杆,使转杆在第二弹簧的作用下与固定座转动,有利于使转杆顶部一端底部对卡块顶侧挤压抵触,并且使转杆底部与卡槽内部抵触,使转杆不会随意脱离卡块,同时卡块在第一弹簧的作用下与转杆抵触紧密,使真空罩与底座卡合紧固,通过真空罩内部对鳞片的镀铝工作,使鳞片镀铝效果更好,镀膜后的鳞片会通过通槽掉落在收纳盒内部存放,方便物料接取存放。方便物料接取存放。方便物料接取存放。

【技术实现步骤摘要】
一种方便镀铝的装置


[0001]本技术涉及一种镀铝装置,具体为一种方便镀铝的装置,属于镀铝


技术介绍

[0002]镀铝板,也称镀铝钢板,也有人称之为渗铝板或热浸渗铝板,镀铝钢板是铝硅合金镀层的钢板,其中铝含量为90%,硅10%,镀铝钢板有良好的耐热性、热反射性、耐腐蚀性,其机械性能与物理性能优于冷轧钢板,由于镀铝钢板的性能优越,已被广泛应用于我们的日常用品之中,如汽车消声器、家用电器等。
[0003]在进行鳞片镀铝时,现有的根据专利号:201521029842.6一种玻璃鳞片真空镀铝装置,能够很好的利用分散盘分散玻璃鳞片,使玻璃鳞片在下落过程中被蒸发态的铝所沉积,在玻璃鳞片表面形成均匀的金属铝膜,然然而,在工作时不方便对真空罩进行闭锁密封,容易在工作时造成真空罩松动脱离,使鳞片溢出,造成安全隐患,并且加工完成后不方便很好的对鳞片取出,降低了效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种方便镀铝的装置,能够对真空罩进行闭锁密封,同时方便对鳞片进行拿取。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种方便镀铝的装置,包括底座和安装于所述底座顶侧的防护机构,所述防护机构包括真空罩、橡胶圈、固定座、转杆、卡块、卡槽和第一弹簧,所述底座的顶部内侧与所述真空罩的底部外侧滑动连接,所述底座的顶部卡合有所述橡胶圈,且所述橡胶圈与所述真空罩的底侧抵触;所述底座的顶部外侧对称安装有两个所述固定座,两个所述转杆的一端均对称转动安装于两个所述固定座的一端,且所述转杆均为倒“J”形结构;所述真空罩的底部外侧的内部对称安装有两个所述卡块,且所述卡块的顶侧均延伸至所述真空罩的外部;所述真空罩的内部对称安装有两个所述第一弹簧,且所述卡块均通过所述第一弹簧与所述真空罩的内部滑动连接;所述卡块的顶侧均设有所述卡槽,且所述转杆的顶部一端均与所述卡槽卡合;所述底座的内部安装有收纳机构,所述收纳机构包括通槽和收纳盒,所述收纳盒设于所述底座的底侧内部,且所述收纳盒的一侧延伸至所述底座的外侧;所述底座的底部顶侧内部设有所述通槽,且所述收纳盒的内部通过所述通槽与所述真空罩的内部连通;所述收纳盒的一侧内部设有限位机构。
[0006]优选的,为了方便转动所述转杆,所述防护机构还包括拉手,两个所述拉手的底侧分别与两个所述转杆的顶侧连接,且所述拉手的顶侧为圆环形结构。
[0007]优选的,为了方便拉动所述收纳盒,所述收纳机构还包括把手,所述把手的一侧与所述收纳盒的一侧滑动连接,且所述把手的另一侧为圆柱形结构。
[0008]优选的,为了方便对所述收纳盒起到限位的作用,所述限位机构包括限位槽和限位杆,所述限位槽设于所述底座的一侧内部,所述限位杆设于所述收纳盒的一侧内部,且所
述限位杆的顶侧延伸至所述收纳盒的顶侧外部并与所述限位槽卡合;所述限位杆的底部一端通过所述收纳盒的一侧并与所述把手的一侧连接。
[0009]优选的,为了方便滑动所述限位杆,所述限位机构还包括第三弹簧,所述第三弹簧设于所述收纳盒的一侧内部,且所述限位杆通过所述第三弹簧与所述收纳盒的内部滑动连接。
[0010]优选的,为了方便滑动所述第二弹簧,所述转杆的一侧均设有复位机构,所述复位机构包括滑槽和滑块,两个所述转杆相对的一侧均设有所述滑槽,所述滑槽的内部均设有所述滑块,且所述滑块的一端与所述滑槽的内部滑动连接。
[0011]优选的,为了方便拉动所述转杆,所述复位机构还包括第二弹簧,两个所述第二弹簧的一端均与所述滑块的另一端连接,且所述第二弹簧的另一端分别与所述真空罩的外侧内部连接。
[0012]本技术的有益效果是:首先在进行鳞片镀铝时,将真空罩与底座的顶部卡合,在橡胶圈的作用下使真空罩与底座密封,防止内部蒸汽外漏,当真空罩卡合完毕后,通过转动转杆,使转杆在第二弹簧的作用下与固定座转动,有利于使转杆顶部一端底部对卡块顶侧挤压抵触,并且使转杆底部与卡槽内部抵触,使转杆不会随意脱离卡块,同时卡块在第一弹簧的作用下与转杆抵触紧密,使真空罩与底座卡合紧固,通过真空罩内部对鳞片的镀铝工作,使鳞片镀铝效果更好,镀膜后的鳞片会通过通槽掉落在收纳盒内部存放,方便物料接取存放。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为图1所示的防护机构与收纳机构的连接结构示意图;
[0015]图3为图2所示的A部放大示意图;
[0016]图4为图2所示的B部放大示意图。
[0017]图中:1、底座,2、防护机构,21、真空罩,22、橡胶圈,23、固定座,24、转杆,25、卡块,26、卡槽,27、第一弹簧,28、拉手,3、复位机构,31、滑槽,32、滑块,33、第二弹簧,4、收纳机构,41、通槽,42、收纳盒,43、把手,5、限位机构,51、限位槽,52、限位杆,53、第三弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4所示,一种方便镀铝的装置,包括底座1和安装于所述底座1顶侧的防护机构2,所述防护机构2包括真空罩21、橡胶圈22、固定座23、转杆24、卡块25、卡槽26和第一弹簧27,所述底座1的顶部内侧与所述真空罩21的底部外侧滑动连接,所述底座1的顶部卡合有所述橡胶圈22,且所述橡胶圈22与所述真空罩21的底侧抵触;所述底座1的顶部外侧对称安装有两个所述固定座23,两个所述转杆24的一端均对称转动安装于两个所述固定座23的一端,且所述转杆24均为倒“J”形结构;所述真空罩21的底部外侧的内部对称安装有两
个所述卡块25,且所述卡块25的顶侧均延伸至所述真空罩21的外部;所述真空罩21的内部对称安装有两个所述第一弹簧27,且所述卡块25均通过所述第一弹簧27与所述真空罩21的内部滑动连接;所述卡块25的顶侧均设有所述卡槽26,且所述转杆24的顶部一端均与所述卡槽26卡合;所述底座1的内部安装有收纳机构4,所述收纳机构4包括通槽41和收纳盒42,所述收纳盒42设于所述底座1的底侧内部,且所述收纳盒42的一侧延伸至所述底座1的外侧;所述底座1的底部顶侧内部设有所述通槽41,且所述收纳盒42的内部通过所述通槽41与所述真空罩21的内部连通;所述收纳盒42的一侧内部设有限位机构5。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案,所述防护机构2还包括拉手28,两个所述拉手28的底侧分别与两个所述转杆24的顶侧连接,且所述拉手28的顶侧为圆环形结构。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案,所述收纳机构4还包括把手43,所述把手43的一侧与所述收纳盒42的一侧滑动连接,且所述把手43本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便镀铝的装置,包括底座(1)和安装于所述底座(1)顶侧的防护机构(2),其特征在于:所述防护机构(2)包括真空罩(21)、橡胶圈(22)、固定座(23)、转杆(24)、卡块(25)、卡槽(26)和第一弹簧(27),所述底座(1)的顶部内侧与所述真空罩(21)的底部外侧滑动连接,所述底座(1)的顶部卡合有所述橡胶圈(22),且所述橡胶圈(22)与所述真空罩(21)的底侧抵触;所述底座(1)的顶部外侧对称安装有两个所述固定座(23),两个所述转杆(24)的一端均对称转动安装于两个所述固定座(23)的一端,且所述转杆(24)均为倒“J”形结构;所述真空罩(21)的底部外侧的内部对称安装有两个所述卡块(25),且所述卡块(25)的顶侧均延伸至所述真空罩(21)的外部;所述真空罩(21)的内部对称安装有两个所述第一弹簧(27),且所述卡块(25)均通过所述第一弹簧(27)与所述真空罩(21)的内部滑动连接;所述卡块(25)的顶侧均设有所述卡槽(26),且所述转杆(24)的顶部一端均与所述卡槽(26)卡合;所述底座(1)的内部安装有收纳机构(4),所述收纳机构(4)包括通槽(41)和收纳盒(42),所述收纳盒(42)设于所述底座(1)的底侧内部,且所述收纳盒(42)的一侧延伸至所述底座(1)的外侧;所述底座(1)的底部顶侧内部设有所述通槽(41),且所述收纳盒(42)的内部通过所述通槽(41)与所述真空罩(21)的内部连通;所述收纳盒(42)的一侧内部设有限位机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种方便镀铝的装置,其特征在于:所述防护机构(2)还包括拉手(28),两个所述拉手(28)的底侧分别与两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:亓玉海张锡昌
申请(专利权)人:山东鸿昌铁合金有限公司
类型:新型
国别省市:

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